氨製冷的熱源是什麼

Ⅰ 氨製冷系統原理

【1】氨冷庫製冷系統原理圖如下：

【2】氨製冷劑合成工藝成熟，製取容易，價格低廉。氨製冷劑在冷凝器和蒸發器中的壓力適中（冷凝壓力一般為0.981mpa，蒸發壓力一般為0.098-0.49mpa）；單位容積製冷量較cfc-12、hcfc-22大；製冷系數高，放熱系數大，相同溫度及相同製冷量時，氨壓縮機尺寸最小。氨製冷劑在大型冷庫、超市食品陳列櫃中有廣泛應用。

Ⅱ 氨作製冷劑的原因

氨作製冷劑的原因是：氨的製作工藝成熟，製作容易，不破壞臭氧層，不會產生溫室效應。在冷凝器和蒸發器中的壓力適中（冷凝壓力一般為0.981MPa，蒸發壓力一般為0.098-0.49MPa）；單位容積製冷量較CFC-12、HCFC-22大；汽化潛熱大，製冷和放熱系數高，相同溫度及相同製冷量時，氨壓縮機尺寸最小。氨製冷劑在大型冷庫、超市食品陳列櫃中有廣泛應用。

氨（Ammonia，即阿摩尼亞），或稱「氨氣」，氮和氫的化合物，分子式為NH₃，是一種無色氣體，有強烈的刺激氣味。極易溶於水，常溫常壓下1體積水可溶解700倍體積氨，水溶液又稱氨水。降溫加壓可變成液體，液氨是一種製冷劑。氨也是製造硝酸、化肥、炸葯的重要原料。氨對地球上的生物相當重要，它是許多食物和肥料的重要成分。

Ⅲ 氨氣作為製冷劑的原因

一般用氨做製冷劑，水作吸收劑。氨氣經冷凝器冷卻成液氨，液氨再進入蒸發器蒸發，同時從外部吸收熱量，達到製冷目的，從而形成連續擴散吸收製冷循環。
氮氣可以做「深冷」條件的製冷劑，也就是接近絕對0度（-273.15攝氏度），一般都用於實驗室中，用於研究超導現象。在醫學上，常用液氮作冷凍劑，在冷凍麻醉條件下做手術等。在高科技領域中常用液氮製造低溫環境，如有些超導材料就是在經液氮處理後的低溫下才獲得超導性能的。

Ⅳ 什麼是氨製冷

蒸汽壓縮式製冷系統按採用的工質不同, 可分為：氨製冷系統、氟製冷系統、溴化鋰吸收式製冷系統、共沸溶液製冷系統和非共沸溶液製冷系統。製冷系統由於採用的工質不同, 製冷系統的特性、構造及應用范圍亦不同。

Ⅳ 氨氣製冷流程及蒸發器 冷凝器 壓縮機工作原理是什麼

製冷是指用人工的方法，從低於環境溫度的空間或物體中吸收熱量，並最終將熱量轉移給環境介質。熱量從低溫傳遞給高溫，是一個非自發的傳熱過程，需要相應的設備並付出能量作為代價。如同為將水從低處輸送到高處，需要水泵並消耗電能。這些設備就構成了製冷系統
蒸發器：蒸發器是製冷劑向低溫熱源吸熱的設備
壓縮機：壓縮機是從蒸發器抽吸出蒸發的製冷劑蒸汽並進行壓縮的設備。 冷凝器：冷凝器是一個換熱設備，製冷劑蒸汽在其內凝結並釋放出熱量，這些熱量由空氣或水等介質帶走。
節流器：使高壓液體轉變為低壓液體，創造在低溫低壓下汽化的條件
製冷流程 ： 製冷劑在蒸發器內以蒸發壓力對應的蒸發溫度下吸收被冷卻對象的熱量汽化，汽化後的低溫低壓製冷劑蒸汽被壓縮機抽出並壓縮至冷凝壓力送入冷凝器，高溫高壓的製冷劑蒸汽在冷凝器內被環境冷卻介質冷卻冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。該液體通過節流降壓後進入蒸發器繼續汽化。

Ⅵ 氨機的製冷原理及結構、操作方法

氨機的製冷過程，是在氨壓縮機、冷卻器、調節閥、蒸發器等組成的循環密閉系統中進行，氨液通過調節閥降低壓力進人蒸發器後，吸收被冷卻介質的熱量而蒸發，使介質溫度降低，達到製冷的目的；蒸發的氨氣被壓縮機吸 回，經壓縮排人冷卻器，使氨氣降溫凝為氨液，然後，通過調節閥再進人蒸 發器蒸發，如此反復循環達到製冷的目的。

一個完整的製冷系統，一般由壓縮機、冷凝器、儲氨器、油分離器、節流閥、 氨液分離器、蒸發器、中間冷卻器、緊急泄氨器、集油器、各種閥門、壓力表和高低壓管道組成 。 其中，製冷系統中的壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器（冷庫排管）是四個最基本部件。它們之間用 管道依次連接，形成一個封閉的系統，製冷劑氨在系統中不斷循環流動，發生狀態變化，與外界進行 熱量交換，其工作過程是：液態氨在蒸發器中吸收被冷卻物的熱量之後，汽化成低壓低溫的氨氣，被 壓縮機吸入，壓縮成高壓高溫的氨氣後排入冷凝器，在冷凝器中被冷卻水降溫放熱冷凝為高壓氨液， 經節流閥節流為低溫低壓的氨液，再次進入蒸發器吸熱氣化，達到循環製冷的目的。這樣，氨在系統 中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在實際的製冷系統中，完成一次製冷循環，製冷劑需要通過上述四大件外，還通過許多輔助設 備，這些設備是為了提高運行的經濟性、可靠性和安全性而設置的。以雙級壓縮機製冷系統為例，完 成一次製冷循環，氨必須依次通過低級氨壓機、一級油分離器、中間冷卻器、高級氨壓機、二級油分 離器、冷凝器、儲氨器、節流閥、氨液分離器、調節站、蒸發器、再回到低級氨壓縮機，這樣才完成 一次循環，實際製冷工藝流程是較為復雜的。

製冷學原理是一個能量轉化過程。即電能轉化機械能，機械能轉化為熱能，熱能又通過氨的作 用進行冷熱交換，完成製冷的過程。

Ⅶ 液氨製冷原理

沒什麼原理，因為液氨本來就是低溫，常溫的東西放進去，液氨就會把這個東西的熱量吸收走。直到溫度變得一樣。

Ⅷ 氨氣做製冷劑的原因

氨製冷劑合成工藝成熟，製取容易，價格低廉，不破壞臭氧層，無溫室效應。氨製冷劑在冷凝器和蒸發器中的壓力適中（冷凝壓力一般為0.981MPa，蒸發壓力一般為0.098-0.49MPa）；單位容積製冷量較CFC-12、HCFC-22大；汽化潛熱大，製冷和放熱系數高，相同溫度及相同製冷量時，氨壓縮機尺寸小。
氨製冷劑在大型冷庫、超市食品陳列櫃中有廣泛應用。氨是應用比較廣泛的中壓和中溫製冷劑。氨的設定溫度為77.7℃，標准准蒸發溫度為-33.3℃，常溫下冷凝壓力一般為1.1~1.3mpa。即使在夏季寒冷的情況下，水溫也高達 30℃，不可能超過 1.5MPa 。單位標准體積氨的製冷量約為520kcal/m3一種氨水具有良好的吸水性，即使在低溫下，氨水也不會與氨水分離而凍結，因此系統中不會出現「冰塞」現象。
氨對鋼鐵沒有腐蝕作用，但當氨溶液中含有水時，氨對銅和銅合金金有腐蝕作用，蒸發溫度略有升高。因此，氨製冷裝置不得使用銅及銅合金材料，氨中的含水量不得超過0.2%一種氨的比重和粘度小，放熱系數高，價格低，易得。
氨具有較強的毒性和可燃性。 按體積計，當空氣中氨含量達到 0.5%~0.6%時，停半小時後可中毒，當達到 11%~13%時可點燃，當達到 16%時，遇明火爆炸。因此，氨製冷機房必須注意通風和排氣，系統內的空氣和其他不凝氣體必須定期排除。
一種一般來說，氨作為製冷劑具有以下優點：易得、價格低廉、壓力適中、單位系統製冷量大、放熱系數高、幾乎不溶於油、流動阻力小、易泄漏。其缺點是：刺激性氣味、有毒、易燃易爆、對銅和銅合金有腐蝕性。
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Ⅸ 氨壓縮機工作原理

氨壓縮機工作原理釋義：氨機的製冷過程，是在氨壓縮機、冷卻器、調節閥、蒸發器等組成的循環密閉系統中進行，氨液通過調節閥降低壓力進人蒸發器後，吸收被冷卻介質的熱量而蒸發，使介質溫度降低，達到製冷的目的；蒸發的氨氣被壓縮機吸 回，經壓縮排人冷卻器，使氨氣降溫凝為氨液。

一個完整的製冷系統，一般由壓縮機、冷凝器、儲氨器、油分離器、節流閥、 氨液分離器、蒸發器、中間冷卻器、緊急泄氨器、集油器、各種閥門、壓力表和高低壓管道組成 。

其中，製冷系統中的壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器（冷庫排管）是四個最基本部件。它們之間用 管道依次連接，形成一個封閉的系統，製冷劑氨在系統中不斷循環流動，發生狀態變化，與外界進行 熱量交換。

其工作過程是：液態氨在蒸發器中吸收被冷卻物的熱量之後，汽化成低壓低溫的氨氣，被 壓縮機吸入，壓縮成高壓高溫的氨氣後排入冷凝器，在冷凝器中被冷卻水降溫放熱冷凝為高壓氨液， 經節流閥節流為低溫低壓的氨液，再次進入蒸發器吸熱氣化，達到循環製冷的目的。

這樣，氨在系統 中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

(9)氨製冷的熱源是什麼擴展閱讀

優良的環境性能和熱力學性能。

（1）氨的消耗臭氧潛能值ODP= 0，溫室效應潛能值GWP= 0，是一種環境友好型製冷劑；

（2）氨的臨界溫度和臨界壓力分別為132.3℃和11.33MPa，高於R22(96.2℃ 4.99MPa)和R410A(70.2℃ 4.79MPa)，可在較高的熱源溫度和冷源溫度下實現亞臨界製冷循環。

（3）氨分子量為17，蒸氣密度比空氣小，泄漏時極易上升從屋頂逸出室外；氨極易溶於水，當遇到大量泄漏的緊急情況時容易排除，此外，氨允許的含水量為0.2%以下，即使有微量水存在，也不會像氟利昂容易出現「冰塞」，故對氨製冷系統管路系統的乾燥要求不如氟利昂那樣嚴格；

（4）氨的來源廣泛、價格低廉，在相同充注體積下，其充注成本僅為R22的1 10左右；比R410A則更為廉價。

Ⅹ 液氨製冷原理（越長越好）

液氨製冷原理:
首先液態氨在蒸發器中吸收了製冷對象的熱量，蒸發成氨蒸汽；氨蒸汽包含著吸收來的熱量被壓縮機抽送到冷凝器，並壓縮成高壓、高溫的氨蒸汽，這時候氨蒸汽中又加進了電動機的熱功當量所附加的熱量；冷凝器中的氨蒸汽，將熱量傳送給溫度較低的冷卻水，失去熱量的氨蒸汽被冷凝成為液態氨；節流閥將冷凝下來的液氨再有節制的補充給蒸發器，使蒸發器能夠連續地工作；整個工作過程就是將低於－18℃的製冷對象中的熱量，強制送到＋30多℃的冷卻水中去，使製冷對象失去熱量，溫度降到我們所需要的－18℃；而冷卻水吸收了熱量後，又通過水蒸汽的蒸發，將熱量傳送給了大氣，或者說是風將熱量吹走了。