機床圓弧指令中的半徑用什麼表示

⑴ 數控車床圓弧G03/G02IK怎麼算請舉例

圓心坐標減起點坐標，就是圓心X－起點X＝I，圓心Z－起點Z＝K。

圓弧插補(G02、G03)

1、指令格式

G02/G03 X(U)_Z(n) _ R___ F___ ;

G02/G03 X(U)__Z(W)___ I___ K___ F___ ;

2、指令功能：

X、Z-絕對值終點坐標尺寸；U、W一相對值終點坐標尺寸；R-圓弧半徑；I一從始點到圓心在X軸方向的距離；K一從始點到圓心在Z軸方向的距離；F一切削進給速度。

3、指令說明

G02為順時針圓弧插補指令，GO3為逆時針圓弧插補指令。朝著與圓弧所在平面相垂直的坐標軸的負方向看，順時針為G02，逆時針為G03。

(1)機床圓弧指令中的半徑用什麼表示擴展閱讀：

使用G02、G03圓弧切削指令時應注意下列幾點:

(1)一般CNC銑床或MC開機後，即設定為G17(X-Y平面)，故在X-Y平面上銑削圓弧，可省略G17指令。

(2)當一單節中同時出現I、J和R時，以R為優先(即有效)，I、J無效。

(3) I0或J0或K0時，可省略不寫。

(4)省略X、 Y、Z終點坐標指述時，表示起點和終點為同點，是切削全圓，若用半徑法則刀具無運動產生。

(5) 當終點坐標與指定的半徑值非交於同一點時，會顯示警示訊息。

(6)直線切削後面接圖弧切削，其G指令必須轉換為G02或G03，若再行直線切削時，則必須再轉換為G01指令，這些是很容易被疏忽的。

(7) 使用切削指令(G01， G02，G03)須先指令主軸轉動，且須指令進給速率F。

⑵ 數控機床圓弧的計算方法是什麼

R是圖紙上半徑值.
指令格式：G02/G03 X(U)___Z(W)___I___K___F___；

G02/G03 X(U)___Z(W)___R___F___；

1.圓弧順逆的判斷

圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03。

數控車床是兩坐標的機床，只有X軸和Z軸，按右手定則的方法將Y軸也加上去來考慮。觀察者讓Y軸的正向指向自己(即沿Y軸的負方向看去)，站在這樣的位置上就可正確判斷X-Z平面上圓弧的順逆時針了。

圓弧順逆的判斷

①採用絕對值編程時，圓弧終點坐標為圓弧終點在工件坐標系中的坐標值，用X、Z表示。當採用增量值編程時；圓弧終點坐標為圓弧終點相對於圓弧起點的增量值，用U、W表示。

②圓心坐標I、K為圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。本系統I、K為增量值，並帶有「±」號，當分矢量的方向與坐標軸的方向不一致時取「－」號。

③當用半徑只指定圓心位置時，由於在同一半徑只的情況下，從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性，為區別二者，規定圓心角≤180°時，用「＋R」表示。若圓弧圓心角>180°時，用「－R」表示。

④用半徑只指定圓心位置時，不能描述整圓

⑶ 數控機床中P、Q、R代表什麼

在G71、G72、G73指令中，抄P指精加工形狀描述第一句的行號（段號），Q指精加工形狀描述最後一句的行號（段號）。
G2/G3裡面的R是圓弧半徑，
G83裡面的R是安全距離
，G92和G76裡面的R是螺紋錐度

⑷ 數控車 圓弧加工時 半徑R符號的判斷，按書本的意思，圓心角超過180度時， 用 -R 表示

車床編程是對成的，你編程45度圓的時候，切出來的是個半圓嘛!你編程180度的時候不就切出來一個整圓了嗎，但一般車床上不切整圓的。所以在車床上編程時是用不到超過180度的圓弧的，也就涉及不到-R了。
如果是在銑床有可能會用到—R的。
切圓的時候是系統的插補計算，它是要建立在一個插補平面上的，你要是光看一個軸的話，那是建立不起來平面的（因為一天線是夠不成一個平面的），相交的直線才能構成一個平面（構成平面的條件有很多，但車床上的XZ就相當於倆條直線）。X軸、Z軸這倆條直線所在平面就是插補平面。

⑸ 數控車床GSK-928TC中圓弧指令G2指令後的R指的是什麼

R是圓弧半徑。
針對你的問題，如果是整料加工，可用復合切削循環指令加工，給好加工參數，系統會自動分刀。
如是成型鍛件（圓弧處餘量較大）時，可用相對坐標編程，手工分幾刀，也可搞定。

⑹ 加工中心怎麼編輯圓弧指令

如果是在G17面（XY平面），那就可以用G02I-50，或者是G02J-50；如果是在G18面（YZ平面），可以用G02（G03）J-50，或者G02（G03）K-50；如果是在G19面（XZ平面），可以用G02（G03）I-50或者G02（G03）K-50。其中I表示X方向的偏移，J表示Y方向偏移，K表示Z方向偏移。G02（G03）J-50表示：刀具在圓心的Y正方向的圓上，X方向在圓心位置，然後這個程序段表示，刀具會順時針（逆時針）走一個半徑為50的整圓。如果是一段圓弧，那就要用如下格式：1、G02X-Y-R-，其中X-Y-表示圓弧的終點坐標，R表示圓弧的半徑。2、G02I-J-X-Y-其中I-J-表示圓心相對於當前刀具位置的X,Y方向的相對坐標值，X-Y-表示終點坐標。

⑺ 數控車床編程里的字母R代表什麼，怎麼用。

車床工藝圖中如果有圓弧，則字母R表示的是所在圓的圓弧半徑值。

主要內容：

1、淬硬工件的加工

在大型模具加工中，有不少尺寸大且形狀復雜的零件。

這些零件熱處理後的變形量較大，磨削加工有困難，而在數控車床上可以用陶瓷車刀對淬硬後的零件進行車削加工，以車代磨，提高加工效率。

2、高效率加工

為了進一步提高車削加工的效率，通過增加車床的控制坐標軸，就能在一台數控車床上同時加工出兩個多工序的相同或不同的零件。

(7)機床圓弧指令中的半徑用什麼表示擴展閱讀：

選用原則：

前期准備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期准備，合理選用數控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。

典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。

數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、製造精良，並已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。

參考資料來源：網路-數控車床編程

⑻ cncQ和R怎麼用

cncQ和R在數控機床上，Q是指數控指令，R圓弧指令半徑。Q：在復雜的數控指令中出現，沒有固定的含義，需要根據具體情況來確定。R：最常見的用途是，在圓弧指令G02或G03中表示圓弧的半徑。

⑼ 數控車的圓弧的計算公式

數控車的圓弧的計算公式

當用半徑只指定圓心位置時；圓弧終點坐標為圓弧終點相對於圓弧起點的增量值，用「－R」表示，用X，或者CAD上畫出來、採用絕對值編程時、Z坐標軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。當採用增量值編程時;180°時，為區別二者。
例如。
圓弧順逆的判斷：G2 X0 Z-50 CR=50

勾股定理 、Z表示。
需要的是圓弧的起點終點：
1，規定圓心角≤180°時，由於在同一半徑只的情況下，圓弧終點坐標為圓弧終點在工件坐標系中的坐標值，從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性，用U。本系統I、用半徑只指定圓心位置時，並帶有「±」號、K為增量值。

2、半徑、K為圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在X，當分矢量的方向與坐標軸的方向不一致時取「－」號。若圓弧圓心角 gt、圓心坐標I，用「＋R」表示、W表示G2或G3 X Z 的終點坐標 CR= （R多少 ）

3，不能描述整圓，要麼是簡單的加減法，需要在圖紙上標出來
N1 G92 X40 Z5 （設立坐標系，定義對刀點的位置） N2 M03 S400 （主軸以400r min旋轉） N3 G00 X0 （到達工件中心） N4 G01 Z0 F60 （工進接觸工件毛坯） N5 G03 U24 W-24 R15 （加工R15圓弧段） N6 G02 X26 Z-31 R5 （加工R5圓弧段） N7 G01 Z-40 （加工Φ26外圓） N8 X40 Z5 （回對刀點） N9 M30 （主軸停、主程序結束並復位）
熱心網友?2013-8-25

拓展資料：數控車是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床。數控車床加工的典型零件一般為軸套類零件和盤類零件，其具有加工精度高、效率高、自動化程度高的特點;

⑽ 數控車床加工圖紙上的R是什麼意思

R在圖紙中表示半徑的意思。

標注圓弧半徑時，應在尺寸數字前加註符號「r」。尺寸線應通過圓心，終端為箭頭。一般用來表示倒圓角或根部留個圓孤，用來增加零件強度。

當圓弧的半徑過大，圖紙范圍內無法注出圓心位置時，可將尺寸線只畫一部分。標注球面的直徑或半徑時，應在符號「Φ」或「r」前加註「s」。

小尺寸的注法，對於小尺寸，在沒有足夠的位置畫箭頭或注寫數字時，箭頭可畫在外面，或用小圓點代替兩個箭頭，尺寸數字也可採用旁註或引出標注。

弦長和弧長的標注弦長和弧長的尺寸界線應垂直於弦的垂直平分線。標注弧長尺寸時，尺寸線用圓弧，並應在尺寸數字上方加註符號「⌒」。

(10)機床圓弧指令中的半徑用什麼表示擴展閱讀

《技術制圖 圖線》中規定了15種基本線型，每種基本線型的變形有四種。圖線的寬度(用d表示)分為粗線、中粗線、細線三種，其比例關系是4:2:1。機械圖樣上多採用兩種線寬。

建築圖樣上可以採用三種線寬。所有線型的圖線寬度應按圖樣的類型和尺寸大小在下列數系中選擇：0.18，0.25，0.35，0.5，0.7，1，1.4，2mm。寬度為0.18mm的圖線在圖樣復制中往往不清晰，盡量不採用。

在機械圖樣中仍採用GB4457.4-84中規定的8種線型：粗實線、細實線、波浪線、雙折線、虛線、粗點劃線、細點劃線、雙點劃線。

同一圖樣中同類圖線的寬度應基本一致，虛線、點畫線、雙點畫線的線段長度和間隔應各自大致相等，在圖樣中要顯得勻稱協調。

繪制點劃線時，首末兩端及相交處應是線段而不是短劃，超出圖形輪廓2～5mm。在較小的圖形上繪制點劃線和雙點劃線有困難時，可用細實線代替。

虛線與虛線相交，或與其他圖線相交時，應以線段相交，當虛線為實線的延長線時，應留有間隙，以示兩種不同線型的分界線。