口罩機超聲波搜頻失敗什麼原因

Ⅰ 口罩機超聲波換能器經常沒反應,才一個月換了兩個了

應該是電箱的問題,建議大安重工家的電箱比較穩定,電板排版不好的話,容易燒壞振子

Ⅱ 超聲波口罩機如何調試

口罩機設備在調試過程中或者在使用過程中會出現的故障列舉

故障一、熔接不均，工件扭曲變形。

解決辦法：

1、檢視工件尺寸是否差異。

2、檢視操作條件是否造成工作物變形

3、調整緩沖速度或壓力。

故障二、底座支撐不穩實。

解決辦法：

1、在必要處改善支撐點。

2、底座重新設計。

3、換成硬質底座

4、若大面積之電木板發生傾斜則需補強。

故障三、焊頭、底座、工件之接觸面不平貼。

解決辦法：

1、守能點重新設計，使高度均一。

2、調整水平螺絲。

3、檢視造作條件是否確實。

4、檢視工件尺寸之形狀尺寸。

5、側面彎曲，工件加肋骨

6、修改冶具，避免工件向外彎曲。

故障四、工件誤差太大。

解決辦法：

1、縮緊工件之公差。

2、重新修改工件尺寸。

3、檢視操作條件（壓力、延遲計時、熔接計時、固化計時等）。

故障五、熔接不均工件對准性不當。

解決辦法：

1、檢視熔接時，工件是否偏移。

2、檢視組合時，工件是否對准

3、檢視焊頭、工件、冶具之平行度。

故障六、接合面缺乏緊密接觸。

解決辦法：

1、檢視工件尺寸。

2.檢視工件之公差。

3、檢視接合面之頂針位置。

4、檢視工件組合之對准性。

5、檢視工件是否凹陷。

6、檢視工件與焊頭之貼合度

7、檢視冶具的支撐是否適當。

故障七、超聲熔接結果不一致

（一）填加物比例太高

解決辦法：

1、降低填加物。

2、檢查操作條件。

3、變更填加物種類，亦即將短線錐改成長線錐。

（二）填加物分布不均

解決辦法：

1、檢查操作條件

2、檢查模具設計

（三）材料品質較差

檢查操作條件

（四）工件貼合度不佳

解決辦法：

1、檢視工件尺寸

2、檢視工件公差

3、檢查操作條件

Ⅲ 口罩點焊機超聲波有波但焊不牢，什麼原因

首先先檢查一下電壓 電流是否正常，然後就是看一下焊接時間是否調對以及焊頭高度是否合適，可以用一張A4紙進行調試，調試到合適的位置 就可以焊接得牢固了，如果還是焊接不牢，那就是您買的口罩點焊機有問題了。

Ⅳ 口罩電焊機搜頻失敗什麼原因

普照電焊機收評失敗，是什麼原因？那隻能問一下專業技術人

Ⅳ 一次性口罩打片機超聲波頭那布過不來什麼原因

第一傳遞裝置有沒有送到位；第二送料裝置上有沒有卡頓現象，比如毛刺、不夠光滑、介面有台階等，用心觀察下，辦法總比困難多。

Ⅵ 口罩超聲波焊接機調試焊接的觸發故障有哪些

超聲波口罩機注意事項：

一、模具和換能器各裝一個風扇，這樣散熱效果較好。 

二、模具和熔接輪要調到水平，不平會焊不牢。 

三、法蘭和鋼模都要裝緊，不然會發生異響；鋼模安裝不緊會打壞螺桿、更達不到焊接效果。 

四、不要盲目要求速度，欲速則不達，長期高速運轉對機器的損耗很大。
 
五、選對型號，平面機打片用15kHz 2600W常發的比較好；焊耳帶用20kHz 2000W就行了，高速機除外。

六、聲音識別，正常使用時會伴有尖銳刺耳的吱吱聲。切忌憑主觀感覺亂調功能！
 
七、鋼模焊接面的精度和平面度要求很高，避免碰撞磕壞，否則會導致焊接不牢，該鋼模基本就會報廢。 

八、注意斷電讓超聲波休息。長期高速工作不斷電，機器報廢會加快。 

九、控制線路長發的可以裝一個繼電器用電腦控制電源；間發的從機箱有引線出來。 

Ⅶ 口罩機超聲波焊接還可以過了一會就不焊了是什麼事

頻率偏移，頭子發燙都會出現這種情況

Ⅷ 口罩超聲波突然沒波了是什麼原因

這個情況呢，是一種呃輿論形勢形成的，所以呢，大家不要過於猜疑。

Ⅸ 口罩及超聲波不工作保險管也沒有燒是什麼原因

超聲波塑料焊接機（英文注釋）是超聲波塑料焊接... 其工作原理：當超聲波作用於熱塑性的塑料接觸面時。會產生每秒幾萬次的

Ⅹ 口罩機超聲波振子發波弱,是什麼原因

口罩機的超聲波震子發波弱，那有可能就是機器故障或者電腦故障導致的，最好能夠檢查一下。