㈠ 模具沖頭高度計算方法...限位柱的高度怎麼確定
冷沖模具沖頭的高度尺寸=凸模固定板的厚度(一般在20mm左右,視模具的大小而定)+卸料橡皮的厚度(一般厚度在20mm左右)+卸料板的厚度(一般厚度在8mm~12mm左右,視模具大小而定)
限位柱的高度=卸料橡皮的厚度-要沖壓的材料的厚度-模具沖頭進入凹模的深度(一般視沖壓材料的厚度的不同而進入凹模的深度也不同,一般在0.2mm~1mm之間)。
㈡ 注塑模具開模高度計算
上下分模還是左右分模?
普通的沒有行位 根據工件大小預留點位置就行(小產品50-80就可以了吧,沒那嚴格),別太小就行。
㈢ 超聲波焊接機模具尺寸長短有關嗎
超聲波焊接機模具尺寸長短是有關的,超聲波模具可以縮短,但我們需要知道的是超聲波模具的研磨高度在2mm以內。每個超聲波模具都有固定的頻率。超聲波模具越短,頻率越高。超過匹配頻率後,設備無法正常工作。
縮短超聲波模具的風險:超聲波焊接機的焊接原理是超聲波發生器-換能器-超聲波模具的頻率相似,形成振動迴路。如果超聲波模具自身縮短,換能器和超聲波模具之間的振動將不協調,能量將集中在換能器和模具的接合處放出不出來,進而燒毀設施。
因此,不要修改短聲波模具或自製模具,以節省成本。如果模具磨損或需要改變形狀,需要由專業模具製造商修理或重新製造。
常識增補:15khz超聲波模具長短:17-18cm;20khz超聲波模具長短:13cm上下;28khz超聲波模具長短:10cm上下;30khz超聲波模具長短:8cm上下。
㈣ 超聲波模具的節點如何計算,
半波長的整數倍。比如波長是10米,節點就在5米、10米、15米……處。
㈤ 超聲波焊頭其頻率振幅與模具高度、表面粗糙度、結構有何關系
超聲波模具的振幅是超聲波焊接應用中的重要參數,只有足夠強的超聲波振幅並且分布均勻才能達到理想中的焊接要求。
㈥ 沖壓模具的高度怎麼計算啊
你指的是沖壓模具的閉合高度么?
就是沖模在最低工作位置時,上模座上平面至下模座下平面之間的距離。
這個不是計算出來的,是查出來的。
當然,你要是設計模具的話,那是要查表的。
還與壓力機的閉合高度什麼的有關系。
一般的~這問的,我其實也沒設計過。
主要是看工程壓力的,這個范圍就廣了,有從40KN——4000KN的。
沖壓模具的閉合高度也相應的從150mm——350mm。
這個是不能湊合的,你還是要去找專業的書籍查查吧
㈦ 請教大神關於超聲波焊接模具的問題,同一台超聲波焊機的上鋁模的尺寸及形狀如何設計見下圖
超聲波模具的設計與製作相當重要,你可能經常會有這樣的想法:超聲波模具的設計和生產一定是非常的簡單。千萬不要被誤導,當使用一個加工不當或是未經過調諧的焊頭,將給你的生產帶來昂貴的損失——它會破壞焊接效果,甚至更嚴重的會直接導致換能器或發生器的損壞。因此超聲波模具的設計絕不像它的外形那樣簡單,相反需要很多的專業知識和技能——如何保證焊頭能夠最經濟的工作?如何保證焊頭能夠將換能器轉換的機械振動能有效地傳遞到工件上,形成持續穩定的焊接,我們的工程師將每一個環節都考慮得非常充分。
超聲波模具是超聲波技術中最具有技術深度的一個方面。即使已經擁有幾年的設計和開發經驗,我們還是堅信只有通過嚴格的測試和質量控制才能生產出最好的焊頭。我們的工程師將焊頭的聲學特性和機械特性完美的結合起來,設計出最符合客戶需要的產品。
我們生產的每一套焊頭和模具,不管是標准產品還是根據客戶要求定製的,都是用最好的材料製成的同時經過反復的測試。焊頭的外形、強度以及音頻等各種參數經過多次試驗,能符合最為嚴格的標准,超聲波塑焊機頻率一定要與焊頭模具達到最完美的匹配才能用。謝謝參考!
㈧ 如何計算模具的閉合高度
解釋:
模具的閉合高度是指模具在最低工作位置時,上下模之間的距離。
H最大-5≧H模≧H最小+10
如果模具閉合高度小於沖床的最小閉合高度時,可以採用墊板,其厚度設為H1,則H最大-H1-5≧H模≧H最小+10
其中H最大-H1和H最小-H1分別為模具安裝在沖床墊板上時,沖床最大和最小裝模高度。
簡介:
模具的「閉合高度」是指:模具的前模和後模,在合模狀態下的總高度。
模具的閉合高度=前模板底到分型面高度+後模底板底到分型面高度。
與模具的閉合高度相對的是「開模高度",開模高度是指產品在模具內成型後,在機器上開模後,能安全頂出或取出產品的總高度。