氣割氧氣怎麼要製冷

『壹』 氧氣氣割怎麼用的阿

氣割操作步驟：檢查氧氣，乙
炔總閥是否打開，壓力表顯示
是否還有氣體，把氧氣乙炔氣
減壓閥分別頂到適當壓力，氧
氣一般0.3-0.4左右，乙炔氣
0.04-0.05左右。頂時分開頂，
把割槍所有閥門關閉，開高壓
氧，用手指感覺氧氣。然後是
乙炔氣，關閉割槍所有閥門，
打開乙炔閥門（割槍後部閥
門）用手輕招，有臭味則乙炔
氣也好了，關閉所有閥門，准
備點火。開乙炔氣，略開一
點，混合稍微開一點，用火機
遠離割槍噴嘴點火，點燃後開
乙炔氣，把火焰調到沒有白焰
即可，試一下高壓風線，好
了，氣割可以正式工作了。使
用時要注意安全，氧氣不足注
意更換氧氣瓶，不然容易回火

『貳』 氣割的使用方法

手柄後來方左側一個螺旋扭是源液化氣或者乙炔的氣門開關打開後點火，前方下面開關是氧氣，不燃燒點火後開大這個開關調節火苗，火草為中間一厘米是藍色的適宜，離藍色火尖端二到三毫米處溫度最高，這時開始燒被割物體燒開始化時開前方上面的扭把熔化的吹開就行了。

『叄』 氧氣乙炔氣割使用方法

點火開閥次序為先開乙炔閥、後點火、再開氧氣。操作時，預熱氧閥門旋動均應緩慢進行，如果太快，割槍內的射吸力會驟然加強，使乙炔供應量跟不上，從而造成回火。

工作結束熄滅火焰時，割槍應先關閉氧氣源，再依次關閉乙炔、預熱氧。

最新標準是《GBT 2550-2016 氣體焊接設備 焊接、切割和類似作業用橡膠軟管》：乙炔膠管顏色是紅色，氧氣膠管顏色是藍色。

(3)氣割氧氣怎麼要製冷擴展閱讀：

先開割炬的乙炔閥門，點火 ，隨後開氧氣 ，調至中性焰 氣嘴距離被割物件5毫米左右。

乙炔和氧氣量大點可以提高切割速度。

割槍一般有三個開關，最上面的是高壓氧開關，也就是俗稱的高風開關;高風開關下面的是混合氣開關;最後面，的一個開關是乙炔開關。

使用的順序是:先開乙炔開關，點燃，然後再通過調節混合氣和乙炔的大小來控制火焰的大小，對待切割物預熱，當達到熔融狀態的時候，打開高風開關，進行切割。常用割槍有GB-30、GB-100、GB-300三種。

每種割槍可配備幾種不同孔徑的割嘴以切割不同厚度的金屬。割嘴號碼有1#、2#、3#，號碼越大切割的金屬越厚。

『肆』 氣割，民用煤氣和氧氣怎麼配和調壓先擰哪個伐。具體點謝老師

用液化氣切割的火焰本來溫度就低，預熱是需要一定時間的，但是這也有一個好處就是變形小。對於切割封閉的形狀是沒有什麼技巧的，就是火焰直接預熱知道溫度達到切割溫度就好。但是對於非封閉的形狀就有一點技巧了，只需要預熱一小塊邊緣的溫度達到即可，預熱的時間會大大減少，只要能夠用氧氣成功吹出一點點的鐵水，鐵水和氧氣燃燒的產生的溫度就足夠實現連續切割了。大概就是這樣，但是遇到具體的活還是要你自己摸索，這個是屬於技巧的東西，文字表述的也只能達到這個樣子了。希望對你有幫助。

『伍』 氣割的操作方法

氣割是指利用氣體火焰將被切割的金屬預熱到燃點，使其在純氧氣流中劇烈燃燒，形成熔渣並放出大量的熱，在高壓氧的吹力作用下，將氧化熔渣吹掉：所放出的熱量又進一步預熱下一層金屬，使其達到熔點。金屬的氣割過程，就是預熱、燃燒、吹渣的連續過程，其實質是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。

氣割是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度後，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化並放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態的金屬氧化物吹掉，而實現切割的方法。金屬的氣割過程實質是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。

氣割的操作方法如下：

1、起割。開始切割工件時，先在工件邊緣預熱，等呈亮紅色時，慢慢開啟切割氧氣調節閥。若看到鐵水被氧氣流吹掉時，再加大切割氧氣流，待聽到工件直面發生「噗噗」的聲音時，則說明已被割透。這時應按工件的厚度，靈活掌握氣割速度。

2、氣割過程。在切割過程中割炬運行始終要均勻，割嘴離工件距離要保持不變（3-5MM）.手工氣割時，可將割嘴沿氣割方向後傾20-30度以提高氣割速度。氣割速度是否正常，可以從熔渣的流動方向來判斷。當熔渣的流動方向基本上與割件表面相垂直時，說明氣割速度正常；若熔渣成一定角度流出，即產生較大的後拖量，則說明氣割速度過快。

3、切割結束，氣割過程完畢後，應迅速關閉切割氧氣調節閥，並將割炬抬高，再關閉乙炔調節閥，最後關閉預熱氧調節閥。

『陸』 氧氣切割怎麼樣調才可以使溫度達到2500度

氧氣火焰切割，溫度達到2500℃辦法：
使用氧氣﹢乙炔火焰氣割。氧乙炔氣割火焰溫度可以達到3300℃左右。完全可以滿足2500℃攝氏度要求。氧氣純度越高、乙炔氣純度越高，相對火焰溫度越高。
氧丙烷（氧氣﹢丙烷氣）燃燒溫度在2200℃攝氏度左右，無法滿足2500℃左右的溫度要求。
氧汽油（氧氣﹢乙醇汽油）火焰氣割溫度低於2000℃，也無法滿足2500℃溫度要求。

『柒』 氧氣切割怎麼調

通常說的氧氣切割使用燃料是乙炔，乙炔和純氧燃燒可達3000度高溫，切鋼材很容易。先開乙炔閥門點火，調節火焰在10-20厘米左右，然後逐漸開大氧氣閥門，這時火焰顏色由黃色逐漸轉為淡藍色，聲音變大，對准切割口即可，過量的氧氣一是保證乙炔充分燃燒，另一個作用是吹走融化的鋼材殘渣，保證割口清潔。

『捌』 氣割的正確使用方法

1，氣割前准備：將工件表面的油污和鐵銹清理干凈，並將工件墊起一定的高度，使工件下面留有一定間隙，以利於熔渣的吹出。根據圖樣尺寸及形狀的要求，在待加工鋼板上利用劃線工具劃出下料線。

2，火焰的調整：調整火焰時，先微量打開氧氣閥，再少量打開乙炔閥，使可燃混合氣體從割炬中噴出，然後用左手握住割炬中部，使割嘴背向人體，右手點燃割炬，再用右手握住割炬，調整氧氣與乙炔閥門，使預熱火焰為中性焰。判斷氧乙炔焰性質最簡便實用的方法，就是觀察氧乙炔焰燃燒的形狀。

3，氣割：點燃割炬、調好火焰之後就可以進行切割；雙腳成外八字形蹲在工件的一側，右臂靠住右膝蓋，左臂放在兩腿中間，這樣便於氣割時移動。無論是站姿還是蹲姿，都要做到重心平穩，手臂肌肉放鬆，呼吸自然，端平割炬，雙臂依切割速度的要求緩慢移動或隨身體移動，割炬的主體應與被割物體的上平面平行。

4，氣割後清理：切割至終點後，關閉切割氧氣閥，同時抬起割炬，若不需繼續使用，則先關閉乙炔閥，後關閉混合氣調節閥。然後放鬆減壓器的調壓螺桿，關閉乙炔和氧氣瓶閥。工作結束後，卸下割炬和減壓器，並妥善保管，盤起乙炔、氧氣膠管，清理好工作場地。

(8)氣割氧氣怎麼要製冷擴展閱讀：

氣割使用注意事項：

1，禁止使用未經定期檢測合格的氧氣瓶，乙炔瓶、氧氣表、炔瓶表、皮帶（乙炔管，氧氣管）。

2，要合理地使用割具（割槍）千萬不能怕麻煩而以大（割槍）割小（薄）。或者勉強以小（割槍）割 （大）厚。一定要扎緊介面。

3，要學會修理，調整割嘴。

4，按要求電(鉚)焊實際操作嚴禁在水泥地面實施.以防水泥地面遇高溫爆炸引發事故。在材料庫操作， 一定要墊起正在落料的材料（至少要墊高100毫米以上）以防傷及下層材料。

5，操作完畢，要記住關閉氧氣瓶和乙炔瓶、皮帶要整理好掛起。雙瓶嚴禁立在一起，間距至少在5米以上

6，操作時一定要調整好下蹲的姿勢，一般是兩腳（並攏）微並外八字，熟練後屁股可依賴並攏的雙腳跟。

7，直線下料，別勉強移動的長度，能割多少，就多少。

8，割園時，要調整好位置和姿勢，以並攏的雙腳做中心，方向根據操作者的習慣來操作。

『玖』 請問氧氣割怎麼使用的

氣割的使用方法及氣割步驟
一.氣割前的准備工作：
①檢查設備的使用狀況及周圍環境是否安全
②清除工件表面污垢等；   
③按圖樣劃線放樣；   
④墊高被割件並使其平穩；   
⑤檢查割炬的射吸性能；       
⑥檢查風線是否良好；   
⑦調節預熱火焰的能率及性質；   
⑧待以上准備工作完成後進行試割。
二.氣割步驟： 
點火：點火前，先開乙炔，再微開氧氣閥，用點火槍或火柴點火。正常情況下應採用專用的打火槍點火。在無打火槍的條件下，亦可用火柴來點火，但須注意操作者的安全，不要被噴射出的火焰燒傷。開始為碳化焰，此時應逐漸加大氧氣流量，將火焰調節為中性火焰或者略微帶氧化性質的火焰。
起割：開始切割工件時，先在工件邊緣預熱，等呈亮紅色時，慢慢開啟切割氧氣調節閥。若看到鐵水被氧氣流吹掉時，再加大切割氧氣流，待聽到工件直面發生「噗噗」的聲音時，則說明已被割透。這時應按工件的厚度，靈活掌握氣割速度。
氣割過程：在切割過程中割炬運行始終要均勻，割嘴離工件距離要保持不變（3-5mm）.手工氣割時，可將割嘴沿氣割方向後傾20-30度以提高氣割速度。氣割速度是否正常，可以從熔渣的流動方向來判斷。當熔渣的流動方向基本上與割件表面相垂直時，說明氣割速度正常；若熔渣成一定角度流出，即產生較大的後拖量，則說明氣割速度過快。
切割結束：氣割過程完畢後，應迅速關閉切割氧氣調節閥，並將割炬抬高，再關閉乙炔調節閥，最後關閉預熱氧調節閥。
回火處理：氣割過程中，若發現鳴爆及回火時，應迅速關閉切割氧調節閥，以防氧氣倒流入乙炔管內並使回火熄滅。如果此時在割炬內還在發出「噓噓」的響聲，說明割炬內的回火尚未熄滅，這時應迅速將乙炔調節閥關閉。
當鋼板厚度在25mm以上時，應採取大號割炬和割嘴，並且加大預熱火焰和切割氧流。在氣割過程中，切割速度要慢，並適當地做橫向月牙形擺動，以加寬切口，得以排渣。