① 直線導軌等自動化重要零部件有什麼防銹技巧
在日常生產中使用防銹型切削液保護上銀導軌，按理說其防銹效果是非常不錯的，加工後產品的工序間防銹周期也能夠達到預期的效果，可就是生產設備數控車床、加工中心工作台的直線導軌經常出現銹跡。既然切削液的防銹性能非常不錯，那麼為何生產設備會銹蝕呢？期間究竟與切削液有沒有關系？有什麼樣的關系呢？
加工後的工件防銹性能尚可那麼就基本可以排除切削液防銹性能差這么個觀點，也可以排除是切削液直接造成的上銀直線導軌銹蝕。這就要歸結導軌上門塗抹的導軌油了。導軌油通常是由基礎油礦物油和部分硫、磷抗磨劑組成的，切削液在循環過程中與導軌油接觸產生部分油水混合物，即油泥。油比水輕，並且油吸收了切削液中大部分的鹼和防銹成分，加上水的作用使得導軌非常容易被氧化銹蝕。當然這還不是上銀導軌銹蝕的主要原因。上銀導軌銹蝕主要原因是導軌油中的硫、磷等抗磨劑在切削液主要成分水的作用下被水解，硫、磷等成分對鋼鐵件有嚴重的腐蝕性，這才是導軌銹蝕的最主要的原因。
經過多方面的驗證處理，凡一forrun工程師找到了解決上銀導軌銹蝕的最佳方法：要麼就是把水性切削液換為油性的切削油、乳化油或者換用清洗效果不是特別好的切削液；再么就是選擇用鉬作為抗磨原料的導軌油，這樣可以非常好處理上銀導軌生銹的這個問題。
② 導軌用在水下 怎麼防銹
除銹方法：
防止直線導軌生銹是一項重要的工作，酸洗，清洗，研磨後，多重程序缺一不可。
從源頭上降低生銹概率，原材料到貨之後首先是在露天環境下存放，讓其自發生銹，過一些時日過後我們在平面磨床進行加工磨平，磨過之後在放在鹽水一般存放3個月左右，這樣就大大解決了生銹問題。
將直線導軌沉浸在5％亞硝酸鈉和0.6％碳酸鈉的水溶液中，仍然是一個很好的防銹選擇。
定期要塗防銹油，定期維護，對於已經生銹的導軌選用工業百潔布在直線導軌銹蝕部位輕輕摩擦，直到除去銹蝕為止，然後用干凈布清擦乾凈，再做好防銹處理。
直線導軌銹蝕主要是由兩種原因造成的：
一是軸承自身的金屬侵蝕；
二是工具要素的侵蝕。
CSK直線導軌自身的金屬侵蝕占絕大比例，由於工作環境的特殊原因，很多時候生銹是無法避免。特別是天氣比較熱的時候，操作人員的手汗也能造成CSK直線導軌銹蝕，這是因為人體汗液接觸軸承時會在其表面發生汗液膜，在金屬表面會汗液里的鹽分跟金屬反映而招致侵蝕。當然如果有有效的保護措施，這種情況完全能夠避免，如帶上專業拿取零件的專業的手套來安裝操作。
③ 如何給機床的直線導軌定期添加潤滑脂
可以直接通過油嘴注油,也可以是安裝油嘴和油管自動加油.
除了定期加油,清潔也非常重要,一下我說一下注意事項
潤滑,防銹
很多時候我們的安裝工人沒有注意戴上手套就直接安裝,手上有汗漬,鹼性,應戴上工業手套安裝並維護,或者手洗凈汗漬並塗以優質礦物油後再進行操作;還有就是雨季南方潮濕天氣注意防銹的工作尤為重要.要不定時的檢查直線導軌有無防銹油,及時上油維護,以防生銹腐蝕導軌,以達到保養的作用.
保持環境清潔
直線導軌作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其直線導軌具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中，由於被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積於直線導軌表面，對設備的加工精度有很大影響，並且會在直線導軌表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作，確保產品的加工質量，要認真做好直線導軌的日常維護。注意：清潔直線導軌請准備——干棉布、潤滑油。雕刻機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌。直線導軌的清潔：首先把激光頭移動到最右側(或左側)，找到直線導軌，用干棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(可採用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。滾輪導軌的清潔：把橫梁移動到內側，打開機器兩側端蓋，找到導軌，用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭乾凈，再移動橫梁，把剩餘地方清潔干凈。
還有就是在安裝過程中,也要保持安裝環境清潔,即使是肉眼看不見的微小灰塵進入導軌，也會增加導軌的磨損，振動和雜訊。
經常,直線導軌在我們安裝過程中,清潔和細節都被我們忽略掉,後期的維護保養也就無從談起了.對機器的精密配件我們還是要起到一個謹慎維護,以減少公司成本,延長直線導軌壽命.
④ 機床導軌生銹，如何解決
較輕的銹蝕可以用油石進行比較簡單的手工處理。銹蝕嚴重，而且影響到精度，就需要對導軌表面進行磨削，重新和拖板進行配鏟了。
⑤ 機床用什麼防銹最好
找專業公司解決，例如馬思特；奎克；嘉實多等
⑥ 機床潤滑和防銹用什麼油 那個潤滑是潤滑什麼地方一般可以 用來潤滑也可以 用來防銹的是什麼油價格多少
如果是數控機床的話用到的油有抗磨液壓油（也有用機械油代替的），再就是機床導軌油，還有就是切削液。三種產品。一般潤滑油都有防銹的作用，切削液由於是水溶性的會差一些。
⑦ 數控機床導軌生銹怎麼辦
解決導軌銹蝕的方法要麼就是把水性切削液換為油性的切削油、乳化油或者換用清洗效果不是特別好的切削液再或者就是選擇用鉬作為抗磨原料的導軌油。
有經驗的數控車床、加工中心操作工一定遇見過：在日常生產中使用防銹型切削液，按理說其防銹效果是非常不錯的，加工後產品的工序間防銹周期也能夠達到預期的效果，可就是生產設備數控車床、加工中心的工作台和導軌經常出現銹跡。
既然切削液的防銹性能非常不錯，那麼為何生產設備會銹蝕呢?期間究竟與切削液有沒有關系?有什麼樣的關系呢
加工後的工件防銹性能尚可那麼就基本可以排除切削液防銹性能差這么個觀點，也可以排除是切削液直接造成的導軌銹蝕。
這就要歸結導軌上門塗抹的導軌油了。導軌油通常是由基礎油礦物油和部分硫、磷抗磨劑組成的，切削液在循環過程中與導軌油接觸產生部分油水混合物，即油泥。
油比水輕，並且油吸收了切削液中大部分的鹼和防銹成分，加上水的作用使得導軌非常容易被氧化銹蝕。
這還不是導軌銹蝕的主要原因，主要原因是導軌油中的硫、磷等抗磨劑在切削液主要成分水的作用下被水解，硫、磷等成分對鋼鐵件有嚴重的腐蝕性，這才是導軌銹蝕的最主要的原因。
⑧ 直線導軌什麼保養
地軌是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作台，也可以做機械試驗台等等。地軌的保養一般情況下有以下幾個步驟：
1、為了防止地軌發生的變形，在吊裝地軌時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住地軌上得四個起重孔，將地軌平穩吊裝在運輸工具上。
2、將地軌支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個地軌平穩。
3、地軌安裝時將地軌的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業技術人員將地軌調整至合格精度。
4、為了防止地軌整體變形，使用完畢後，要將工件從地軌上拿下來，避免工件長時間對地軌重壓造成的變形。
5、地軌不用時要及時將工作面洗凈，然後塗上一層防銹油，並用防銹紙蓋上。
6、地軌應安裝在通風、乾燥的環境中，並遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
7、地軌按國家標准實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
地軌用於各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，並作出精密劃線，地軌是機床、機械製造、電子生產等20多種行業不可缺少的產品。