機床按鍵是怎麼用的

❶ 西門子828d數控機床操作面板上按鍵介紹

按鍵介紹

1) 通用MD(General)

MD10000：此參數設定機床所有物理軸，如X軸。

通道MD(Channel Specific)

MD20000 → 設定通道名CHAN1

MD20050[n] → 設定機床所用幾何軸序號，幾何軸為組成笛卡爾坐標系的軸

MD20060[n] → 設定所有幾何軸名 

MD20070[n] → 設定對於此機床存在的軸的軸序號

MD20080[n] → 設定通道內該機床編程用的軸名

以上參數設定後，做一次NCK復位。 

2) 軸相關MD(Axis-specific)

MD30130 -→設定軸指令埠=1 

MD30240 -→設定軸反饋埠=1

如此二參數為「0」，則該軸為模擬軸

此時，再一次NCK復位，這是會出現300007報警。

3) 驅動數據設定

配置驅動數據，由於驅動數據較多，對於MMC100.2必須藉助「SIMODRIVE 611D START-UP TOOL」軟體，而MMC103可直接在OP上進行，大致需要對以下幾種參數設定：

Location：設定驅動模塊的位置 

Drive：設定此軸的邏輯驅動號

Active：設定是否激活此模塊

(1)機床按鍵是怎麼用的擴展閱讀

1、面板上按鍵介紹

在機床調試中經常需要調整的參數主要有：

MD 10000:JOG速度設定

MD 10240:物理單位，「0」英制，「1」公制 

MD 20070:通道中有效的機床軸號

MD 20080:通道中的通道軸名稱

MD 30130:設定指輸出類型，值為「1」表示有該軸，「0」為虛擬軸 

MD 30240:編碼器類型,「0」表示不帶編碼器，「1」位相對編碼器，「4」為絕對編碼器，主軸時，值為「1」

MD 30300:旋轉軸/主軸，值為「1」時表示該軸為主軸

MD 34090:參考點偏移/絕對位移編碼偏移

MD 34200:參考點模式。絕對編碼器時值為「0」 

MD 35000:指定主軸到機床軸，「1」為主軸 

MD 36200:軸速度極限

2、西門子828d數控機床面板介紹

■ 簡單

■ SINUMERIK Operate-- 全新集成的人機界面集方便的操作、編程功能於一身，確保高效快捷的機床操作

■ Easy Archive--備份管理功能，調試和維護准備充分、執行迅速

■ Easy Extend --機床選項管理，輕觸一個按鍵即可完成機床選件的安裝

■ 摒棄了電池、硬碟和風扇這些易損部件，真正做到免維護

❷ 數控knd機床/這個鍵怎麼用

在數控機床中「/」這個鍵起到程序跳躍的作用，在加工過程中需要在工件表面上打個孔，先要打個定位孔，然後再用鑽頭擴孔。若為了省事我們這個定位孔就不打了，那麼就可以在打定位孔這一段一段程序前面全部加上「/」，這個符號那麼按下這個「/」按鈕後，程序在運行當中就自動的不走這加有「/」符號的程序。

❸ 數控車床操作面板的操作鍵字譯

操作鍵字譯

以"A"字母開頭

ABS 絕對坐標 (在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸的位置)[1]

ALL 綜合坐標 (在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸和「相對坐標」U、W軸的位置)

ALTER 替換/修改 (修改存儲器中程序的字元或符號)

AUTO 自動操作方式 (機床在此方式，機床可自動加工作業)

AUX GRAPH 圖形顯示 (圖形顯示功能)

以"C"字母開頭

CAN 取消鍵 (取消已鍵入緩沖器的字元或符號)

數控車床廣數系統操作面板CHECK 檢視(軟鍵)

CSTM/GR 模擬框圖形

CURRNT 單節

CURSOR 游標移動鍵 (移動CRT里的游標，可至編輯處)

以"D"字母開頭

DELETE 刪除鍵 (刪除存儲器中程序的字元或符號)

DGNOS PARAM 參數鍵 (參數設定和顯示，診斷數據顯示)

以"E"字母開頭

EDIT 編輯方式 (程序編制、修改數據輸入)

EOB 分號鍵 (分號";"輸入鍵)

以"F"字母開頭

FWD 主軸正轉

以"H"字母開頭

HELP 幫助鍵 (幫助、助理)

HEDSS 手輪

以"I"字母開頭

INPUT 輸入鍵 (用於參數或偏置值的輸入;啟動I/O設備的輸入;MDI方式下的指令數據的輸入)

INSERT 插入鍵 (在游標後插入字元或符號)

以"J"字母開頭

JOG 手動操作方式 (機床在此方式，可手動操作、加工;類似於普通車床加工方式)

以"L"字母開頭

LIB 顯示內存 (在CRT上顯示機床內存內容)

LOCK 鎖 (相當於控制某種操作開關)

以"M"字母開頭

MAC-LOCK 媒體存取控制鎖 (控制媒體存取)

MDI 手動數據輸入方式 (輸入編制臨用程序)

MEM 內存變數文件鍵

MENU OFSET 補正鍵 (偏置值設定和顯示;同下"OFS/SET"功能一樣，此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同)

MESSAGE 通訊聯系鍵

以"O"字母開頭

OFS/SET 補正鍵 (偏置值設定和顯示;同上"MENU OFSET"功能一樣，此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同)

ONPUT START 輸入執行鍵 (輸入程序到I/O設備)

OPR ALARM 故鍵障資料鍵 (報警號顯示及軟體操作面板的設定和顯示)

OPT STOP 選擇M01停止 (啟動M01指令(M01見M代碼表))

OUTPUT START 輸出執行鍵 (輸出程序到I/O設備)

以"P"字母開頭

PAGE 翻頁鍵 (CRT畫面向前/向後變換頁面)

POS 位置鍵 (在CRT上顯示機床現在的位置)

PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序鍵 (顯示內存中的程序內容;此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同，但功能一樣)

以"R"字母開頭

RAPTD TRAV 快速移動 (在手動方式，幫助X、Z軸快速移動)

REL 相對坐標 (在CRT上顯示機床現在的「相對坐標」U、W軸的位置)

RESET 復位 (按下此鍵，復位CNC系統。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操作循環和中途退出輸入、輸出過程等)

REV 主軸反轉

以"S"字母開頭

SHFT 選擇鍵 (在一個操作鍵出現兩個或多個字母或字元時，按此鍵可選擇其中一個字母或字元)

SING (手動)點動 (機床在此方式，機床可根據程序內容手動一步一步加工作業;此方式特別是在改變刀具數據、程序、坐標等一些數據後保證安全操作生產用到的較多)

SYSTEM系統注冊表文件

以"W"字母開頭

WORK 工件坐標設定

以"Z"字母開頭

ZSN 手動回零方式 (此方式多用於開啟機床後，機床坐標回零)

❹ 法蘭克系統加工中心面板每個圖標按鍵的功能用法

1，RESET（復位鍵）：按下此鍵，復位CNC系統。包括取消報警、主軸做障復位、中途退出自動操作循環和中途退出輸入、輸出過程等。

2，CURSOR（游標移動鍵）：移動游標至編輯處。

3，PAGE（頁面轉換鍵）：顯示器畫面問前變換頁面，顯示器畫面向後變換頁面。

4，地址和數字鍵：按下這些鍵，輸入字母、數字和其它字元。

5，POS（位置顯示鍵）：在CRT上顯示機床現在的位置。

6，PRGRM（程序鍵）：在編輯方式，編輯和顯示內存中的程序。在MDI7式，輸入和顯示MDI數據。在自動方式指令值顯示。

7，DGNOS PARAM（自診斷參數鍵）：參數設定和顯示，診斷數據顯示。

8，AUX GRAPH（圖形顯示鍵）：圖形顯示功能。

9，1INPUT（輸入鍵） ：用於參數或偏置值的輸入。

10，啟動I/0設備的輸入：MDI方式下的指令數據的輸入。

(4)機床按鍵是怎麼用的擴展閱讀：

法蘭克系統特點介紹：

1，剛性攻絲：主軸控制迴路為位置閉環控制，主軸電機的旋轉與攻絲軸（Z軸）進給完全同步，從而實現高速高精度攻絲。

2，復合加工循環：復合加工循環可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓，可以自動生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床編程。

3，圓柱插補：適用於切削圓柱上的槽,能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。

4，直接尺寸編程：可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上指定，這樣能簡化部件加工程序的編程。

5，記憶型螺距誤差補償可對絲杠螺距誤差等機械系統中的誤差進行補償，補償數據以參數的形式存儲在CNC的存儲器中。

6，CNC內裝PMC編程功能：PMC對機床和外部設備進行程序控制。

7，隨機存儲模塊：MTB可在CNC上直接改變PMC程序和宏執行器程序。由於使用的是快閃記憶體晶元，故無需專用的RAM寫入器或PMC的調試RAM。

❺ 加工中心操作面板各按鍵的意思

1. CURSOR（游標來移動鍵）：源 移動游標至編輯處

2. PAGE（頁面轉換鍵）：顯示器畫面向前變換頁面，顯示器畫面向後變換頁面。
   

3. 地址和數字鍵：按下這些鍵，輸入字母、數字和其它字元
   

4. POS（位置顯示鍵）：在CRT上顯示機床現在的位置。
   

5. PRGRM（程序鍵）：在編輯方式，編輯和顯示內存中的程序。在MDI方式，輸入和顯示MDI數據。
   

6. MENU OFFSET（ 偏置值設定和顯示）。
   

7. DGNOS PARAM（自診斷參數鍵）。
   

(5)機床按鍵是怎麼用的擴展閱讀：

西門子加工中心操作面板各鍵簡介：

1. 德國西門子（SIEMENS）公司生產的可編程序控制器在我國的應用也相當廣泛，在冶金、化工、印刷生產線等領域都有應用。

2. 西門子S7系列PLC體積小、速度快、標准化，具有網路通信能力，功能更強，可靠性更高。S7系列PLC產品可分為微型PLC（如S7-200），小規模性能要求的PLC（如S7-300）和中、高性能要求的PLC（如S7-400）等。

❻ 數控機床操作面板按鍵詳解

下面第一豎排
復位鍵
幫助鍵
上檔鍵
字母就不用說了吧
然後是向上向下翻頁和方向鍵
然後就是坐標系
系統
程序
信息
設置
路徑
用戶鍵
這些是主菜單鍵
和英文名一一對應。EOB是冒號鍵
CAN是退格鍵
然後是編輯功能的替換
插入
刪除
輸入鍵
再右邊就是倍率旋鈕
和急停
然後其他的就是機床功能鍵和運行方式鍵。如啟動停止
干運行
刀具等等。

❼ 數控機床的操作方法

數控機床的操作方法：

1、用G92指令建立坐標系的程序。

2、系統軸參數應與編程方式一致，此時應設為直徑編程方式（如更改需重新開機）。

3、Z軸對刀。在「點動操作」工作方式下，以較小進給速率試切工件端面，讀出此時刀具在機床坐標系下的Z軸坐標值Z2，此時刀具在工件坐標系下的Z軸坐標值Z1為0，（如果工件坐標系在後端面則Z，為工件長度值L）。

4、 X軸對刀。在「點動操作」工作方式一下，以較小進給速率試切工件外圓，先讀出此時刀具在機床坐標系下的X軸坐標值X2，再退出刀具，測量工件的直徑值。則刀具在機床坐標系下的X軸坐標值為X2時，其在工件坐標系下的X 軸坐標值X1為工件直徑值D。（如是半徑編程方式即為半徑值）

5、計算起刀點（B點），在機床坐標系下的坐標值（X2 ',Z2'）A點在工件坐標系下的坐標值為（X1,21) ，在機床坐標系下的坐標值為（XZ、Z2)，故該兩坐標系的位置關系即確定。

6、刀具偏置值的測量、計算。選擇外圓刀作為基準刀。先在工件上切出基準點，讀出刀具在基準點A時，其在機床坐標系下的坐標值（既試切時的讀數值XZ,Z2)，再退刀、換刀，移動第二把刀使刀位點與工件基準點重合，讀出此時的機床坐標值X22, Z22。則第二把刀的刀偏值。

螺旋進刀的G功能（G 指令代碼)：

G00快速定位

G01主軸直線切削

G02主軸順時針圓壺切削

G03主軸逆時針圓壺切削

G04 暫停

G04 X4 主軸暫停4秒

G10 資料預設

G28原點復歸

G28 U0W0 ；U軸和W軸復歸

G41 刀尖左側半徑補償

G42 刀尖右側半徑補償

G40 取消

G97 以轉速 進給

G98 以時間進給

G73 循環

G80取消循環 G10 00 數據設置 模態

G11 00 數據設置取消 模態

G17 16 XY平面選擇 模態

G18 16 ZX平面選擇 模態

G19 16 YZ平面選擇 模態

G20 06 英制 模態

G21 06 米制 模態

G22 09 行程檢查開關打開 模態

G23 09 行程檢查開關關閉 模態

G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態

G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態

G27 00 參考點返回檢查 非模態

G28 00 參考點返回 非模態

G31 00 跳步功能 非模態

G40 07 刀具半徑補償取消 模態

G41 07 刀具半徑左補償 模態

G42 07 刀具半徑右補償 模態

G43 17 刀具半徑正補償 模態

G44 17 刀具半徑負補償 模態

G49 17 刀具長度補償取消 模態

G52 00 局部坐標系設置 非模態

G53 00 機床坐標系設置 非模態

G54 14 第一工件坐標系設置 模態

G55 14 第二工件坐標系設置 模態

G59 14 第六工件坐標系設置 模態

G65 00 宏程序調用 模態

G66 12 宏程序調用模態 模態

G67 12 宏程序調用取消 模態

G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態

G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態

G76 01 精鏜循環 非模態

G80 10 固定循環注銷 模態

G81 10 鑽孔循環 模態

G82 10 鑽孔循環 模態

G83 10 深孔鑽孔循環 模態

G84 10 攻螺紋循環 模態

G85 10 粗鏜循環 模態

G86 10 鏜孔循環 模態

G87 10 背鏜循環 模態

G89 10 鏜孔循環 模態

G90 01 絕對尺寸 模態

G91 01 增量尺寸 模態

G92 01 工件坐標原點設置 模態

(7)機床按鍵是怎麼用的擴展閱讀：

掌握好數控機床的方法：

1、了解機床的機械結構：要了解機床的機械構造組成；要掌握機床的軸系分布；更要牢牢地掌握機床各個數控軸的正負方向；要掌握機床的各部件的功能和使用，譬如簡單的氣動系統原理和功能，簡單的液壓系統工作原理和功能。

2、另外要掌握機床各輔助單元的工作原理和功能，譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩壓器，電器櫃冷卻器等等單元的工作原理，功能和使用方法，以及機床各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。

3、牢牢地掌握機床的各操作按鈕功能：知道怎麼執行程序；怎麼暫停程序後檢查工件加工狀態後，恢復暫停狀態後繼續執行程序，怎麼停止程序；怎麼更改程序後再執行程序，諸如此類。

4、了解你所操作機床是什麼樣的操作系統；簡單了解數控系統的控制原理和工作方法；系統使用什麼樣工作語言，機床加工使用的軟體及其使用的語言。

❽ 數控機床鍵解釋

常用按鍵說明：

1、ALTER 修改程序及代碼

2、INSRT 插入程序

3、DELET 刪除程序

4、EOB 完成一句 (END OF BLOCK)

5、CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情況下使用)

6、INPUT 輸入程序及代碼

7、OUTPUT START 輸出程序及指令

8、OFFSET 儲存刀具長度、半徑補當值

9、AUX GRAPH 顯示圖形

10、PRGRM 顯示程序內容

11 ALARM 顯示發生警報內容或代碼

12 POS 顯示坐標

13、DGONS PARAM 顯示自我診斷及參數功能

14、RESET 返回 停止

15、CURSOR 游標上下移動

16、PAGE 上下翻頁

17、O 程序號碼由 O0001~O9999

18、N 順序號碼由N0001~N9999

19、G 准備功能代碼

20、X 坐標軸運動方向指令

21、Y 坐標軸運動方向指令

22、Z 坐標軸運動方向指令

(8)機床按鍵是怎麼用的擴展閱讀

數控機床特點：

1、為模具的製造提供了合適的加工方法，加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產；

2、加工精度高，具有穩定的加工質量；

3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

5、本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床3~5倍）；

6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎；

8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；

9、可靠性高。

❾ 數控車床ALTER鍵的功能是什麼

替換修改

常用按鍵說明：

1、ALTER 修改程序及代碼

2、INSRT 插入程序

3、DELET 刪除程序

4、EOB 完成一句 (END OF BLOCK)

5、CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情況下使用)

6、INPUT 輸入程序及代碼

7、OUTPUT START 輸出程序及指令

(9)機床按鍵是怎麼用的擴展閱讀：

數控機床特點：

1、為模具的製造提供了合適的加工方法，加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產；

2、加工精度高，具有穩定的加工質量；

3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

5、本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床3~5倍）