A. 數控車床和普通車床的區別
數控車床是指在進給切削採用的是伺服電動機提供進給量的.
這樣的進給量可以精確到0.005mm.所以數控類的所有機床都精度高且操作方便,前提是要求操作人員會編程及了解機器.
而普通車床則是車床中的老祖宗.用分度輪進行手動切削.手感好的人可以做到0.01的公差.
總得來說一個是自動一個是手動的區別
如果樓主要學這方面的,建議去學數控車床.
一個月工資的有1000~2500,看經驗而定!
B. 數控車床和普通車床有什麼不同之處
這兩個我都學過,普車簡單地說就是手搖式,比較落後了,所有的走刀都是用手搖完成的,而數控就是計算機控制的,比如說你輸一個坐標,然後它就自動走過去了,而普車則要用手慢慢搖過去!簡單地說就是一個手動一個自動!
C. 普通車床和數控車床有什麼區別
1、定義不同
數控車床簡單的來講也就是用數字來控制的機床,這是一種帶有程序自動化控制的自動化機床,整個系統能夠很邏輯的來處理控制編碼或者是其他符號指令所規定的程序,然後把他們進行自動編譯,再把他們進行全面的編譯,讓整個機床的動作能夠按照原本的程序進行加工。
這種數控車床的控制單元的數控車床的操作和監控全部都是在數控單元當中完成的,他就相當於一個設備的大腦一樣。我們平常所說的這種設備主要就是指數控車床的加工中心。
普通車床是能對軸、盤、環等多種類型工件進行多種工序加工的卧式車床,常用於加工工件的內外回轉表面、端面和各種內外螺紋,採用相應的刀具和附件,還可進行鑽孔、擴孔、攻絲和滾花等。
2、范圍不同
數控車床並不單單只有一個數控系統,他也有很多不同的技術,完全是利用一些不同的技術,他包含的范圍較為廣泛,
包括數控車床,數控銑床,數控加工中心,還有數控線切割等多種不同的類型。這樣的一種技術就是用數字化的程序語言符號進行轉化,然後對整個計算機控制的機床進行加工。
3、優勢不同
使用數控車床加工產品和一般的機床加工產品相對而言有著很多的優勢。使用數控車床加工產品,能夠大幅的提升生產效率,整個工件裝夾完成之後,輸入已經編制好的加工程序。
整個機床就可以自動完成加工的過程,相對來說,加工的零件在改變的時候通常只需要更改一系列的數控程序,因此從某種程度上來講,這能夠大幅度的縮短整個加工的時間。相對於機床的加工能夠最高的提升生產效率。
D. 普通車床數控車床立式車床的區別是什麼
普通車床、數控車床、立式車床的區別:
普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由於各運動副間存在間隙,加上手工操作不準確,因此重復精度較低。普通車床測量時需停車後手工測量,測量誤差較大,而且效率低下。適合批量較小,精度要求不高,零活類零件。它投資較數控低但對工人的操作技能要求較高,因此工資水平高。低水平工人的廢品率和生產率會讓你頭疼。
數控車床靠步進電機帶動滾珠絲杠傳動,由於滾珠絲杠可以有過盈量,傳動無間隙,精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以自動測量,並能自動補償刀具磨損及其他原因產生的誤差。所以加工質量好,精度穩定。還可以用編程的方法車出形狀復雜,普通車床難以加工的零件。適合精度高,批量大,形狀復雜的零件。但小批量生產也很好用。它的維修費用較普通車床高。
立車主要用於大件,它的主軸是垂直的。立車也有數控的。由於高技術水平的人才越來越缺,新上的企業多採用數控,以提高生產率和產品質量,降低廢品率和成本。
立式車床屬於大型機械設備,用於加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小,形狀復雜的大型和重型工件。如各種盤,輪和套類工件的圓柱面,端面,圓錐面,圓柱孔,圓錐孔等。亦可藉助附加裝置進行車螺紋,車球面,仿形,銑削和磨削等加工。與卧式車床相比,工件在卧式車床的夾裝飾裡面上的夾裝。而立式車床主軸軸線為垂直布局,工作台檯面處於水平平面內,因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載,因此立式車床能夠較長期的保持工作精度。
E. 普通車床與數控車床有什麼區別
1、定義不同
數控機床:數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。
該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。
數控車床:數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
2、特點不同
數控機床:對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的製造提供了合適的加工方法;加工精度高,具有穩定的加工質量;可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;
機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎;
對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;可靠性高。
數控車床:加工精度高,具有穩定的加工質量;可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
3、組成不同
數控機床:數控機床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。
數控車床:數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。