製冷系統裡面的氨怎麼放

① 空調安裝好了怎麼放氨

先使空調進入製冷狀態，再關閉窒外面二個角閥中的小的那個，（一般用內六角板手）過一、二分鍾聽壓縮機聲音很小了再關閉大的那個角閥，停機。這樣就OK了

② 氨製冷系統排液桶怎樣操作

沖霜後的氨液，高低壓儲液器及中間冷卻塔中多餘的氨液，均送到排液桶中。因此排液桶的操作分為排液和放油兩個方面：
（1）放油操作：放油應在庫房沖霜後，使氨液迴流到排液桶靜置20min後進行。
（2）放油結束後，關閉總調節供液閥，開啟排液桶的加壓閥，使桶內壓力增高到0.588MPa，開啟排液閥和總調節站向庫房的供液閥。排液完畢後，關閉排液桶加壓閥、止液閥和總調節站、排液桶和庫房相通的控制閥，再開啟總調節站對庫房的正常供液控制閥，以恢復正常供液。
注意：在向排液桶內排氨時，桶內液面不得超過30%，桶內壓力應在0.588MPa以下。

③ 氨製冷系統怎樣進行放空氣操作

氨系統可有兩種放空的方法，一是在停機後的手動。二是開機中的自動放空。要看你的放空管接在冷凝器的什麼部位。具體操作很簡單，如需要，改天給你拍個操作規程，

④ 冷庫氨製冷系統怎樣灌注製冷劑

冷庫氨製冷系統灌氨必須在設備試壓、檢漏和空載試運合格並進行保溫處理後才能進行。而且應分段、分庫間進行。

充注方法是：將氨瓶上的充氨閥與儲液器上的進液閥接通，打開閥門，將氨瓶下傾30度左右，用台秤計量，使系統抽真空，利用氨瓶與系統的壓差，將氨液充入，當二者壓差達到平衡時，可關閉出液閥，啟動製冷壓縮機，關小充氨閥，使氨液通過低壓段慢慢充入。系統充氨量如表7-1。

⑤ 空調要加氟（氨）水，請問從哪裡加，是細管還是粗里加

在空調開製冷模式下從粗管室外機截止閥上的針閥處加註冷媒。
不同類型空調加氟的方法有所差別。以普通家用分體壁掛式空調加氟為例，步驟如下：
1、用復合壓力表把冷媒罐針閥閥口和空調氣管截止閥上的針閥連接起來；與截止閥針閥連接的膠管介面先保持不擰緊的狀態；
2、打開冷媒罐上的開關閥門，打開復合壓力表閥門，待截止閥針閥介面有白色的霧狀冷媒噴出時快速擰緊管介面並關閉復合壓力表閥門；
3、空調開製冷模式運行，如果是冬天的話就開強制製冷模式運行；
4、待空調系統運行相對穩定的時候打開復合壓力表閥門加註冷媒，用電子秤承重或者是根據空調系統運行狀態參數值來判斷所需要追加的合適冷媒量即可。
在加冷媒過程中最重要的兩個關注點是加註冷媒不應把管路中原有的空氣也加註進入系統內和所需要加註的冷媒量如何相對准確的確定。

⑥ 氨製冷系統幾種製冷設備放油怎樣操作

氨製冷系統中幾種製冷設備包括儲液器、冷凝器、中間冷卻塔、排液桶及氨液分離器、鹽水蒸發器等。其放油操作與油分離器的放油操作基本相同，與之不同的有以下幾點：
（1）儲液器的放油數量不多，一般從液位指示器中發現油位上升，即證明桶內有潤滑油了，應向集油器放油。
（2）冷凝器放油期限較長，一般每月放一次。且放油時應停止工作。由於冷庫製冷裝置一般設有幾台冷凝器，故可在負荷小或氣溫較低時進行，以提高放油的效果。
（3）低壓循環桶、氨液分離器、鹽水蒸發器等均屬於低壓狀態工作的設備，由於溫度低，其潤滑油的黏度大，放油比較困難。因此，放油時需停止工作，待蒸發壓力升高時，再向集油器放油。

⑦ 氨製冷系統中氨怎樣回收,請說下具體步驟！謝謝！

關閉蒸發器的補氨閥 開壓縮機抽取低壓端的氨 ，最好帶負荷 不然不易抽取蒸發器中的液氨 。抽完蒸發器中的液氨 即收氨完成。

⑧ 向製冷系統加氨的方法是什麼

加氨首先應進行局部加氨查漏，即略微開啟氨瓶上的閥門，打開排氣閥排出該管段中的空氣，待聞到氨味時迅速關閉排氣閥。如未設排氣閥，可略松開活接頭進行排氣，然後再上緊。並用酚酞試紙潤濕後，置於排氣口(或活接頭)處進行檢測，當試紙變紅說明該部位有滲漏，應及時進行檢修。待全部正常時，即可打開氨閥向系統加氨。當系統中氨液送入壓力達0.2MPa左右時，應停止加氨，進行對系統的局部灌氮查漏。如局部氨查漏合格後，即可進行全系統加氨。在向全系統加氨前，應再次檢查開啟狀態和冷凝器冷卻水系統運行是否正常，檢查氨壓縮機是否正常，電源電路是否正常。 加氨時利用氨瓶中的壓力高於系統壓力自動向系統往入氨液，剛開始時不必啟動氮壓縮機，當氨液吸熱蒸發為氣體時，其系統內氨氣逐漸增多，壓力也逐漸增加。當氨瓶內和系統內的壓力相等時，氨瓶的剩餘氨液無法自動注入，此時關閉貯液器的出液閥，啟動壓縮機，使低壓系統中壓力保持低壓狀態，降低蒸發器的壓力，則能繼續向系統加氨。在啟動壓縮機時，應保證冷凝器中冷卻水系統運行正常，當記錄的加氨量達到規定值時，並檢查貯液器上的液面高度正常，即可完成加氨工作。加氨時，為了檢驗氮瓶內的氨液是否注完放凈，可檢查氨瓶瓶口或接近瓶口管道上是否有局部結霜。無霜時說明氨液已放凈，可關閉氨閥和加氨系統管道上的氨閥，重新更換氨瓶，同時記錄空瓶和新瓶的重量，以便計算充入氨液量。 如在負荷運轉時，氨液不足仍可繼續向系統加氮，根據系統的設置可進行調試和試生產的工作程序。

⑨ 空調加氨的方法

空調加氨的方法步驟如下：

1、首先，需要用充氨軟管連接製冷劑鋼瓶、修理表和充氨口，排除軟管內空氣。

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空調加氨的注意事項：

1、敞開空調。夏天加氨時可直接讓空調在製冷形式下運轉。由於制熱狀況下無法進行加氨操作，所以冬季加氨時，要用制熱拔換向閥線的辦法，強制空調進入製冷狀況。

2、銜接加氨設備。空調正常發動後，從室外機低壓閥側的工藝口銜接加氨設備。此過程中一定要排掉加氨管中的空氣和臟物。

3、測壓加氨。夏天調查低壓壓力，環境溫度32攝氏度左右時，壓力控制在0．45MP左右；冬季調查制熱時的高壓壓力，壓力安穩後控制在1．7MP左右。

4、撤掉加氨設備。在制泠狀況下去掉加氨設備，擰緊外機密封納子；制熱狀況下去掉設備的話，會形成很多的氨立昂走漏。加氨結束。對懷疑有走漏點的空調，要用洗刷精泡沫進行檢查。

⑩ 製冷機房如何加氨液

由於氨液有毒，易燃等，並且安裝在北立井井口附近，一旦發生井口氨泄漏，對整個礦井造成極大危害。另外，原製冷系統中存在格蘭特製冰機製冰效率不高，個別閥門銹蝕嚴重，需要修理；低壓循環桶吸氣閥門閥芯現已緊死，無餘量，需更換閥門密封墊；綜合以上情況，為保證2005年製冷系統安全運轉，以及整個礦井的安全，決定將整個系統中的氨液回收運走，完成後對設備進行檢修。為確保安全順利回收氨液，特製定以下回收氨液具體方案及措施：（一）、所需材料：無縫鋼管 （DN25 35M）、三通接頭、閥門（DN25）、法蘭盤、螺栓螺母、密封墊圈。（二）、利用氨罐車運走氨液，氨罐車停放在立井製冷機房南外側（到立井風井站路上），北立井圍牆需開洞，利用管路將製冷機房外集油器與氨罐車連接好。（三）、輸氨前的准備工作1、准備鉗工工具、勞保用品等。2、在回收氨之前要把所有放氨管路連接好，並做好密封工作，防止氨泄露。3、焊接的管路必須保證不泄漏，嚴格檢查，確保安全。4、提前開啟製冷壓縮機將氨液抽回到兩高壓貯氨罐內，並使高壓貯液桶保持10公斤壓力。5、低壓循環桶內的氨液通過開機之後對罐內加壓（加壓時除加壓閥、減壓閥之外，循環桶所有閥門都關閉）壓到貯液桶。6、通過製冷機房內各儲氨罐的放油管路，將氨液送到集油器內，再通過輸氨管路將集油器內的氨液排入氨罐車。7、回收氨步驟：（1）通過製冷系統中的備用貯液桶、高壓貯氨罐的各放油連接管路到集油器，在集油器放油閥處另換接管路連接到氨車。抽氨管路聯接好之後打開各相應的閥門開始放氨。（虹吸罐剩餘、壓縮機油冷卻器中的氨液可從各自的放油閥處另設單獨管路抽取，設軟接頭，或另行辦法解決。製冰機中的少量氨液通過集油器放出，如果放不出，可讓其自然蒸發）。兩貯氨罐中的氨液抽去完畢之後，開啟小活塞壓縮機繼續抽空，將抽出的少量剩餘氨氣體冷卻之後通過蒸發冷冷卻成氨液之後，放入備用高壓貯液桶。（2）最後系統剩餘少量氨氣，可通過原配置的JA2－10型活塞壓縮機，經加氨站，把加氨站兩排氣閥打開，關閉其餘兩個加氨閥門，同時將小型活塞壓縮機的冷凝器冷卻水進出口連接進出水管路並注入循環冷卻水，用來冷卻氨氣體。並將壓縮機排氣閥關閉，通過小型壓縮機將系統中的氣體吸出並冷卻，放出氨液。8、氨罐車的加氨量達到規定數量要求時，同時關閉氨車進氨閥、集油器放油閥，集油器放油閥到氨車進氨閥之間管路內剩餘的氨液，通過在管路中設置的放氨閘閥，將輸氨管路中的氨液排放到水池中，確認輸氨管路無氨液後，將集油器與氨罐車之間的輸氨管拆下。9、在抽取氨液的過程中,應時刻注意機器設備溫度壓力的變化,如果出現不正常現象應馬上停止輸氨，查明原因確認無事後，再進行輸氨。10、所有閥門開、關時必須掛相應的標志牌，放氨結束後要恢復原狀。工作人員要嚴格按照程序工作，不能麻痹大意，確保抽氨工作安全順利完成。（四）、製冷系統回收安全措施為了保證工作人員的人身安全，特製定以下安全措施：1、 所有進行泄氨工作的人員必須懂得泄氨的常識。2、 泄氨人員必須穿防毒工作服，並且要預備隨時更換的防毒工作服。3、 泄氨人員必須聽從安排。4、 所有工作人員一律不準帶能引起火花的任何物品；除工具外。5、 檢查好機房內外各消防栓、噴水頭，確保能隨時打開並有水流,井口噴霧裝置必須提前測試，保證有水霧噴出。6、 工作期間嚴禁任何無關人員靠近，以確保安全。消防、急救、環境、技術等部門隨時待命，保證隨叫隨到。只允許穿防化服帶呼吸器的工作人員能留在現場。7、 各部門嚴守崗位，密切配合。8、 周圍居民遇到氨氣泄漏的情況時，應該立即組織疏散到室外，一般是無風向300米的距離左右。順風向波及500米。最好到大的空地，例如大廣場上。准備一塊濕毛巾捂住嘴巴。9、 製冷機房外應標明有危險字樣和圖案的標牌。10、 新風井風機關閉，在場工作人員必須穿戴防化服。11、 工作時還要嚴格按照製冷機正規操作規程、檢修規定以及相關的規章制度進行。12、 所有工作完成後，需要在現場留守專門值班人員進行連續72小時觀察，確保無殘留氨液及安全隱患後，方可撤離。 13、 輸氨前，應提前與集團公司消防大隊聯系好，安排兩輛消防車，隨時待命。14、 供電工區提前安排人員在北風井抽風機、北立井抽風機盯崗，發生大量泄氨緊急情況下，應停止北立井新風機運轉，北風井抽風機立井進行反風。15、 施工前北立井應提前試好井口、製冰機房、井底、井底製冷機房的全部噴淋裝置，確保完好靈敏，並嚴格落實現場人員責任，確保緊急情況下，全部打開。二、製冷系統加氨研究隨著天氣逐漸變熱，井下各工作面溫度逐漸升高，造成現場作業環境惡化，職工出勤少，正常作業計劃不能完成。為解決上述問題，礦決定對原製冷系統進行開機運行，實施冰冷低溫輻射降溫，以減小礦井高溫熱害，為井下職工作業創造良好的環境，進而增加礦井的經濟效益。冬季時，將製冷系統中的氨液排走一部分，因此現製冷系統存在氨液少，系統運轉後，製冰機製冰量少，無法將工作面溫度降到所規定的溫度。為此，需增加系統製冷劑，即對系統進行加氨液，保證地面製冰量，從而將井下工作面的溫度降到規定溫度。製冷系統加氨，安全必須保證。因此，制定安全合理的方案及措施尤為重要。