法蘭克機床主軸松刀怎麼用

1. 法蘭克數控機床如何對刀求詳細步驟

1、將模式選擇旋鈕旋到「MDI」 （手動數據輸入操作），輸入「M03 S400」（轉速一般350-400r/min）。

2. 求法蘭克數控系統的從開機到編程對刀,刀補,到加工結束.的詳細加工按鍵過程

1、試車：當試車鍵NO時，手動指令、紙帶指令、記憶執行之進給率均由寸動進給率百分比控制，快動G00亦變成寸動進給率的速度，若寸動模式同時按操作面板上軸向鍵與快動鍵，則以寸動最快速度移動。 51、復位鍵：按下復位鍵可使機械停止和消除警告狀態，假如在自動循環中按下復位鍵，所有功能將停止，刀塔的移動，主軸和切削液的功能，當自動循環要重新啟動時，刀台須回到機械原點位置，且須確認程序是從頭開始。

2、單節跳略：當單節跳略鍵NO時，手動指令、紙帶指令、記憶執行單節有/符號，則該單節忽略不執行。 52、求助鍵：可顯示警報及操作方法詳細內容與參數分類目錄。
3、程序中手輪：程序中手輪鍵NO時，記憶執行時手輪的移動量可加入程序中。 53、變換鍵：輸入地址鍵右下方之位址或符號，按變換鍵再按地址鍵。
4、紙帶執行:執行DNC傳輸。 54、上翻頁鍵：使用此鍵可將指標向前翻一頁。
5、手動指令：手動資料輸入，可設定數值，例如：刀具補正、坐標系、PMC等 資料或指令操作。 55、下翻頁鍵：使用此鍵可將指標向後翻一頁。
6、手輪：選定此模式，所有軸向進給皆有手輪控制，其他模式皆無效。 56、57、58、59、游標移動鍵：用此鍵可將指標移動一段距離。
7、進給率百分比：執行此指令時記憶執行、手動執行、寸動傳授可調整進給率，范圍從0%-200%，每段可增加或減少10%。 60、坐標功能鍵：按下此鍵，即可顯示坐標軸的現在坐標位置。
8、切削液：按此鍵切削液即可噴出，流量大小可由出口開關來調整。 61、系統鍵：用作NC參數的設定，PC設定和PC診斷。
9、主軸正轉：在寸動模式下同時按主軸正轉鍵與雙手操作鍵，主軸順時針旋轉。 62、單節結束鍵：按下此鍵表示一單節程序輸入完成。
10、刀杯移出：在寸動模式下按此鍵，則刀杯垂直，再按一次恢復水平位置。 63、程序功能鍵：編輯或修改時用此鍵；MDI手動資料輸入時也用此鍵；自動操作時按下此鍵，即可顯示程序指令的進行。
11、手動換刀：換刀軸要回換到點與主軸定角度後按此鍵進行換刀動作。 64、診斷功能鍵：當機械發生故障時按下此鍵，即可顯示警告信號。
12、單節執行：單節執行鍵NO時，在記憶執行、手動指令、紙帶執行時僅能做單節之操作，待單節結束後須再按啟動鍵才能再執行下一單節。 65、刀具補償功能鍵：刀具補償修改時用，或顯示刀具補正量之值。
66、路徑描繪功能鍵：當顯示刀具加工路徑時，用作描繪時用。
13、機械鎖定：程序執行中機械鎖定鍵ON，則軸向停止位移（坐標值仍會表示），但M、S、T功能均繼續執行，此時若將按鍵OFF軸向位置已不正確，須做手動原點復位，當機械鎖定鍵ON時，手輪與寸動模式無法操作。 67、用戶功能鍵：按此鍵顯示用戶宏程序畫面。
68、輔助編程鍵：用戶可以根據藍圖輸入圖形尺寸，無需G代碼編程。
14、程式再生：程式再生功能是當刀具破損或其他原因使加工程式中途中斷，欲從中斷點之單節再啟動的功能。 69、消除鍵：按此鍵可以消除在CRT屏幕上緩沖區域內的指令或符號。
15、選擇停止：選擇停止鍵ON，在手動指令、紙帶執行記憶執行程序中指令M01時，即停止程序執行，須再按下啟動鍵才能繼續執行下一單節。 70、輸入鍵：按此鍵可以輸入parameter和刀具補正之值，也可以作為I/O裝置和MDI程序指令的輸入。
71、刪除鍵：編輯程序時，要刪除指令時用。
16、記憶執行：自動執行NC程序。 72、插入鍵：編輯程序中，輸入程序指令，追加插入程序指令時用。
17、程式編輯：在此模式下，可藉由外部裝置對NC內部資料作輸入/輸出的動作，可對於存於記憶體中之程式作修改或編輯新的程序，存於記憶體中。 73、取代鍵：編輯程序中，更改程序的指令時用。

18、原點復位：選定此模式後，再按下鍵+方向，則機械器即以快動速度恢復機械原點，其快動速度由快動百分比開關控制，到達原點前機器會先行減速，若該軸向燈不再閃亮，表示該軸已回到機械原點。

19、寸動：可用按鍵操作各軸位移。
20、主軸出油（油路鑽孔）：按此鍵切削液由刀具端流出，具有冷卻、沖屑的作用。
21、天中沖刷：按此鍵切削液由上部鈑金的切削油管噴出。
22、雙手操作：當未安裝安全門時，在寸動模式下，先按住此按鍵，再按下主軸正轉鍵或反轉鍵，使主軸轉動；當有安裝安全門時，在安全門打開時，所有手動操作，除了主軸松刀以外，皆須同時按住此鍵，才能動作。

23、停止/反轉：排屑器正轉時按此鍵，排屑器停止，排屑器未轉動時，按此鍵則反轉。
24、主軸夾/松刀：在寸動模式下，此鍵則能夾刀或松刀。

25、循環啟動：執行記憶體內的程序，將模式選擇開關置於記憶執行模式，選擇欲執行之程序，按此鍵即可執行記憶體內的程序；重新執行自動程序，若已按下停止鍵（進給暫停），機器即停止執行，此時再按此鍵即可再繼續執行未完成的程序；執行DNC,將模式選擇開關置於紙帶執行模式，選擇欲執行之程式，按此鍵即可執行；執行手動指令，將模式選擇開關置於手動指令模式，並輸入程式單節指令，按此鍵即能執行。

26、循環停止：若機器正執行程序指令時，按此鍵（進給暫停），則其燈亮起，各軸向之位均停止，但主軸仍繼續旋轉。
27、主軸轉速百分比：主軸轉速可由此調整，范圍為50%-200%，每段可增加或減少10%。
28、主軸正轉：在寸動模式下同時按主軸正轉鍵與雙手操作鍵，主軸順時針旋轉。
29、主軸停止：任何模式按停止鍵則主軸停止轉動。
30、主軸反轉：在寸動模式下同時按主軸反轉鍵與雙手操作鍵，主軸逆時針旋轉。
31、緊急停止按鈕：按下緊急停止按鈕則所有機械動作均被中斷，伺服系統亦被切斷。
32、主軸定角度：在寸動模式下，同時按主軸定角度鍵與雙手操作鍵，主軸定角度 。
33、快動百分比：快動速度可由此調整，范圍為0%、25%、50%、100%
34、超程釋放：若機器超出行程以致碰到極限開關，此鍵會亮，則須將此按鍵按住，然後手動依反方向位移將機器移回行程內。

35、編輯鎖定:將此鑰匙至於"關閉"位置，不可編輯、修改或刪除NC資料，置於「開」的位置則可。
36、寸動進給率百分比：寸動及試車之速度可由此調整，其速度范圍0-200%每段可增加或減少10%。
37、工作燈：按此鍵工作燈亮，放開則工作燈滅。
38、39、40、41、43、44、45、46、在寸動模式下，可選定各軸的移動方向並依寸動進給率的速度位移。
42、快動：在寸動模式下，同時按各軸與快動鍵，該軸以快動速度移動。
47、自動斷電：當程序執行至M30時，則NC總電源自動切斷。
48、切削吹屑：切削吹屑鍵NO，主軸側吹屑管即吹屑。
49、等待刀號：顯示下一刀具的號碼
50、主軸刀號：顯示主軸的刀號。

3. 法蘭克加工中心機床如何用

1. 操作方法：

   

2. 快速移動：速度由倍率開關控制、未回原點前倍率開關無效。

3. 手動進給模式：按各軸的方向鍵可使軸做慢性方向運動速度由進給倍率開關控制

4. 手輪模式：使用手輪、手動換刀、手動啟動主軸或停止主軸旋轉。

5. 手動數據輸入模式：手動輸入程序數據，按程序啟動鍵執行。

6. 自動運行模式。

7. 連電腦傳輸模式：大的程序用它邊傳輸邊加工。

8. 程序編輯模式：在該模式下編輯修改程序。

4. 怎樣用指令讓法蘭克機床主軸松刀，夾刀

可以移動z軸到26mm左右，這時候就松刀了，往下搖就裝刀。移動z軸需要改參數

5. 數控銑床主軸松拉刀機構的工作原理是什麼

數控銑床主軸組件由活塞、拉桿、蝶形彈簧、螺旋彈簧及鋼球組成，主軸裝在主軸箱內，拉刀機構裝在主軸內，拉刀機構採用蝶形彈簧和液壓控制裝置來實現松刀、拉刀動作。銑刀裝於主軸下端的錐孔內，主軸通過主軸箱內的主軸電機帶動旋轉以實現對工件的銑削加工。
1、數控銑床主軸松刀工作原理
主軸液壓松、拉刀機構如圖1所示，松刀時，即需要換刀，將刀具連同刀柄從主軸錐孔中取出。油缸活塞（4）位於主軸的上端，松刀時，液壓缸收到松刀信號，壓力油隨即通入液壓缸上油腔，即將拉刀入油孔的壓力油放出，在松刀入油孔打入說明書中給定壓力值的壓力油，此時，油缸活塞與松刀壓環（5）接觸並推動松刀壓環及壓柱（6）、拉桿（8）、拉爪（7）等延軸向壓縮碟形彈簧組（9）向主軸前端方向移動，拉桿移動並打開拉爪，碟形彈簧組在拉桿下移過程中使碟形彈簧組產生很大的彈性變形，油缸壓力達到12MPa左右才能打開主軸拉爪，當感應盤（4）達到松刀位置，松刀感應開關取到信號後，完成整個松刀動作。
2、數控銑床主軸拉刀工作原理
拉刀時，液壓缸收到拉刀信號，壓力油在兩位四通閥的控制下沒有油壓，液壓油缸上腔接回油，下腔接壓力油，將松刀入油孔的壓力油放出，壓力油和螺旋彈簧使活塞向上移動，碟形彈簧組受到的油缸推力卸去，碟形彈簧組在自身彈力作用下帶動拉爪、拉桿、松刀壓環、壓柱、油缸活塞等向主軸尾端方向移動，直至碟形彈簧組恢復到未受油壓缸推動前的位置及狀態，同時依靠碟形彈簧組自身的彈力拉住拉爪，此時刀具已夾緊，但松刀環與油缸活塞尚未脫離，需在松刀壓力油放出的同時拉刀入油孔打入4kg/cm以上壓力油，使油缸活塞與松刀環脫離，完成整個夾刀動作。刀具的刀柄完全依靠蝶形彈簧組產生的拉緊力進行夾緊的，避免工作時因突然停電造成刀柄自行脫落。油缸活塞上下移動設有兩個極限位置，裝有行程開關，用於發出刀柄松開和夾緊信號。當夾緊時，油缸活塞下端的活塞端部與拉桿的上端面間應留有一定的間隙，大約為4mm，避免主軸旋轉時造成端面摩擦。

6. 加工中心主軸松刀故障怎麼處理

摘要 1、檢查主軸松刀行程是否正常； 2、檢查主軸拉到力矩是否過大

7. 簡述加工中心主軸松拉刀調整方法

0.6mm以上鐵皮 鍍鋅板 冷軋板拆板分切專用拉刀推薦使用(KBQPACK牌KBQ-0312D大號拉刀）這款圓盤拉剪目前在國內外都算是技術先進的一款拉刀首選市場正在銷售的拉剪都只能適合0.4mm以內的板材分切使用，而我們這款KBQ-0312D大號圓盤拉剪可以針對0.6mm—1.2mm以內的板材分切輕松便攜如果你需要分切0.6mm以上的板材目前只有我們這款KBQ-0312D可以幫助到你歡迎用戶到我公司展示廳體驗實際效果滿意後在考慮是否購買。

KBQ-0312D圓盤拉剪市面稱呼如下：

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KBQ-0312D大圓盤拉刀規格書:

名稱：手動圓盤拉刀

品牌：KBQPACK

型號：KBQ-0312D

產地：中國

圓刀：合金鋼

刀架：純鋁塑造

尺寸：34*16*6cm

規格：適合1.0mm以下板材分切

訂購提示：這款D型圓盤拉剪，目前在分切鐵皮的厚度上是0.6-1.0mm這個極限厚度在國內外市場上正在銷售的拉剪中，我們這款KBQ-0312D圓盤拉剪排名首位，使用范圍了鐵皮這款拉剪是非常輕松，自如的。

國內外 只有KBQ-0312D圓盤拉刀可以滿足0.6mm板材分切：

1、目前在市面上銷售的拉刀品種 品牌居多，有南京生產的，有上海製造的，有日本進口的（圓盤拉剪）但可以滿足0.6mm以上鐵皮分切的目前只有KBQ-0312D這款大型圓盤拉刀可以到達，用戶可以多多了解。

2、我們這款大號拉剪針對0.6mm——1.0-1.2mm輕松自如，長期測試拉1.0mm以內的板材非常輕松省事。

KBQ-0312D圓盤拉剪為什麼可以分切0.6mm以上的板材：

1、很多人都會問，日本那麼貴的拉剪都不能拉0.4mm以上的鐵皮，國內的KBQPACK牌KBQ-0312D為什麼可以。

2、在這里凱比奇包裝為你解答下（KBQ-0312D拉刀）的特別之處，首選我們這款大號拉剪，手柄採用加大加長，刀片採用合金鋼成分增多，針對1.0mm以內的鐵皮鐵板分切輕松自如。

KBQ-0312D手動圓盤拉刀特殊優點：

1、外觀：300度高溫烤漆/美觀耐磨。

2、尺寸：加大/加長，杠桿原理更省力。

3、設計：手柄人工學設計，防滑手柄操作更合理。

4、工藝：線切割一體成型，結實牢固更耐用。

5、獨創：刀片夾合軸承設計，從不卡刀，更順暢。

6、成分：刀片採用進口合金鋼材料，鋒利度更強。

7、效果：國內外能完成1.2mm以內板材唯有KBQ-0312D這款拉剪。

8、功能：這款圓盤拉刀 無需電 氣 純手工拉剪，具有高效的防爆功能。

9、替代：這款圓盤拉剪可替代（大型裁板機 電動剪刀 日本拉剪）效果更強大。

10、維護：這款出至KBQPACK牌拉刀，刀片，刀架比起日本拉剪節約成本45%。

使用KBQ-0312D拉刀操作步驟與技巧：

1、首先KBQPACK牌拉剪我們提供兩個系列 小號KBQ-0312X，大號KBQ-0312D，在收到拉剪後請確認拉剪型號，小號針對0.6mm板材，大號針對1.2mm板材，不同拉剪針對的厚度不同，請選擇適合的拉剪更好。

2、在拆板過程，請保持需要拆板的鐵皮平放在地面，然後用拉刀拉板，請調整好拉刀前面的限位塊防止卡板，輕松即可拉板工作了。

3、日常使用中請定期為拉剪刀片軸承中加入適當的潤滑油，保持拉刀刀片旋轉正常即可。

8. fanuc如何換刀

FANUC系統有車床換刀和加工中心換刀。

車床換刀:手動換刀，選擇JOG方式,按換刀按鈕，有的有波段開關選擇刀位，選擇要換的刀號後，再按換刀按鈕；自動換刀選擇MDI方式，輸入換刀指令（例如換3號刀給出T0300）後按循環啟動按鈕。

加工中心換刀：MDI方式換刀 選擇MDI方式,輸入換刀指令(例如換3號刀給出 M06 T0300)後，按循環啟動按鈕；加工程序里換刀 在程序里編入換刀指令(例如換3號刀給出 M06 T0303 ，後邊的3表示執行3號刀補。

(8)法蘭克機床主軸松刀怎麼用擴展閱讀

換刀過程有卡滯的故障維修

故障現象：一台配套FANUC 0MC系統，型號為XH754的數控機床，換刀過程中，刀時有卡滯，同時聲響大。

分析及處理過程：觀察刀庫無偏移錯動，故懷疑主軸定向有問題，主軸定向偏移會影響換刀。將磁性表吸在工作台上，將百分表頭壓在主軸傳動鍵上平面，用手搖脈沖發生器，移動X軸，看兩鍵是否等高。通過調整參數6531，將兩鍵調平；再換刀，故障排除。

參考資料

網路--FANUC系統

9. 加工中心主軸內的松、夾刀機構的工作原理是什麼

在主軸內有松卡刀裝置，結構從主軸前端到末端分別是拉抓，拉刀桿，一組疊簧，背帽，油缸。其中拉刀桿，一組疊簧，背帽組合在一起。抓刀時，油缸不工作，靠背帽施加在疊簧上的力拉緊刀具；松刀時，油缸工作推動拉刀桿向前運動，推動拉抓，拉抓從主軸孔前端向前運動松開！

10. 法蘭克加工中心卡刀了怎麼調,還有復位鍵怎麼用

不要思考，先按下急停按鈕(紅色蘑菇頭)，再向右旋轉急停按鈕，切換到手動模式，手動推出刀具，再按復位鍵。

注意，法蘭克系統的程序復位必須在編輯模式下才能進行，其他模式下不起作用，而且在重新運行程序前一定要確認游標處於程序開頭。

加工中心法蘭克系統換刀時卡刀可以把換刀電機上的剎車鬆了，用扳手擰電機上的旋扭，使機械手回到正確位置。

(10)法蘭克機床主軸松刀怎麼用擴展閱讀：

所有的加工中心都會遇到這種問題。一般出現在換刀過程中機械出現故障和發現存在機床的碰撞時，需要按下急停或復位。

原理：刀庫的換刀動作是數控系統對於刀具的交換過程的一個控製程序的集成。

解決方法有：

修改系統參數，將系統的自動換刀轉換為手動換刀狀態。分步，按刀庫定位-主軸定位-刀庫刀具伸出-機械手伸出-機械手抓刀-刀庫刀具抓出，主軸刀具抓出-刀具交換-裝刀（刀庫，主軸刀具）-機械手復位-刀庫復位的一系列動作按照分步來完成。

因為不同系統有不同的操作方法，具體操作請查看機床的操作說明書。