超聲波治具是什麼

㈠ 超聲波模具的簡介

對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到最大的振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機用聲學系統工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質合金，功率較大時也有用鈦合金材料製成的，該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。

㈡ 電解模具超聲波清洗機到底是什麼原理

電解模具超聲波清洗機主要是用模具或要清洗的工件作為陰極（放入清洗框即可），並將有制式電極棒做為陽極。利用電解水作用，在陽極產生氧氣，陰極產生氫氣。作業過程中，在工件表面產生大量的氫氣，使污垢快速從工件表面分解，剝離；同時，利用超聲波的空化效應，使產生無數小氣泡與對象物進行互相撞擊。對工件上的污垢進行沖擊爆破，使污垢自動剝離。同時利用專用的洗凈液經充分化學反應使得污垢迅速分解。這樣，即使是難於清洗部位如模具內部的溝、槽、角、穴、孔、咬花等復雜部位，都會清洗的乾乾凈凈，模具從里到外展現出絢爛的金屬光澤。清洗出來的模具，用水沖洗干凈後，再用鋼鐵專用水性防銹劑浸泡。這種防銹劑能迅速去除模具表面的水分，並在模具表面形成防護。風干後即可保存或者進行再加工。再次生產不會產生碳化物附著在模具上。

㈢ 超聲波模具的超聲波的原理

這是原理是什麼，我還真不知道。超聲波模具是通過換能器傳達而來的音波，模具是有頻率的，音波是按照紋理走的。

㈣ 超聲波，超聲波模具阻抗值是什麼

指相對於模具輸入端(和變幅桿連接的那端)的阻抗.和模具的形狀,材料等都有關系.挺復雜的.

㈤ 製作超聲波模具採用的三大類材料各有什麼優點

製作超聲波模具採用的三種材料有鋁合金、鈦合金和鋼，鋁材料的全波長和半波長度數值都比鈦材料的大

㈥ 超聲波模具用什麼材料最好

超聲波模具用什麼材料最好?超聲波模具材質：

一、（7075、2024、6061-T651）：7075：一般使用振動系統及HORN製造，硬度高、熱傳導性強、韌性佳。2024：一般使用於HORN製造，韌性佳、熱傳導性強、硬度適中，用於一般熔接塑膠製品。6061：一般使用底模製造或較低出力之HORN，韌性佳、硬度比2024次之。二、SCM8：一般用於埋植鏍絲、金屬鑲入，韌性極佳、硬度高、熱傳導較2024次之。三、鈦合金：一般用於連續發振時機，韌性極高，熱傳導佳，硬度高，而成本昂貴。

㈦ 請問專家這個超聲波模具是什麼材質不是鋁合金的

材料應該是鋁合金的，不過，表面鍍了一層其它的材料。

㈧ 超聲波塑料焊接機模具是什麼材料

大部分使用鋁合金,型號7075較好.[進口料更佳]

㈨ 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼

1.接好電的設備後先按主機開關鍵，如下圖所示：

(9)超聲波治具是什麼擴展閱讀：

焊接原理：

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓，高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上。

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE，PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。

㈩ 超聲波模具什麼材料製作

常用的超聲波模具材料有鋁合金、模具鋼、鈦合金，不同材料製作成的超聲波模具適合不同的場合，分別具有不同的優點：
1.鋁合金超聲波模具：
優點：質量輕，密度小；超聲波傳遞率高，適合模具的大型化；硬度不高，模具上可以實現較復雜紋路的雕刻，加工成本相對低廉。而其缺點則是耐磨度不高，易磨損。
因此，鋁合金超聲波模具適用於縫合、焊接等非連續性高強度摩擦作業、對超聲波發波強度較高、模具表面需雕刻等情形（如超聲波塑焊機、口罩定型機、超聲波襇棉機等設備）時，適用於鋁合金超聲波模具。
2.鋼模：
優點：高硬度，耐磨度高，模具使用時間最強，穩定性高。缺點是超聲波傳遞率相對較低，聲阻抗較大，為了保證超聲波傳遞效果，不適宜於模具的大型化，圓模的話，單位直徑一般不能超過11.5cm。
鋼模是比較適用於各種滾切、沖切、分條、剪切等應用設備上，如口罩本體機、超聲波布料分條機、超聲波沖花機等許多設備均使用鋼模。
3.鈦合金超聲波模具：
優點是硬度高，耐磨性好，散熱快，質量較輕，密度小，在同功率超聲波發波時候，同體積模具超聲波傳遞率要高於鋼模。
可以說鈦模集成了鋼模和鋁模的許多優點，
其缺點是造價較高，鈦模，價格要遠高於同規格的鋁模和鋼模（目前，鈦基才的價格就超過500元/公斤）。
因此，鈦合金超聲波模具適用於有更高超聲波傳遞率，較大工作面，同時，還需要較好耐磨強度的工作場合。
綜上比較，使用何種材料的超聲波模具，取決於超聲波設備的使用場合和用途，客戶可根據不同的情況作出選擇。