機床坐標系原點又稱為什麼

Ⅰ 什麼是機床坐標系 工件坐標系 機床原點 程序原點

機床坐標系：在數控編程時為了描述機床的運動，簡化程序編制的方法及保證記錄數據的互換性，數控機床的坐標系和運動方向均已標准化，ISO和我國都擬定了命名的標准。 機床坐標系（ Machine Coordinate System ）是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，並設有固定的坐標原點。
工件坐標系是編程時使用的坐標系，又稱編程坐標系，該坐標系是人為設定的。建立工件坐標系是數控車床加工前的必不可少的一步。不同的系統，其方法各不相同。建立工件坐標系（以在右端面建立工件坐標系為例）採用的是坐標系偏移轉換的原理。它的操作原理是通過刀具對工件右端外圓和端面的試切削，及對所切外圓直徑Φ的測量，將圖示刀具試切後所在位置在工件坐標系中的預設坐標值，通過機床操作面板手動輸入到數控車床相應的刀具補償單元中，數控系統根據此位置預設的坐標值，經過坐標轉換計算，確定工件坐標系原點的位置，從而將機床坐標系原點O機床偏移到所需的工件坐標系原點，這樣就建立了一個以O為原點的工件坐標系。建立工件坐標系前，機床控制面板所顯示的坐標是刀具當前位置在機床坐標系中的坐標：X坐標為Φx機床，Z坐標為ZA。建立了工件坐標系後，機床控制面板所顯示的坐標即是刀具當前位置在工件坐標系中的坐標：X坐標為Φx工件，Z坐標為0。
機床原點(機械零點)是指機床坐標系的原點,是機床上的一個固定點.它不僅是在機床上建立工件坐標系的基準點,而且還是機床調試和加工時的基準點.隨著數控機床種類型號的不同其機床原點也不同,通常車床的機床原點設在卡盤端面與主軸中心線交點處,而銑床的機床原點則設在機床X、Y、Z三根軸正方向的運動極限位置.

Ⅱ 什麼是機床原點，機床參考點，編程原點並說出其作用

機床原點也叫機械原點是機床生產的極限原點，機床參考點也叫做相對原點，就是加工編程原點相對於機械原點在機床上的相對位置，編程原點是也叫工件原點是編程人員自己建立的編程坐標系原點。

Ⅲ 數控車床坐標系是如何規定的

機床坐標系又稱機械坐標系，用以確定工件、刀具等在機床中的位置，是機床運動部件的進給運動坐標系，其坐標軸及運動方向按標准規定，是機床上的固有坐標系。機床坐標系原點又叫機床零點，它是其他所有坐標系，如工件坐標系以及機床參考點的基準點。其原點位置則由機床生產廠家設定。一般取在機床卡盤端面與主軸中心線的交點處。機床坐標系的原點在機床製造出來時就已經確定，不能隨意改變。
機床坐標系是機床固有的坐標系，機床坐標系的原點稱為機床原點或機床零點。在機床經過設計、製造和調整後，這個原點便被確定下來，它是固定的點。
在數控機床中，機床直線運動的坐標軸X，Y，Z按照ISO和我國的JB3051—82標准，規定成右手直角笛卡。
Z坐標軸：Z軸是首先要確定的坐標軸，是機床上提供切削力的主軸軸線方向，如果一台機床有幾個主軸，則指定常用的主軸為Z軸。
X坐標軸：X軸通常是水平的，且平行於工件裝夾面，它平行於主要切削方向，而且以此方向為正方向。
Y坐標軸：Z軸和X軸確定後，根據笛卡爾坐標系，與它們互相垂直的軸便是Y軸。
機床某一部件運動的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。

Ⅳ 什麼是機床原點、機床參考點

機床原點(機械零點)是指機床坐標系的原點,是機床上的一個固定點，它不僅是在機床上建立工件坐標系的基準點，而且還是機床調試和加工時的基準點。隨著數控機床種類型號的不同其機床原點也不同，通常車床的機床原點設在卡盤端面與主軸中心線交點處，而銑床的機床原點則設在機床X、Y、Z三根軸正方向的運動極限位置。
機床參考點是用於對機床運動進行檢測和控制的固定位置點。
機床參考點的位置是由機床製造廠家在每個進給軸上用限位開關精確調整好的，坐標值已輸入數控系統中。因此參考點對機床原點的坐標是一個已知數。
通常在數控銑床上機床原點和機床參考點是重合的；而在數控車床上機床參考點是離機床原點最遠的極限點。上圖所示為數控車床的參考點與機床原點。
數控機床開機時，必須先確定機床原點，即刀架返回參考點的操作。只有機床參考點被確認後，刀具（或工作台）移動才有基準。

Ⅳ 加工中心的 機械坐標原點 是怎麼回事 有什麼作用

機械坐標原點，是復位點，每次機械動作後，為了保持下次動作的准確性，所以設立了機械原點，來重新校正其動作元件的准確性，因為機械無論根據那條指令所作出的動作，都要從機械原點開始，所以，其動作的微差就有了規律可遵循，這就是機械原點設立的目的，另外一些復雜的機械，例如多功能機械人，還設立了目標點校正，與機械原點相結合，其精確度更可控

Ⅵ 機床原點,工件原點,機床參考點三者之間的關系

機床原點是指機床坐標系的原點，是機床上的一個固定點，它是機床調試和加工時的基準點,是唯一的。

工件原點是指加工程序的零點位置，一般也是工件的對刀點。

機床參考點可以是機床原點，也可以設置好多，一般用於一段程序結束時的復歸點。

三者關系：

數控車床的機床原點是一個固定的點，在機床經過設計、製造和調整後，這個原點便被確定下來；數控裝置上電時並不知道機床原點，為了正確地在機床工作時建立機床坐標系，通常在每個坐標軸的移動范圍內設置一個機床參考點；工件原點即為編程原點在毛坯上的體現。

Ⅶ 機床零點的概念

機械原點又稱機床原點，或稱機床參考點。是機械坐標系的原點，它的位置是在各坐標軸的正向最大極限處，是機床製造商設置在機床上的一個物理位置，其作用是使數控機床與控制系統同步，建立測量機床運動坐標的起始點。每次啟動數控機床時，首先必須機械原點回歸操作，使數控機床與控制系統建立起坐標關系，並使控制系統對各軸軟限位功能起作用。
該點和機床零點不同。機床零點是機床坐標系的（0,0,0）坐標的位置，機床參考點是機床坐標系內的一個出廠時就精確測量並固化的一個點。但很多機床機床零點與參考點重合。可是這是兩個不同的概念。

數控系統上電時並不知道機床零點。為了正確地在機床工作時建立機床坐標系，通常在每個坐標軸的行程范圍內設置一個機床參考點（測量起點）。機床零點可以與機床參考點重合，也可以不重合，通過機床參數指定機床參考點到機床零點的距離。
機床坐標軸的機械行程范圍是由最大和最小限位開關來限定的，機床坐標軸的有效行程范圍是由機床參數（軟體限位）來界定的。
在機床經過設計、製造和調整後，機床參考點和機床最大、最小行程限位開關便被確定下來，它們是機床上的固定點；而機床零點和有效行程范圍是機床上不可見的點，其值由製造商通過參數定義。機床零點、機床參考點)。
3.機床回參考點與機床坐標系的建立
機床坐標軸回到了參考點位置，就知道了該坐標軸的零點位置，機床所有坐標軸都回到了參考點，數控機床就建立起了機床坐標系，即機床回參考點過程實質上是機床坐標系的建立過程。因此，數控機床起動時，一般要進行自動或手動回參考點操作以建立機床坐標系（注意：採用絕對式測量裝置的數控機床，由於機床斷電後實際位置不丟失，不必每次啟動機床時，都進行回參考點操作，但回零可以消除之前的運動誤差）。
機床參考點的設置一般採用常開微動開關配合反饋元件的基準（標記）脈沖的方法確定。

Ⅷ 機床坐標，機械坐標，相對坐標，絕對坐標都是什麼意思

機床坐標是每個機床出廠前都有會設定一個固定的點，不論怎麼對刀，移動，只要按回機床零點，都能回到這個點上。

機械坐標和機床坐標一個意思。

絕對坐標是從給程序設值的零點到程序中每一個點的實記尺寸。

相對坐標是相對於上一個點測出的尺寸，形成一個坐標。對刀是把刀尖對在絕對坐標零點上，我們習慣把這個坐標叫程序零點或程序坐標。

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坐標軸

1、先確定Z軸。

a、傳遞主要切削力的主軸為Z軸。

b、若沒有主軸，則Z軸垂直於工件裝夾面。

c、若有多個主軸，選擇一個垂直於工件裝夾面的主軸為Z軸。

2、再確定X軸。（X軸始終水平，且平行於工件裝夾面）

a、沒有回轉刀具和工件，X軸平行於主要切削方向。（牛頭刨）

b、有回轉工件，X軸是徑向的，且平行於橫滑座。（車、磨）

c、有刀具回轉的機床，分以下三類：

Z軸水平，由刀具主軸向工件看，X軸水平向右。

Z軸垂直，由刀具主軸向立柱看，X軸水平向右。

龍門機床，由刀具主軸向左側立柱看，X軸水平向右。

3、最後確定Y軸。按右手笛卡兒直角坐標系確定。

Ⅸ 數控銑床機床坐標系和工件坐標系的關系如何求解

數控銑床機床坐標系和工件坐標系的關系：

機床坐標系又叫機械坐標，這是你不能動的。而工作坐標系是你可以任意設定的，通常都是根據不同產品，不同位置多個加工而設立的，在一台機上可以通過程序或機床控制面板設立一個或者多個工作坐標，而機床坐標系，一台機就一個，除非機床出相關問題才會去改動。

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機床坐標系：

機床坐標系又稱機械坐標系，用以確定工件、刀具等在機床中的位置，是機床運動部件的進給運動坐標系，其坐標軸及運動方向按標准規定，是機床上的固有坐標系。

機床坐標系原點又叫機床零點，它是其他所有坐標系，如工件坐標系以及機床參考點的基準點。其原點位置則由機床生產廠家設定。一般取在機床卡盤端面與主軸中心線的交點處。機床坐標系的原點在機床製造出來時就已經確定，不能隨意改變。

工件坐標系：

工件坐標系固定於工件上的笛卡爾坐標系。 於加工工件而使用的坐標系，稱為工件坐標系。當工件在機床上固定以後，工件原點與機床原點也就有了確定的位置關系，即兩坐標原點的偏差就已確定。

這就要測量工件原點與機床原點之間的距離。這個偏差值通常是由機床操作者在手動操作下，通過工件測量頭或碰刀的方式測量的。該測量值可以預存在數控系統內或編寫在加工程序中，在加工時工件原點與機床原點的偏差值便自動加到工件坐標繫上，使數控系統按照機床坐標系確定工件的坐標值，實現零件的自動加工。

網路-數控銑床機床坐標系和工件坐標系的關系

Ⅹ 什麼叫機床坐標系

譬如你在加工中心上加工一個殼體零件。機床自身的幾個軸建立的坐標系就是機床坐標系，而真正加工時用此坐標系很多參數都需要換算比較麻煩，這時可以建立一個工件坐標系，比如用殼體零件上某個定位銷孔或者軸承孔中心來建立一個坐標系，那麼其它的尺寸都是和圖紙上一致的，不需要換算。這個以加工零件設定的坐標系就是工件坐標系。其實工件坐標系應用非常廣泛，不單在加工機床上，包括測量時也經常使用。它的優點就是讓參數或者程序看起來非常直觀，操作起來也很方便，同時也簡化了編程的工作