❶ 剛結構焊縫超聲波探傷及射線探傷檢測的頻率是如何計算的
通常是指對一個工程 焊道個數或焊接長度(米) 抽樣檢查的比率 也有針對個別焊接工所做的焊道個數或焊接長度(米) 抽樣檢查的比率 例如 有一位焊工他一天中焊了鋼管十個椄口抽樣檢查三個介面 檢測頻率是30%.
❷ 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼
1.接好電的設備後先按主機開關鍵,如下圖所示:
(2)怎麼測超聲波焊接頭頻率擴展閱讀:
焊接原理:
超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓,高頻信號,通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加於塑料製品工件上。
通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件介面迅速熔化,繼而填充於介面間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成完美的焊接。
新型的15KHz超聲波塑膠焊接機,對焊接較軟的PE,PP材料,以及直徑超大,長度超長塑膠焊件,具有獨特的效果,能滿足各種產品的需要,能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。
❸ 超聲波模具頻率怎麼算
需要根據「不同材料聲速不一樣,不同形狀頻率不一樣」這些基本原理來設計,過程蠻復雜,一句話講不清楚。
❹ 超聲波的功率怎麼測試
超聲波清洗機功率計算:
(1)、按換能器(俗稱震頭)來計算的,目前市場上換能器的功率有兩種:50W/1PCS;60w/PCS。超聲波清洗機的功率計算方式:換能器的數量N×50W或者N×60W。
(2)、知道清洗槽的長寬就可以了,100mm距離一個震子,橫豎都是這個距離,震子功率一般採用50W或60W的.600×400=240000除以10000=24隻震子,24×50W=1200W 24×60W=1440W。
(3)、槽體一般放置在底部,600×400mm的面上,一般情況均勻排布24個振子就可以了,如果污染重,可適當加大功率,均勻放置28個,總功率大約1400w,用一台1500w的發生器就適合。
(4)、如果振子放如果放在下面,超聲波清洗機的功率計算就是60×40×0.55=1320W。
頻率低,空化效應越容易產生,而且在低頻情況下液體受到的壓縮和稀疏作用有更長的時間間隔,使氣泡在崩潰前能生長到較大的尺寸,增高空化強度,有利於清洗作用。40KHZ左右的頻率,在相同聲強下,產生的空化泡數量比頻率為20KHZ時多,穿透力較強,宜清洗表面形狀復雜或有盲孔的工件,空化噪音較小,但空化強度較低,適合清洗污物與被清洗件表面結合力較弱的場合。
頻率越高,空化閥值越高。頻率低,空化閥值越低,越容易產生空化效應。低頻超聲波清洗一般在大型部件表面或者污物與工件表面粘合度高的情況下使用,高頻超聲波適合於清洗一些精密零件。從超聲波清洗效果及經濟性來考慮,一般選取頻率在20~130KHz。超聲波清洗機功率的選擇對於超聲波清洗機的清洗效果和清洗時間會產生很大的影響,只有合理的選擇超聲波清洗機的功率,才會產生很好的清洗效果。
❺ 超聲波焊接機如何調試
一般情況下,只要是換能器和其他零部件不壞的情況,只要調節工具頭和磨具就好了,直到達到你的技術要求
❻ 我們廠的超聲波金屬焊接機是焊機電池極耳的,怎麼看出來他的頻率和用什麼焊頭啊,拿去做焊頭人家要頻率
搞個頻率計量一下。稍微好點的萬用表也有這個功能。
有的設備在電箱上有頻率指示的。
還有在設備上應該也有標示的,你可以找一下。
最直接的辦法,就是問下設備生產廠家。
焊接用的一般是15KHZ和20KHZ.焊接精細的東西,也有用40KHZ的。
自己測量的話,還是有一定難度的。因為換能器上電壓相對比較高的。
在設備內找測量點,需要比較專業了。
❼ 超聲波焊接機模具的頻率怎麼算的呢
模具是根據超聲波發生器的頻率和換能器相匹配的,要問發生器(機箱)廠家詢問他們的輸出頻率,然後換上匹配的,你那個可能是塑料焊接一般情況下是15000HZ,,,如果機械設備是好的可以通過萬用表上的頻率測量檔位測量有兩種辦法 一是:紅筆直接放在模具上,發振是顯示的數字就是頻率,還有一種比較准確就是將紅筆放在發生器調節諧振的旋鈕上,發振是測量的數字就是工作頻率。{{【【黑筆懸空就可以,不插入也可以】】
❽ 超聲波焊頭怎麼測試其是否合格
基本的測試:諧振頻率和導納曲線,再就是要根據產品去選擇具體的參數參數,可以Q聊,2 5 6 4 6 2 0 5 6 5,本人從事超聲換能器工作
❾ 怎麼樣區分超聲波塑焊機頻率
靈科超聲波塑焊機
拿我們家的超聲波塑焊機來舉例吧,我們的塑焊機區分15k和20k頻率是從水平調節看的,比如第一台藍色焊頭上面有四個水平螺絲調節,這是15K的,而第二第三台都沒有,顯然是20k的,但是從體型上可以看出第三台是小於前兩台的,其實第三台頻率是35k,因為我們的圖片也是按照實際比例來進行調整的,所以也可以從圖片看得出來