1. 三菱m70加工中心如何設置大刀管理
與系統無關,機床生產廠家不同設置方法都不一樣的,問廠家去.
2. 法蘭克系統大刀位怎麼設置
不同廠家的機床有不同的設置方法,具體你問下機床廠的售後
叫你幾個苯方法,
1)換刀前不要把盤刀設置在待定刀位中去!可以保持原有的刀庫庫位!
2)裝刀是刀庫所有刀具用1-0-1-0-1的方法隔開!
此功能原機床沒有的話比較麻煩,需要在刀庫設計和調試上處理,具體來講就是修改刀庫控制PMC和刀庫控制宏程序。
3. 數控車床如何設置刀塔行程
打到MDI模式。按1輸入,,要想刀不碰到主軸,先要把刀塔用手輪搖到最靠近主軸的地方,然後看看機械坐標是多少,然後再參數1321裡面輸入這個坐標值就好了,參數裡面輸入的數值是不帶小數點的。
數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
4. 數控機床的操作方法
數控機床的操作方法:
1、用G92指令建立坐標系的程序。
2、系統軸參數應與編程方式一致,此時應設為直徑編程方式(如更改需重新開機)。
3、Z軸對刀。在「點動操作」工作方式下,以較小進給速率試切工件端面,讀出此時刀具在機床坐標系下的Z軸坐標值Z2,此時刀具在工件坐標系下的Z軸坐標值Z1為0,(如果工件坐標系在後端面則Z,為工件長度值L)。
4、 X軸對刀。在「點動操作」工作方式一下,以較小進給速率試切工件外圓,先讀出此時刀具在機床坐標系下的X軸坐標值X2,再退出刀具,測量工件的直徑值。則刀具在機床坐標系下的X軸坐標值為X2時,其在工件坐標系下的X 軸坐標值X1為工件直徑值D。(如是半徑編程方式即為半徑值)
5、計算起刀點(B點),在機床坐標系下的坐標值(X2 ',Z2')A點在工件坐標系下的坐標值為(X1,21) ,在機床坐標系下的坐標值為(XZ、Z2),故該兩坐標系的位置關系即確定。
6、刀具偏置值的測量、計算。選擇外圓刀作為基準刀。先在工件上切出基準點,讀出刀具在基準點A時,其在機床坐標系下的坐標值(既試切時的讀數值XZ,Z2),再退刀、換刀,移動第二把刀使刀位點與工件基準點重合,讀出此時的機床坐標值X22, Z22。則第二把刀的刀偏值。
螺旋進刀的G功能(G 指令代碼):
G00快速定位
G01主軸直線切削
G02主軸順時針圓壺切削
G03主軸逆時針圓壺切削
G04 暫停
G04 X4 主軸暫停4秒
G10 資料預設
G28原點復歸
G28 U0W0 ;U軸和W軸復歸
G41 刀尖左側半徑補償
G42 刀尖右側半徑補償
G40 取消
G97 以轉速 進給
G98 以時間進給
G73 循環
G80取消循環 G10 00 數據設置 模態
G11 00 數據設置取消 模態
G17 16 XY平面選擇 模態
G18 16 ZX平面選擇 模態
G19 16 YZ平面選擇 模態
G20 06 英制 模態
G21 06 米制 模態
G22 09 行程檢查開關打開 模態
G23 09 行程檢查開關關閉 模態
G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態
G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態
G27 00 參考點返回檢查 非模態
G28 00 參考點返回 非模態
G31 00 跳步功能 非模態
G40 07 刀具半徑補償取消 模態
G41 07 刀具半徑左補償 模態
G42 07 刀具半徑右補償 模態
G43 17 刀具半徑正補償 模態
G44 17 刀具半徑負補償 模態
G49 17 刀具長度補償取消 模態
G52 00 局部坐標系設置 非模態
G53 00 機床坐標系設置 非模態
G54 14 第一工件坐標系設置 模態
G55 14 第二工件坐標系設置 模態
G59 14 第六工件坐標系設置 模態
G65 00 宏程序調用 模態
G66 12 宏程序調用模態 模態
G67 12 宏程序調用取消 模態
G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態
G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態
G76 01 精鏜循環 非模態
G80 10 固定循環注銷 模態
G81 10 鑽孔循環 模態
G82 10 鑽孔循環 模態
G83 10 深孔鑽孔循環 模態
G84 10 攻螺紋循環 模態
G85 10 粗鏜循環 模態
G86 10 鏜孔循環 模態
G87 10 背鏜循環 模態
G89 10 鏜孔循環 模態
G90 01 絕對尺寸 模態
G91 01 增量尺寸 模態
G92 01 工件坐標原點設置 模態
(4)數控海天機床怎麼設置大刀擴展閱讀:
掌握好數控機床的方法:
1、了解機床的機械結構:要了解機床的機械構造組成;要掌握機床的軸系分布;更要牢牢地掌握機床各個數控軸的正負方向;要掌握機床的各部件的功能和使用,譬如簡單的氣動系統原理和功能,簡單的液壓系統工作原理和功能。
2、另外要掌握機床各輔助單元的工作原理和功能,譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩壓器,電器櫃冷卻器等等單元的工作原理,功能和使用方法,以及機床各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。
3、牢牢地掌握機床的各操作按鈕功能:知道怎麼執行程序;怎麼暫停程序後檢查工件加工狀態後,恢復暫停狀態後繼續執行程序,怎麼停止程序;怎麼更改程序後再執行程序,諸如此類。
4、了解你所操作機床是什麼樣的操作系統;簡單了解數控系統的控制原理和工作方法;系統使用什麼樣工作語言,機床加工使用的軟體及其使用的語言。
5. 操作數控車床怎樣對刀
用外圓車刀先試車一外圓,記住當前X坐標,測量外圓直徑。
用外圓車刀先試車一外圓,記住當前X坐標,測量外圓直徑後,用X坐標減外圓直徑,所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。用外圓車刀先試車一外圓端面,記住當前Z坐標,輸入offset界面的幾何形狀Z值里。
通過對刀將刀偏值寫入參數從而獲得工件坐標系。這種方法操作簡單,可靠性好,他通過刀偏與機械坐標系緊密的聯系在一起,只要不斷電、不改變刀偏值,工件坐標系就會存在且不會變,即使斷電,重啟後回參考點,工件坐標系還在原來的位置。
(5)數控海天機床怎麼設置大刀擴展閱讀:
操作數控車床的相關要求規定:
1、在對刀時,將顯示的與參考點偏差值個加上100後寫入其對應刀補,每一把刀都如此,這樣每一把刀的刀補就都是相對於參考點的。
2、G92起點設為X100 Z100,試驗後可行。這種方法的缺點是每一次加工的起點都是參考點,刀具移動距離較長,但由於這是G00 快速移動,還可以接受。
3、在對基準刀時將顯示的與參考點偏差及對刀直徑都記錄下來,系統一旦重啟,可以手動的將刀具移動到G92 起點位置。
6. FANUC—0iMD系統加工中心大刀管理,怎麼設置,請詳細點兒
FANUC_01MD系統加工中心大刀管理以及設置如下:
1.
刀具管理,嚴禁把超重,超長,非標準的刀具裝入刀庫,防止在機械手換刀時掉刀或刀具與工件,夾具等發生碰撞。保持刀具的清潔,嚴防異物進入。
2.
刀庫設置,採取順序選刀方式,將刀具正確順序放置在刀庫上。
3.
要注意所換刀具號要與所需刀具一致。
4.
刀庫容量較大時,設置重而長的刀具在刀庫上均勻分布,避免集中於一段。易造成刀庫的鏈帶拉得太緊,變形較大,使換刀不到位。
5.
對於刀庫的鏈帶不能調得太緊,否則會有『』飛刀『』的危險。
7. 求:數控車床對刀,設置刀補的步驟
華興數控。對刀。對Z向:先把刀移到產品端面。輕碰端面(初學者可以啟動主軸。這樣以免按多撞到產品),然後再操作面板按下Z(必須在加工界面)系統會顯示「Z向記憶」這時候按下「對刀按鍵」(華興有很多種版本有的有對刀和刀補兩個按鍵。如果只有刀補一個按鍵的話,就按刀補)。輸入你測量的數值(出特殊情況外Z向在端面一般為0),然後按回車鍵。存儲鍵。(返回到加工界面會看到Z向坐標是你剛剛輸入的數值)。
X向用同樣步驟。(記住當你確定你的刀要對的那個點時,就不能移動X向,只能移動Z向。X對刀完畢才能移)
直觀點X
或者Z移到要對的點
→
按下X
或者Z
→按下刀補鍵→
輸入你的測量數值
→回車確定→存儲
改刀補。直接操作界面按下刀補鍵→用數字區方向鍵把游標移動到你要改的刀號和方向
→按修調鍵→輸入要改的數值→回車→保存
(PS:華興有的系統沒有修調鍵直接按刀補就能改了,有的要按)
8. 數控車床對刀的操作過程
數控車床對刀的操作有試切對刀和機外對刀儀這兩種對刀方法。
1、試切對刀的操作步驟:
(1)選擇機床的手動操作模式;
(2)啟動主軸,試切工件外圓,保持X方向不移動;
(3)停主軸,測量出工件的外徑值;
(4)選擇機床的MDI操作模式;
(5)按下「off set sitting」按鈕;
(6)按下屏幕下方的「坐標系」軟鍵;
(7)游標移至「G54」;
(8)輸入X及測量的直徑值;
(9)按下屏幕下方的「測量」軟鍵;
(10)啟動主軸, 試切工件端面, 保持Z方向不移動;
(8)數控海天機床怎麼設置大刀擴展閱讀
數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。
數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。
參考鏈接:數控工作室-數控機床網路-數控機床(自動化機床)
9. 廣數系統怎麼設置大刀位
首先保持原有刀庫庫位,其次裝刀。
換刀前不要把盤刀設置在待定刀位中去,可以保持原有的刀庫庫位,裝刀是刀庫所有刀具用特有的方法隔開。
廣打數控車床系統的型號有GSK218T系列,GSK928T系列,GSK980T系列等。廣燈數控系統屬於中低檔的數控系統,其系統面扳多為集成式面板,即把系統操作面板和機床操作面板集成為一體。