❶ 五軸數控機床的定位精度如何測量是否有測量精度標准
最基本的測試都要把角度軸擺斜度來測試啊。
做個假設,理論上,一個接觸點上,用個波子頭去探測,可以擺出很多任意角度的位置,而波子頭還是跟剛才的點接觸不變的,假如探測的位置有變,則是角度軸的裝配誤差了。
當然這只是其中一個小環節,測量五軸機器的定位精度以及聯隊跟隨精度需要根據機床的不同來去測試的。
我也驗收過好幾台五軸機器了,再好的機器也有誤差的,就看是不是在其合理的范圍之內了。
本人職業專職製作五軸後處理五軸培訓等,這方面接觸還是比較多的。
❷ 如何檢測加工中心的主軸精度
主軸跳動測的是近端跳和遠端跳,把測試棒裝在主軸上用千分表測(轉動主軸手動或低轉數)。
垂直度的檢測要用到大理石方尺(最好用大理石的,不變形精確些,沒有用直角尺也行),把尺子放在工作台上,千分表放在主軸上,壓上表後上下移動Z軸。
加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在30項以上,其細目及檢驗條件、方法在標准中均有明確規定。
一台加工中心全項驗收工作是比較復雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標測量機等大型高精度儀器,對機床的機械、電器、液壓、氣動、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗,最後得出對該機的綜合技術評價。
(2)怎麼用千分表測量數控機床的精度擴展閱讀:
(1)幾何精度:包括綜合反映主軸和工作台的相關和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(竄動)、工作台平面度、回轉精度等。
(2)機床定位、重復定位精度:即工作台或主軸運動位置,回轉角度的設定值與實際值(實測值)之差或多次測量差值的均值,它是反映機床數控系統的控制、差補精度和機床自身設定的綜合指標。
(3)工作精度:是指對代表性工件精加工尺寸進行檢驗,尺寸精度是對機床幾何精度,定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。
(4)外觀:可參照通用機械相關標准檢驗,但加工中心由於其單台價格昂貴,外觀要求也高於一般機床。
❸ 數控沖床如何用千分表測試絲桿導軌精度
哭暈用百分表抵住移動方向的面,然後移動機床工作檯面,查看移動的刻度數值與百分表所指示的數值是否一致。應該分別多測量幾段絲杠導軌,左、中、右,看看哪幾段絲杠導軌有誤差。一般來說,中間位置因為使用的頻率高,磨損比較大,誤差也應該大。
❹ 千分表都有哪些使用方法,如何讀數
千分表使用方法:
1、將表固定在表座或表架上,穩定可靠。裝夾指示表時,夾緊力不能過大,以免套筒變形卡住測桿。
2、調整表的測桿軸線垂直於被測平面,對圓柱形工件,測桿的軸線要垂直於工件的軸線,否則會產生很大的誤差並損壞指示表。
3、測量前調零位。絕對測量用平板做零位基準,比較測量用對比物(量塊)做零位基準。調零位時,先使測頭與基準面接觸,壓測頭使大指針旋轉大於一圈,轉動刻度盤使0線與大指針對齊,然後把測桿上端提起1-2mm再放手使其落下,反復2-3次後檢查指針是否仍與0線對齊,如不齊則重調。
4、測量時,用手輕輕抬起測桿,將工件放入測頭下測量,不可把工件強行推入測頭下。顯著凹凸的工件不用指示表測量。
5、不要使測量桿突然撞落到工件上,也不可強烈震動、敲打指示表。
6、測量時注意表的測量范圍,不要使測頭位移超出量程,以免過度伸長彈簧,損壞指示表。
7、不要使測頭跟測桿做過多無效的運動,否則會加快零件磨損,使表失去應有精度。
8、當測桿移動發生阻滯時,不可強力推壓測頭,須送計量室處理。
以上是對常用量具中的千分表工具的介紹,千分表作為機械長度測量工具中的一種精度較高的測量儀器,已被廣泛應用,我們平時在使用千分表時,一定要按照正確使用方法去操作,這樣才能保證儀器測量數據的准確率及使用壽命等。
千分表外徑讀數:
讀數時,先以微分筒的端面為准線,讀出固定套管下刻度線的分度值(只讀出以毫米為單位的整數),再以固定套管上的水平橫線作為讀數准線,讀出可動刻度上的分度值,讀數時應估讀到最小刻度的十分之一,即0.001毫米。如果微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無上刻度線,測量結果即為下刻度線的數值加可動刻度的值;如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線,測量結果應為下刻度線的數值加上0.5毫米,再加上可動刻度的值。
有的千分尺的可動刻度分為100等分,螺距為1毫米,其固定刻度上不需要半毫米刻度,可動刻度的每一等分仍表示0.01毫米。有的千分尺,可動刻度為50等分,而固定刻度上無半毫米刻度,只能用眼進行估計。對於已消除零誤差的千分尺,當微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度線的兩線中間時,若可動刻度的讀數在40-50之間,則其前沿未超過0.5毫米,固定刻度讀數不必加0.5毫米;若可動刻度上的讀數在0-10之間,則其前端已超過下刻度兩相鄰刻度線的一半,固定刻度數應加上0.5毫米。
外徑千分尺的零誤差的判定:
校準好的千分尺,當測微螺桿與測砧接觸後,可動刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應該是對齊的。如果沒有對齊,測量時就會產生系統誤差——零誤差。如無法消除零誤差,則應考慮它們對讀數的影響。若可動刻度的零線在水平橫線上方,且第x條刻度線與橫線對齊,即說明測量時的讀數要比真實值小x/100毫米,這種零誤差叫做負零誤差;若可動刻度的零線在水平橫線的下方,且第y條刻度線與橫線對齊,則說明測量時的讀數要比真實值大y/100毫米,這種零誤差叫正零誤差。
對於存在零誤差的千分尺,測量結果應等於讀數減去零誤差,即物體長度=固定刻度讀數+可動刻度讀數-零誤差。
❺ 千分表的使用方法圖解
正確使用千分表的方法:
1、將表固定在表座或表架上,穩定可靠。裝夾指示表時,夾緊力不能過大,以免套筒變形卡住測桿。
2、調整表的測桿軸線垂直於被測平面,對圓柱形工件,測桿的軸線要垂直於工件的軸線,否則會產生很大的誤差並損壞指示表。
3、測量前調零位。絕對測量用平板做零位基準,比較測量用對比物(量塊)做零位基準。調零位時,先使測頭與基準面接觸,壓測頭使大指針旋轉大於一圈,轉動刻度盤使0線與大指針對齊,然後把測桿上端提起1-2mm再放手使其落下,反復2-3次後檢查指針是否仍與0線對齊,如不齊則重調。
4、測量時,用手輕輕抬起測桿,將工件放入測頭下測量,不可把工件強行推入測頭下。顯著凹凸的工件不用指示表測量。
5、不要使測量桿突然撞落到工件上,也不可強烈震動、敲打指示表。
6、測量時注意表的測量范圍,不要使測頭位移超出量程,以免過度伸長彈簧,損壞指示表。
7、不要使測頭跟測桿做過多無效的運動,否則會加快零件磨損,使表失去應有精度。
8、當測桿移動發生阻滯時,不可強力推壓測頭,須送計量室處理。
千分表的種類:
1、表盤千分表。
1)刻度為0.01mm的千分表。測量軸移動1mm相當於長軸轉動一圈,測量范圍有5mm、10mm不等。
2)刻度為0.001mm的千分表。測量軸移動0.2mm相當於長軸轉動一圈,測量范圍有1mm、2mm、5mm不等。
2、杠桿式千分表:杠桿式千分表中,一般有按照0.01mm分度,測量范圍為0.5mm、0.8mm的千分表以及按照0.002mm分度,測量范圍為0.2mm、0.28mm的千分表。
3、電子數顯千分表。
4、數顯測厚千分表。
5、數顯內徑千分表。
❻ 如何進行數控車床的精度調整
數控車床精度主要體現在:主軸跳動.刀塔精度兩方面
可以用主軸千分表測量主軸精度、刀塔兩項精度;跳動、圓度精度不合格的通過主軸卡頭重新裝配或車卡頭來實現精度調整;X、Z
軸精度可通過刀塔後方電機及刀塔裝配位置調整;重復定位精度不合格通過調整絲杠和絲杠母間隙或更換絲杠和軸承;
❼ 千分表怎麼用應注意先什麼
千分表使用前檢查:
1、檢查相互作用
輕輕移動測桿,測桿移動要靈活,指針與表盤應無摩擦,表盤無晃動,測桿、指針無卡阻或跳動。
2、檢查測頭
測頭應為光潔圓弧面。
3、檢查穩定性
輕輕撥動幾次測頭,松開後指針均應回到原位。
干分表的使用方法:
1、將表固定在表座或表架上,穩定可靠。裝夾指示表時,夾緊力不能過大,以免套筒變形卡住測桿。
2、調整表的測桿軸線垂直於被測平面,對圓柱形工件,測桿的軸線要垂直於工件的軸線,否則會產生很大的誤差並損壞指示表。
3、測量前調零位。絕對測量用平板做零位基準,比較測量用對比物(量塊)做零位基準。調零位時,先使測頭與基準面接觸,壓測頭使大指針旋轉大於一圈,轉動刻度盤使0線與大指針對齊,然後把測桿上端提起1-2mm再放手使其落下,反復2-3次後檢查指針是否仍與0線對齊,如不齊則重調。
4、測量時,用手輕輕抬起測桿,將工件放入測頭下測量,不可把工件強行推入測頭下。顯著凹凸的工件不用指示表測量。
5、不要使測量桿突然撞落到工件上,也不可強烈震動、敲打指示表。
6、測量時注意表的測量范圍,不要使測頭位移超出量程,以免過度伸長彈簧,損壞指示表。
7、不要使測頭跟測桿做過多無效的運動,否則會加快零件磨損,使表失去應有精度。
8、當測桿移動發生阻滯時,不可強力推壓測頭,須送計量室處理。
千分尺使用注意事項:
1、千分表應固定在可靠的表架上,測量前必須檢查千分表是否夾牢,並多次提拉千分表測量桿與工件接觸,觀察其重復指示值是否相同。
2、測量時,不準用工件撞擊測頭,以免影響測量精度或撞壞千分表。為保持一定的起始測量力,測頭與工件接觸時,測量桿應有0.3~0.5mm的壓縮量。
3、測量桿上不要加油,以免油污進入表內,影響千分表的靈敏度。
4、千分表測量桿與被測工件表面必須垂直,否則會產生誤差。
5、杠桿千分表的測量桿軸線與被測工件表面的夾角愈小,誤差就愈小。
❽ 數控機床精度檢驗包括哪些內容,採用什麼工具檢測
幾何精度檢測是數控機床非常重要的一個檢測項目,改檢測項目主要包括線性、角度、直線度、垂直度、平面度和轉軸測量,使用主流工具是激光干涉儀,代表型號是SJ6000。
純手打,不易,望採納