怎麼判斷夾具在機床上

1. 鑽床夾具在機床上的位置是根據什麼確定的車床夾具在機床上的位置是根據什麼確定的

鑽床夾具的位置，要使被加工孔正在鑽床主軸下方。車床夾具的位置，要使被車的外圓、孔與車床主軸同心。

2. 機床夾具的定位與夾緊有什麼區別

如下：

兩個工藝術語的標准解釋：

1、定位：確定工件在機床上或夾具中佔有正確位置的過程。

2、夾緊：工件定位後將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作。

工件的定位是指工件依靠的面，一般要求6點定位，與加緊是兩個概念，一般放置工件的大面，常作為3個點，大側面一般作為兩個點，檔頭作為一個點；而夾緊一般是對應大面的作用力，是將工件壓緊在大面上的機構和力。所以它們有著明顯的區別。

夾緊和定位的使用環境不同：

1、夾緊

工件在定位的基礎上由於加工時工件受外力較大（主要是切削力）定位一般會被破壞，這時就需要對工件施加夾緊力，以防止工件移動，這個就叫夾緊

2、定位

工件在機床上加工時，為保證加工精度和提高生產效率，必須使工件在機床上相對刀具佔有正確的位置，這個過程稱為定位。一般定位，就必須限制工件在機床上的6個自由度即三個方向移動，以及三個方向轉動。這樣工件在機床上就固定了位置，接下來我們就好根據這個位置找出刀具的位置，既而經行加工。

3. 銑床夾具在機床的工作台上定位是通過夾具的兩個什麼

銑床夾具在機床的工作台上定位是通過夾具的兩個
定位鍵

4. 鑽床夾具在機床上的位置是根據什麼確定的車床夾具在機床上的位置是根據什麼確定的

鑽床夾具的位置，要使被加工孔正在鑽床主軸下方。車床夾具的位置，要使被車的外圓、孔與車床主軸同心。

5. 機床夾具是如何與機床連接的

連接方法比較多，具體採用哪種方法要根據所做夾具的要求。一般來說比較版常見權的連接方法有：
1、法蘭盤連接：A、夾具直接夾在三爪上。
B、將三爪卡盤拆下，把夾具連接到卡般的安裝位置。
2、錐度聯接：車床的主軸是錐度的，可以自製夾具與主軸錐度相配，這種連接不推薦，因為它對主軸的精度會有損傷。一般會在專用機床上可能會出現。
3、自製卡爪。有些夾具是為了解決裝夾的問題，如一個較長的套的裝夾就需要一個長的三爪。這時可以自製三爪裝在普通的三爪卡盤上，裝上好最好再自車一刀。

6. 夾具是如何在機床上應用的

夾具在機床上的應用及作用

1）能穩定地保證工件的加工精度

用夾具裝夾工件時，工件相對於刀具及機床的位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，使一批工件的加工精度趨於一致。

2 ）能減少輔助工時，提高勞動生產率

使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要劃線找正，可顯著地減少輔助工時；工件在夾具中裝夾後提高了工件的剛性，可加大切削用量；可使用多件、多工位裝夾工件的夾具，並可採用高效夾緊機構，進一步提高勞動生產率。

3）能擴大機床的使用范圍，實現一機多能

根據加工機床的成形運動 ，附以不同類型的夾具，即可擴大機床原有的工藝范圍。例如在車床的溜板上或搖臂鑽床工作台上裝上鏜模，就可以進行箱體零件的鏜孔加工。

7. 夾具在機床上的定位方式除了圓柱銷之外有哪些

大家好，這是我的好朋友@定位

大家都知道，定位的含義就是確定工件在機床上或夾具中佔有準確加工位置的過程。但是這簡單的兩個字包含的內容可不少，今天夾具俠為大家系統地梳理一下定位的相關知識。

一、常用的定位方式和定位元件

1.工件以平面為定位基準的定位方法及定位元件

（1）支承支承板，如圖1、圖2所示

圖2 固定支承板

固定支承板多用於工件上已加工表面的定位，有時可用一塊支承板代替兩個支承釘。圖2中左圖A型結構簡單，但埋頭螺釘處易堆積切屑，故用於工件側面或頂面定位。而右圖B型支承板可克服這一缺點，主要用於工件的底面定位。

8. 機床夾具的定位與夾緊有什麼區別

1.定位：每次工件裝夾的重復性，加工座標的統一性。有效的限制六個自由度。以及裝夾起來是否便捷？等等。一般定位的方式為一面兩銷定位，五點定位等等。
2.夾緊：定位完成後，將其工件處於鎖緊的狀態後進行加工。但是夾緊方式，有很多，手動螺栓鎖緊，氣動壓緊。液壓夾緊。抽真空夾緊。等等。。。。很多方式的。但是我們不得不考慮的是夾緊後，盡量減少工件因為夾緊力的問題而產生的變形。如果夾緊方式不當，很容易造成工件，平面度 位置度 垂直度 等等一些產品特性的不合格。個人建議，產品支點與夾緊點盡量重合，來減少加工素材的變形。

9. 1.工件在夾具中定位後為什麼還要夾具在機床上定位及刀具在夾具上進行對刀和引導

確定工件與刀具的相對位置，

是刀具正確、准確加工工件的基礎。

刀具對工件的相對運動實現切削加工。

工件的位置以及位移，

靠夾具夾持並固定，

夾具在機床上的位置（或坐標）也就是工件的位置，

所以刀具要對夾具對刀或引導。

最終，加工出合格工件（產品）。