❶ 電火花線切割機床有哪些常用功能
電火花線切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,簡稱WEDM),有時又稱線切割。其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。電火花線切割加工主要用於模具製造,在樣板、凸輪、成形刀具、精密細小零件和特殊材料的加工中也得到日益廣泛的應用。此外,在試制電機、電器等產品時,可直接用線切割加工某些零件,省去製造沖壓模具的時間,縮短試制周期。
❷ 線切割是干什麼的
線割是對線切割的簡稱,指一種加工方法。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。是利用移動的金屬絲(鉬絲、銅絲或者合金絲)作電極絲,靠電極絲和工件之間脈沖電火花放電,產生高溫使金屬熔化或汽化,形成切縫,從而切割出零件的加工方法。
線切割機也於1960年發明於前蘇聯,我國是第一個用於工業生產的國家。目前,線切割機床大都採用了微型計算機控制系統,自動化程度很高。
線切割機床操作規程:
1、檢查電路系統的開關旋鈕,開啟交流穩壓電源,先開電源開關,後開高壓開關,5分鍾後,方可與負線連接。
2、控制台在開啟電源開關後,應先檢查穩壓電源的輸出數據及氖燈數碼管是否正常,輸入信息約5分鍾,進行試運算,正常後,方可加工。
3、線切割高頻電源開關加工前應放在關斷位置,在鉬絲運轉情況下,方可開啟高頻電源,並應保持在60~80伏為宜。停車前應先關閉高頻電源。
4、切割加工時,應加冷卻液。鉬絲接觸工件時,應檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常,切不可在拉弧情況下加工。
5、發生故障,應立即關閉高頻電源,分析原因,電箱內不準放入其它物品,尤其金屬器材。
6、禁止用手或導體接觸電極絲或工件。也不準用濕手接觸開關或其它電器部分。
以上內容參考 網路-線割;網路-線切割機床
❸ 線切割到底是什麼東西,做什麼用的
線切割:即電火花線切割,電火花線切割機的作業稱為即電火花線切割。
電火花線切割機(Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM),屬電加工范疇,是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時,發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯,我國是第一個用於工業生產的國家。
物理原理:自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段,兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞,形成一個等離子區,並很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導體表面瞬間熔化一些材料,同時,由於電極和電介液的汽化,形成一個氣泡,並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷,溫度突然降低,引起氣泡內向爆炸,產生的動力把溶化的物質拋出彈坑,然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體,並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控,伺服機構執行,使這種放電現象均勻一致。
❹ 數控線切割加工適用范圍
一、數控線切割介紹
數控線切割加工主要是指用線切割機床加工工件的過程。而線切割機床是利用「線切割放電加工」原理,對導電材料進行電蝕(火花放電),達到加工的目的。因此它不需要專門的刀具,一般用鉬絲作為工具電極,對工作件進行火花放電,工件在數控裝置或計算機控制下自動的按程序確定的軌跡運動,最後得到所需要形狀的工件。
二、數控線切割加工的適用范圍:
1)加工各種精密模具:線切割中走絲如沖模、復合模、粉末冶金模、擠出模、塑料模、膠木模等。
2)加工各種盤形零件:如齒輪、鏈輪、凸輪等。
3)加工各種精密零件及樣板等。
❺ 線切割都能加工什麼樣的零件
凡是機械加工中比較難加工的如微細孔,窄縫,容易切削變形的薄板,甚至電火花的電極都適合採用線切割加工。
此外,零件加工後的表面粗糙度可1.25~2um,所以也比較適合精密零件的加工!
從事數控車銑加工,有時刀架上裝不下四把刀,需要對刀身進行切割;
在加工偏心件時,需要採用線切割加工不同厚度的墊片;
有時加工薄壁零件時,需要設計薄壁套,在夾具設計時需要設計彈簧漲套等等,這些都需要採用線切割進行加工。
(5)線切割機床能幹什麼擴展閱讀:
不同線切割加工零件的特點:
線切割分為快走絲、中走絲和慢走絲。
1、快走絲:
往復使用的,加工速度快,精度低。快走絲用鉬絲,其耐磨,導電性也不錯。
2、中走絲:
介於快走絲和慢走絲之前,加工速度慢,精度高,但是可以往復使用。同樣使用鉬絲。
3、慢走絲:
是線切割的一種,利用電火花切割腐蝕用銅絲做電極,加工速度慢,精度極高,可以達到0.001mm級別。
❻ 線切割機床都可以用來做什麼
電火花線切割加工的應用范圍
(1)加工冷沖模,包括大、中、小型沖模的凸模、凹模、固定板、卸料板等;
(2)加工鑲拼型腔模、粉末冶金模、拉絲模、波紋板成型模、冷拔模等;
(3)加工成型刀具、樣板等;
(4)加工微細孔、任意曲線、窄縫、窄槽等,如異形孔噴絲板、射流元件、激光器件、
電子器件等微孔與窄縫等;
(5)加工各種特殊材料、各種導電材料,特別是稀有貴重金屬的切斷,各種特殊結構零
件的切斷等。
❼ 線切割機床有哪些功能
1,只能切割導電的材料,
2,用於切割輪廓和錐度
3,主要用於製造模具
❽ 什麼是線切割
它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。是利用移動的金屬絲(鉬絲、銅絲或者合金絲)作電極絲,靠電極絲和工件之間脈沖電火花放電,產生高溫使金屬熔化或汽化,形成切縫,從而切割出零件的加工方法。
線割加工與傳統的車、銑、鑽加工方式相比,有自己的特點:
(1)直接利用0.03-0.35毫米金屬線作電極,不需要特定形狀,可節約電極的設計、製造費用;
(2)不管工件材料硬度如何,只要是導體或半導體材料都可以加工,而且電極絲損耗小,加工精度高;
(3)適合小批量、形狀復雜零件、單件和試製品的加工,且加工周期短。
物理原理
自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段,兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞,形成一個等離子區,並很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導體表面瞬間熔化一些材料,同時,由於電極和電介液的汽化,形成一個氣泡,並且它的壓力規則上升直到非常高。
然後電流中斷,溫度突然降低,引起氣泡內向爆炸,產生的動力把溶化的物質拋出彈坑,然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體,並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控,伺服機構執行,使這種放電現象均勻一致。
❾ 線切割機床有哪些常用的功能
能切直線、斜線、園;可以切模具,切淬火後無法刨削的零件,也包括孔和齒輪。
❿ 線切割機床常見功能
簡單說,兩類主要功能:第一,小批量切割加工模具類工件。第二,大批量切割用於太陽能電池的多晶硅、單晶硅。