超聲波機頻率怎麼什麼材料選擇

『壹』 怎麼樣合理的選擇超聲波清洗機頻率

被清洗的材質是不是怕超聲波，28K----1000KHZ
頻率越高，振力越小，清洗精度越高。
頻率越低，振力越大，清洗精度越低。

上海浸泰環保多槽標准清洗機

『貳』 超聲波清洗機的頻率該如何選擇

超聲波頻率：用於工業超聲波清洗行業的主要頻率為:25KHZ-40KHZ;半導體晶圓及液晶玻璃等高精密行業可選擇60KHZ-120KHZ頻率;KHZ表示以頻率為單位在一秒間振動的次數單位。

波長：採用諧振液位深度試驗洗凈潔凈度對比結論。市水或DI水或鹼性洗滌液的推薦液深

超聲波頻率為：25KHZ：推薦液位深度為29mm的整數倍液深

超聲波頻率為：28KHZ：推薦液位深度為2927mm的整數倍液深

超聲波頻率為：40KHZ：推薦液位深度為21mm的整數倍液深深

上述值會隨著液溫而變化。

雖然超聲波清洗機在工業生產中廣泛應用，但由於不同材質和形狀等原因，可能會產生清洗損壞。另外，請注意因長時間清洗時因超聲波頻率不匹配而導致清洗機損壞。

『叄』 怎麼樣區分超聲波塑焊機頻率

靈科超聲波塑焊機

拿我們家的超聲波塑焊機來舉例吧，我們的塑焊機區分15k和20k頻率是從水平調節看的，比如第一台藍色焊頭上面有四個水平螺絲調節，這是15K的，而第二第三台都沒有，顯然是20k的，但是從體型上可以看出第三台是小於前兩台的，其實第三台頻率是35k，因為我們的圖片也是按照實際比例來進行調整的，所以也可以從圖片看得出來

『肆』 超聲波清洗矽片最佳的超聲頻率是多少

常用超聲波清洗機頻率是多少?
超聲波頻率越低，在液體中產生的空化越容易，產生的力度大，作用也越強，適用於工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強，適合於精細的物件清洗，所以常用超聲波清洗機頻率是28khz、40khz。
比如：
15KHZ:通常使用於焊接作業，也有聚焦式超聲波利用圓柱型介質當傳導體,使強力聲波透過介質做強力洗凈。
28KHZ:較適合初期清洗,適合電鍍業及五金機械業。
40KHZ:較適合中期清洗,適合晶圓.LCD半導體.光電.太陽能板.玻璃基板.PC板。
80KHZ:較適合後期清洗,可有效清除塵埃。

『伍』 超聲波單頻，雙頻是什麼意思。功率的選擇於單頻雙頻有關系嗎

有很多客戶都不知道怎麼去選擇適合清洗自己產品的超聲波清洗機，有些客戶買了超聲波清洗機後覺得清洗的不幹凈；還有些客戶覺得清洗過後對自己的產品有損害，其實這大概率是你選錯啦，你選的超聲波清洗機的清洗頻率不適合自身的產品。今天小編就給大家講講不同頻率的超聲波清洗機，有什麼不一樣。那在進入正題之前，我們首先來了解一下，超聲波清洗機的工作原理是怎麼的？

01超聲波清洗機的工作原理

超聲波清洗機原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由於受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被剝離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗。簡單來說就是——利用溶液介質中產生的空化效應來達到清洗的目的。

02單頻 / 雙頻超聲波清洗機有何區別？

單頻，按字面意思理解就是只有一種頻率

雙頻，就是有兩種不同頻率可以切換使用

打比方說，單獨發射28KHz的超聲波就是單頻的；如果有28KHz和40KHz兩種頻率的超聲波，並且能夠切換使用，就是雙頻的。28KHz是指每分鍾振動次數為28000次，40KHz同理。

雖然目前市面上單頻超聲波清洗機使用范圍更廣（工業超聲波清洗機、大型超聲波清洗機、家用超聲波清洗機設備等等），大多數超聲波清洗機均採用單頻28KHz、40KHz等頻率，但是不管它是使用高頻超聲波還是低頻超聲波，它一般只能在一個固定的頻率點附近進行工作，工作條件單一，它不能滿足某些單位（醫葯、實驗室、科研單位等）有時候需要用兩個或多個頻率的需求。

而雙頻超聲波清洗機恰好結合了高頻超聲波與低頻超聲波各自的優勢，它可以根據不同的清洗需求切換不同的頻率，不僅實現了一機多用還節省了清洗成本，免了多台設備更換操作使用的繁雜。

03低頻 / 高頻超聲波清洗機有何區別？

常規的超聲波清洗設備使用的頻率一般在20KHz--120KHz范圍內，並且一台設備只能工作在一個頻率點附近。

低頻示意圖

超聲波頻率較低時，波長較大，產生的空化汽泡粗大，強度較高，對工件表面的沖擊力較大，另外由於波長較大，在清洗槽內聲場分布的均勻性也較差，因而較低頻率的超聲波清洗設備較適合於清洗表面污垢較重或較難清洗的工件。

高頻示意圖

超聲波頻率較高時，波長較短，產生的空化汽泡細密，強度較低，對工件表面的沖擊力較小，由於波長小、空化汽泡細密，因而聲場分布較均勻，且聲波的穿透性增強，對細小污物的分散乳化能力也增強，因而較高頻率的超聲波清洗設備較適合於清洗比較精密、表面精度較高且形狀較復雜的工件。

『陸』 超聲波清洗設備的頻率應該如何選擇

我們在選購超聲波清洗器時首先需要注意根據儀器的工作頻率進行選擇，若在超聲波清洗時多使用水或是水清洗劑，則根據空穴效應其所產生的物理清洗力在使用低頻率的超聲波清洗器時能夠獲得更好的效果，而在清洗具有狹小縫隙或是深孔的零件設備時則多選擇高頻率超聲波清洗器。

『柒』 如何選擇超聲波清洗器的頻率

清洗小間隙、狹縫、深孔的零件時，用高頻（一般40kHz以上）較好；對鍾表零件進行清洗時，用400kHz即可；一般清洗汽車零部件、五金工具自己液壓件等零件時，選擇25KHZ即可；清洗精密的零件可以選擇40至60KHZ頻率段。

『捌』 超聲波探傷中探頭頻率如何選擇求解答

由於用接觸法檢測時一般會碰到金屬結構的變化，所以常常希望使用最低來確定規定的最小尺寸和類型的不連續性的位置，並且結果一致。超聲直聲束縱波脈沖回波檢測應用的典型頻率范圍頻率范圍應用范圍25~100kHz混凝土，木棒，岩石和粗晶非金屬材料0.2~2.25MHz鑄件（灰鑄鐵，球墨鑄鐵），相對地粗晶材料（銅，奧氏體不銹鋼，鎳基合金），塑料（固體火箭推進劑）以及火葯柱0.4~5MHz鑄件（鋼、鋁、黃銅）和晶粒細化材料1~2.25MHz焊縫（黑色和有色金屬）1~5MHz鍛造金屬產品（薄板、棒、方坯）1~10MHz鍛件（黑色和有色金屬）2.25~10MHz拔和壓的有色金屬或黑色金屬產品（棒、管、帶）、玻璃和陶瓷 合理地選擇檢測頻率需要有檢測類似材料的經驗，注意分析或試驗。可能需要標准試塊以檢查檢測方法的重復性和結果的唯一性。 對晶粒細化的鋼，當用接觸法檢測探測小尺寸的鍛造開裂、表面剝落、重皮和不連續性時，通常檢測頻率選用2.25MHz或5MHz。通常選用10MHz的檢測頻率探測細微夾雜物和分層。 大型的中碳鋼鍛件一般選用超聲束穿透能力達3m或更大的1~5MHz檢測頻率。小鍛件檢測頻率選用5~10MHz，而大鍛件檢測頻率則選用2.25MHz~5MHz。透平轉子這樣的鍛件雖在鍛造時較大范圍熱加工使用近表面材料已接受很多晶粒細化，但在鍛件中心部分可能有原始鍛造狀的大晶粒尺寸。 高碳鋼和高合金鋼若超聲穿透能力需要超過1m則應使用500kHz~1MHz的低檢測頻率。這也依賴於材料加工或熱處理程度。較低的檢測頻率常用於鑄鐵，在這里類似片狀石墨結構引起超聲束的散射，並且即使用採用低頻也降低了超聲束的穿透能力。 在大多數金屬和合金中，較大的晶粒經過鍛造、機加工或熱處理等精加工工藝產生更均勻的金屬組織結構以致能採用較高檢測頻率。由於控制了冷卻或熱處理工藝，許多銅合金鑄件具有細化的晶粒組織，所以可以採用2.25MHz的檢測頻率。其它類似的合金鑄件因有非常大的晶粒尺寸，即使採用500kHz的檢測頻率也是困難的。大多數鍛造鋁合金有相對細化的晶粒組織，所以超聲波在該種材料中有良好的穿透能力。對這些材料，推薦採用對小的不連續性有高分辨力的5、7.5MHz或10MHz的檢測頻率。不定的晶粒尺寸是鑄鋁合金、鎂、鈦和其他合金的特徵，對其可以使用2.25~5MHz的檢測頻率。 奧氏體不銹鋼和核電力系統中使用的高合金鑄件(如錳鋼)常常有2.5mm或更高數的量級的晶粒尺寸。這些材料要求結合使用低檢測頻率，高脈沖能量級或聚焦超聲聲束來補償嚴重散射和衰減。正如大多數無損檢測方法一樣，當工作狀況或靈敏度有懷疑時，應將結果與已知類似材料組織或類似直穿透能力的參考試塊進行比較。CTS-1008超聲波探傷儀CTS-1008PLUS超聲波探傷儀CTS-1003超聲波探傷儀（防水型）CTS-1002超聲波探傷儀CTS-1002PLUS超聲波探傷儀CTS-8008超聲波探傷儀CTS-8008PLUS超聲波探傷儀CTS-9008陶瓷絕緣子超聲波探傷儀CTS-9003超聲波探傷儀CTS-9003PLUS超聲波探傷儀CTS-9002超聲波探傷儀CTS-9002PLUS超聲波探傷儀CTS-9009超聲波探傷儀CTS-9008超聲波探傷儀CTS-9006超聲波探傷儀CTS-2020超聲波探傷儀CTS-3020超聲波探傷儀CTS-4020超聲波探傷儀CTS-2030超聲波探傷儀CTS-3030超聲波探傷儀CTS-4030超聲波探傷儀CTS-22A超聲波探傷儀CTS-22B超聲波探傷儀CTS-22超聲波探傷儀CTS-23超聲波探傷儀CTS-23A超聲波探傷儀CTS-23B超聲波探傷儀CTS-26超聲波探傷儀CTS-26A超聲波探傷儀USM86超聲波探傷儀|USM 86超聲波探傷儀|美國GE/德國KK超聲探傷儀

『玖』 超聲波頻率的選擇

常用超聲波清洗機頻率是多少?
超聲波頻率越低，在液體中產生的空化越容易，產生的力度大，作用也越強，適用於工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強，適合於精細的物件清洗，所以常用超聲波清洗機頻率是28khz、40khz。
比如：
15KHZ:通常使用於焊接作業，也有聚焦式超聲波利用圓柱型介質當傳導體,使強力聲波透過介質做強力洗凈。
28KHZ:較適合初期清洗,適合電鍍業及五金機械業。
40KHZ:較適合中期清洗,適合晶圓.LCD半導體.光電.太陽能板.玻璃基板.PC板。
80KHZ:較適合後期清洗,可有效清除塵埃。

『拾』 高頻超聲波清洗機頻率怎麼選擇

什麼是高頻率超聲波清洗機?了解的人都知道超聲波清洗機一般會分為低頻超聲波清洗機和高頻超聲波清洗機。高頻率超聲波清洗機的頻率范圍在60khz以上,而低頻率超聲波清洗機的頻率范圍在20KHz-40KHz。目前市場上比較常用的低頻率超聲波清洗機頻率有28KHz、40KHz，高頻率超聲波清洗機有65KHz、80KHz、120khz。

那麼，一般什麼情況下用高頻率超聲波清洗機比較多呢，在購買超聲波清洗機時，選擇超聲波清洗機的頻率是有很大的講究，很多人搞不清楚自己是選擇低頻超聲波清洗機還是高頻率超聲波清洗機，小編在這簡單介紹一下。

由於超聲波頻率會影響超聲波空化閥值，當超聲波頻率越高，空化閥就越高，高頻超聲波清洗機在清洗液中空化強度低而空化密度大，清洗的穿透力強，所以高頻率超聲波清洗機適合清洗凹槽、細縫、深孔等工件，如高精密零部件、光學玻璃、實驗室玻璃器皿、半導體材料、電子器件等。