數控機床通常採用什麼坐標

⑴ 機床坐標，機械坐標，相對坐標，絕對坐標都是什麼意思

機床坐標是每個機床出廠前都有會設定一個固定的點，不論怎麼對刀，移動，只要按回機床零點，都能回到這個點上。

機械坐標和機床坐標一個意思。

絕對坐標是從給程序設值的零點到程序中每一個點的實記尺寸。

相對坐標是相對於上一個點測出的尺寸，形成一個坐標。對刀是把刀尖對在絕對坐標零點上，我們習慣把這個坐標叫程序零點或程序坐標。

(1)數控機床通常採用什麼坐標擴展閱讀：

坐標軸

1、先確定Z軸。

a、傳遞主要切削力的主軸為Z軸。

b、若沒有主軸，則Z軸垂直於工件裝夾面。

c、若有多個主軸，選擇一個垂直於工件裝夾面的主軸為Z軸。

2、再確定X軸。（X軸始終水平，且平行於工件裝夾面）

a、沒有回轉刀具和工件，X軸平行於主要切削方向。（牛頭刨）

b、有回轉工件，X軸是徑向的，且平行於橫滑座。（車、磨）

c、有刀具回轉的機床，分以下三類：

Z軸水平，由刀具主軸向工件看，X軸水平向右。

Z軸垂直，由刀具主軸向立柱看，X軸水平向右。

龍門機床，由刀具主軸向左側立柱看，X軸水平向右。

3、最後確定Y軸。按右手笛卡兒直角坐標系確定。

⑵ 數控 坐標

機械坐標就是你機床的零點,是一定的,廠家設定好的.
加工工件時用的是工件零點(G54,我們是西門子系統),你的跑位與零點的關系叫絕對坐標.你的跑位和上一點的關系就是相對坐標.
在機床坐標中可以隨時看到坐標點,你就知道當前的位置對不對了.

⑶ 數控編程人員在數控編程和加工時使用的坐標系是什麼坐標系

數控編程人員在數控編程和加工時使用的坐標系是：工件坐標系。

工件坐標系是編程時使用的坐標系，又稱編程坐標系，該坐標系是人為設定的。建立工件坐標系是數控車床加工前的必不可少的一步。不同的系統，其方法各不相同。

工件坐標系是以工件為基準來描述TCP運動的虛擬笛卡爾直角坐標系，工件坐標系方向的確定同樣是根據右手定則來確定的。

通過建立工件坐標系，機器人需要對不同位置的工件進行相同作業時，只需改變工件坐標系的數據（wobjdata），就能保證TCP到達規定的指令點，而無需對程序進行其他修改。

(3)數控機床通常採用什麼坐標擴展閱讀

坐標系的作用是，在測量機行程的3D空間內定義零件位置和方向，它能具體的告訴測量機零件擺放在哪裡（X/Y/Z的零點），是一個什麼樣的角度（I/J/K矢量）。而如果零件尚沒有建立坐標系，那麼它會擁有六個自由度：旋轉的三個度（關於 X/Y/Z軸）和平移的三個度（關於X/Y/Z軸的零點）。

坐標系創建基本法則：找正、旋轉、原點

1、找正

約束旋轉的兩個度，使找正的軸匹配於選定特徵的矢量。

要求：這是一個主要基準而且必須是具備矢量的3D特徵。

典型特徵：平面，圓柱，圓錐或者一個構造3D特徵。

2、旋轉

約束旋轉的一個度。以找正的軸為中心使旋轉的軸匹配於選定特徵的矢量。

要求：這是第二或者是第三基準，且必須是具備矢量2D或3D特徵。

典型特徵：平面，圓柱，圓錐或者一個構造的2D/3D特徵，例如選擇任何兩個點類型特徵來構造一條用於旋轉的直線。

3、原點

在X，Y，Z軸約束平移的三個度（原點）。

要求：按照第一，第二，第三基準的順序或者根據圖紙具體要求設置原點。

典型特徵：任何特徵。

⑷ 數控機床有哪幾種坐標系

數控機床的坐標系
一．確定原則（JB3052-82）
1．刀具相對靜止、工件運動的原則：這樣編程人員在不知是刀具移近工件還是工件移近刀具的情況下，就可以依據零件圖紙，確定加工的過程。
2．標准坐標系原則：即機床坐標系確定機床上運動的大小與方向，以完成一系列的成形運動和輔助運動。
3．運動方向的原則：數控機床的某一部件運動的正方向，是增大工件與刀具距離的方向。
二．坐標的確定
1．Z坐標
標准規定，機床傳遞切削力的主軸軸線為Z坐標（如：銑床、鑽床、車床、磨床等）；如果機床有幾個主軸，則選一垂直於裝夾平面的主軸作為主要主軸；如機床沒有主軸（龍門刨床），則規定垂直於工件裝夾平面為Z軸。
2．X坐標
X坐標一般是水平的，平行於裝夾平面。對於工件旋轉的機床（如車、磨床等），X坐標的方向在工件的徑向上；對於刀具旋轉的機床則作如下規定：
當Z軸水平時，從刀具主軸後向工件看，正X為右方向。
當Z軸處於鉛垂面時，對於單立柱式，從刀具主軸後向工件看，正X為右方向；龍門式，從刀具主軸右側看，正X為右方向。
3．Y、A、B、C及U、V、W等坐標
由右手笛卡兒坐標系來確定Y坐標，A，B，C表示繞X，Y，Z坐標的旋轉運動，正方向按照右手螺旋法則（見圖1）。
若有第二直角坐標系，可用U、V、W表示。
4．坐標方向判定
當某一坐標上刀具移動時，用不加撇號的字母表示該軸運動的正方向；當某一坐標上工件移動時，則用加撇號的字母（例如：A』、X』等）表示。加與不加撇號所表示的運動方向正好相反。

⑸ 數控車床的坐標定義

一、數控車床的坐標定義

在數控編程時為了描述機床的運動，簡化程序編制的方法及保證紀錄數據的互換性，以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的固定的直角坐標系。

二、確定方法

1.坐標原則

（1）遵循右手笛卡兒直角坐標系。

（2）永遠假設工件是靜止的，刀具相對於工件運動。

（3）刀具遠離工件的方向為正方向。

2.坐標軸

（1）先確定Z軸。

a、傳遞主要切削力的主軸為Z軸。

b、若沒有主軸，則Z軸垂直於工件裝夾面。

c、若有多個主軸，選擇一個垂直於工件裝夾面的主軸為Z軸。

（2）再確定X軸。（X軸始終水平，且平行於工件裝夾面）

a、沒有回轉刀具和工件，X軸平行於主要切削方向。（牛頭刨）

b、有回轉工件，X軸是徑向的，且平行於橫滑座。（車、磨）

c、有刀具回轉的機床，分以下三類：

Z軸水平，由刀具主軸向工件看，X軸水平向右。

Z軸垂直，由刀具主軸向立柱看，X軸水平向右。

龍門機床，由刀具主軸向左側立柱看，X軸水平向右。

（3）最後確定Y軸。按右手笛卡兒直角坐標系確定。

3.旋轉運動及附加軸

（1）旋轉運動。

繞X、Y、Z軸的旋轉運動分別用A、B、C來表示，按右手螺旋定則確定正方向。

（2）附加軸。

a、附加軸的移動用U、V、W和P、Q、R表示。

b、附加軸的旋轉用D、E、F表示。

（3）工件的運動。

工件運動的正方向與刀具運動的正方向正好相反。分別用+X』、+Y』、+Z』表示。

⑹ 數控機床有哪幾個坐標系

數控機床的坐標系
一．確定原則（JB3052-82）
1．刀具相對靜止、工件運動的原則：這樣編程人員在不知是刀具移近工件還是工件移近刀具的情況下,就可以依據零件圖紙,確定加工的過程.
2．標准坐標系原則：即機床坐標系確定機床上運動的大小與方向,以完成一系列的成形運動和輔助運動.
3．運動方向的原則：數控機床的某一部件運動的正方向,是增大工件與刀具距離的方向.
二．坐標的確定
1．Z坐標
標准規定,機床傳遞切削力的主軸軸線為Z坐標（如：銑床、鑽床、車床、磨床等）；如果機床有幾個主軸,則選一垂直於裝夾平面的主軸作為主要主軸；如機床沒有主軸（龍門刨床）,則規定垂直於工件裝夾平面為Z軸.
2．X坐標
X坐標一般是水平的,平行於裝夾平面.對於工件旋轉的機床（如車、磨床等）,X坐標的方向在工件的徑向上；對於刀具旋轉的機床則作如下規定：
當Z軸水平時,從刀具主軸後向工件看,正X為右方向.
當Z軸處於鉛垂面時,對於單立柱式,從刀具主軸後向工件看,正X為右方向；龍門式,從刀具主軸右側看,正X為右方向.
3．Y、A、B、C及U、V、W等坐標
由右手笛卡兒坐標系來確定Y坐標,A,B,C表示繞X,Y,Z坐標的旋轉運動,正方向按照右手螺旋法則. 若有第二直角坐標系,可用U、V、W表示.
4．坐標方向判定
當某一坐標上刀具移動時,用不加撇號的字母表示該軸運動的正方向；當某一坐標上工件移動時,則用加撇號的字母（例如：A』、X』等）表示.加與不加撇號所表示的運動方向正好相反.

⑺ 數控車床的坐標系是什麼

一．確定原則（JB3052-82）
1．刀具相對靜止、工件運動的原則：這樣編程人員在不知是刀具移近工件還是工件移近刀具的情況下，就可以依據零件圖紙，確定加工的過程。
2．標准坐標系原則：即機床坐標系確定機床上運動的大小與方向，以完成一系列的成形運動和輔助運動。
3．運動方向的原則：數控機床的某一部件運動的正方向，是增大工件與刀具距離的方向。
二．坐標的確定
1．Z坐標
標准規定，機床傳遞切削力的主軸軸線為Z坐標（如：銑床、鑽床、車床、磨床等）；如果機床有幾個主軸，則選一垂直於裝夾平面的主軸作為主要主軸；如機床沒有主軸（龍門刨床），則規定垂直於工件裝夾平面為Z軸。
2．X坐標
X坐標一般是水平的，平行於裝夾平面。對於工件旋轉的機床（如車、磨床等），X坐標的方向在工件的徑向上；對於刀具旋轉的機床則作如下規定：
當Z軸水平時，從刀具主軸後向工件看，正X為右方向。
當Z軸處於鉛垂面時，對於單立柱式，從刀具主軸後向工件看，正X為右方向；龍門式，從刀具主軸右側看，正X為右方向。
3．Y、A、B、C及U、V、W等坐標
由右手笛卡兒坐標系來確定Y坐標，A，B，C表示繞X，Y，Z坐標的旋轉運動，正方向按照右手螺旋法則（見圖1）。
若有第二直角坐標系，可用U、V、W表示。
4．坐標方向判定
當某一坐標上刀具移動時，用不加撇號的字母表示該軸運動的正方向；當某一坐標上工件移動時，則用加撇號的字母（例如：A』、X』等）表示。加與不加撇號所表示的運動方向正好相反。

⑻ 數控編程時,應首先設定什麼坐標系

所謂的編程坐標系，是編程者根據零件圖樣的特徵點所使用的坐標系。這個坐標系也是對刀、加工的基準坐標系。 機床坐標系，是機床系統內所有參數的一個參考位置。 編程坐標系的建立是通過機床坐標系演變而來的。 只有通過先確立機床坐標系才能確定編程坐標系，才能確定刀具准確運動。
數控編程人員在數控編程和加工時使用的坐標系是：工件坐標系。 工件坐標系是編程時使用的坐標系，又稱編程坐標系，該坐標系是人為設定的。建立工件坐標系是數控車床加工前的必不可少的一步。不同的系統，其方法各不相同。 工件坐標系是以工件為基準來描述TCP運動的虛擬笛卡爾直角坐標系，工件坐標系方向的確定同樣是根據右手定則來確定的。 通過建立工件坐標系，機器人需要對不同位置的工件進行相同作業時，只需改變工件坐標系的數據（wobjdata），就能保證TCP到達規定的指令點，而無需對程序進行其他修改。 (8)數控機床通常採用什麼坐標擴展閱讀 坐標系的作用是，在測量機行程的3D空間內定義零件位置和方向，它能具體的告訴測量機零件擺放在哪裡。
因為對刀點是在數控機床上加工零件時，刀具相對於工件運動的起點，因此在編程時首先要確定對刀點的位置。
選取對刀點時，應便於簡化程序編制，在機床上容易找正，加工過程中便於檢查，引起的加工誤差要小。
為了提高零件的加工精度，對刀點應盡量選在零件的設計基準或工藝基準上。如以孔定位的零件，應將孔的中心作為對刀點。為了便於坐標值的計算。對於建立了絕對坐標系的數控機床，對刀點最好選在坐標系的原點上，或選在已知坐標值的點上。

⑼ 數控機床的坐標系採用什麼坐標系

數控機床（環球機械）是採用空間直角坐標系 X軸 Y宙 Z軸

⑽ 數控機床中的標准坐標系是採用的哪種

數控機床中的標准坐標系採用（笛卡兒直角坐標系 ），並規定（ 增大 ）刀具與工件之間距離的方向為坐標正方向。