超聲波模具壞了怎麼辦

㈠ 超聲波塑料焊接機如何更換超聲波模具

超聲波焊接模具更換調節方法
（1）先開通超聲波設備的工作氣壓源，保證設備氣壓表正常指數
（2）利用專用扳手將設備上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產品的超聲波模具（順時針為松，切記一定要擰緊）在此要注意先將模具的螺絲上緊。
（3）接通超聲波設備電源，打開啟動按鈕等待五秒，關閉電源，緊接著按下控制器上的音波檢測按鈕，聽到機器發出超聲（聲音應該是清脆，無沙啞和多餘噪音),如果聲音沙啞或尖叫，必須檢查模具是否有破裂或有松動，並採取對策。
（4）松動開機架後面的兩個緊固把手，將機器頭向上搖到一定高度。（根據產品高度來定）
（5）關閉氣源。（將氣壓控制器調整氣壓值為「零」）
（6）將需要焊接的產品放在底模上，並保證合模。
（7）拉下整個模具發振筒，使上模靠近底模，搖動機頭升降器，使上模壓合到產品上，並保持產品與上下模具吻合。
（8）將氣壓加到0.1mpa，選擇開關撥到手動，按下兩個綠色啟動按鈕，使模具下降，並壓住產品。
（9）搖動升降器，使限位螺絲和發振筒保持1MM距離.（根據需要焊接的產品加減）
（10）擰緊機架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機頭上升。
（11）選擇開關波動自動，調整好產品的焊接參數、時間，准備生產
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㈡ 超聲波焊接機焊頭模具損壞是什麼情況下產生的

模具和超聲波發生器頻率沒有調整好、模具材料有問題、

㈢ 15K超聲波大模具老是開裂是什麼原因

你好！
銘揚超聲波小編為您解答：超聲波塑焊機焊頭、模具是比較容易損壞的部件，發生模具損壞的情況，有各種各樣的原因，總結了以下幾點
1、模具選材
好的模具材料能夠延長超聲波模具的使用壽命，常用的超聲波模具材料有鈦合金模具、7075鋁合金模具、6061的普通鋁材。如果焊模材料有問題，比如純度不夠，或者有雜質，就可能會引起超聲波模具開裂。
2、常規損壞
模具由於長時間使用磨損，超過其使用壽命，因磨損而正常損壞。
3、非常規損壞
這種情況發生的原因很多，都是因為人為或者操作不當造成的。比如：模具受外力沖擊，設置參數不合理，造成模具長期受高溫高壓等等。
當然，如果焊模加工不良，與機器頻率不匹配，也容易導致超聲波模具的損壞。總之，選擇正規的超聲波模具生產廠家，基本上能保證超聲波模具的使用壽命。

㈣ 超聲波模具壞了按原尺寸製作的可以嗎

尺寸一樣，材質一樣，是可以的。

㈤ 超聲波模具壓壞的塑膠件有辦法補救嗎

修不了了基本，超聲產生即熱，塑膠表面會損壞，看產品尺寸和外觀要求

㈥ 大師，請問超聲波模具用一段時間後就裂怎麼回事

超聲波模具開裂，一般有如下原因：
①焊模材料問題，純度不夠，有雜質；
②焊模加工不良，與機器頻率不匹配；
③使用時工藝參數調節不當，造成損壞。
因此你需要先分析具體存在的原因，才能加以改進。
某些較大的超聲波焊接機的供應商應該會有檢測焊模的設備，但我認為焊模材料、焊模頻率、使用工藝參數這三點能把握好，是不可能出現短時間使用就會損壞的。

㈦ 口罩機超聲波模具頭經常壞怎麼辦

建議樓主購買材質工藝較好的模具頭，沒淬火的鋼模都容易壞

㈧ 超聲波模具易裂是怎麼回事

超聲波模具易裂主要是設計不合理,其次是超聲波模具選取的材料問題.
由於超聲波焊頭設計不合理，沒有專心來設計，
只是隨便應付.
根本沒有考慮過超聲波機實際功率大小、焊接產品形狀、
材料等等因素，
導致在焊接產品時的超聲波部份能量滯留在超聲波模具內，從而使超聲波模具發熱、裂開。

㈨ 超聲波模具裂開能不能修

不可以的，因為超聲的傳導與材料的一致均勻性有關，如果維修只能採用焊接方法，可焊接後內部組織結構，強度和剛度都會發生變化，所以超聲波的傳導就會受到影響，因而只能報廢。

㈩ 更換超聲波焊接機模具，怎麼更換

模具是超聲波焊接機的一個重要組成部分，是塑料工件焊接成型的關鍵。在焊接的過程，根據不同的焊接要求，要使用不同的模具。在長期的使用後，模具本身會出現一定程度的磨損，影響焊接效果，因此就需要更換新的模具。更換模具需要使用正確的方法，則利用更換後的模具焊接出來的產品效果不佳，降低產品的品質，影響企業的效益。那麼，正確的換模步驟是怎樣的，潘發華億告訴你！

（1）先開通超聲波設備的工作氣壓源，保證設備氣壓表正常指數。
（2）利用專用工具將設備上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產品的超聲波模具（順時針為松，切記一定要擰緊）在此要注意先將模具的螺絲上緊。
（3）接通超聲波焊接機電源，打開啟動按鈕等待五秒，關閉電源，緊接著按下控制器上的音波檢測按鈕，聽到機器發出超聲（聲音應該是清脆，無沙啞和多餘噪音)，如果聲音沙啞或尖叫，必須檢查模具是否有破裂或有松動，並採取對策。
（4）松動開機架後面的兩個緊固把手，將機器頭向上搖到一定高度。（根據產品高度來定）
（5）關閉氣源，使設備處於不通電靜置狀態。（將氣壓控制器調整氣壓值為「零」）
（6）將需要焊接的產品放在底模上，並保證合模。
（7）拉下整個模具發振筒，使上模靠近底模，搖動機頭升降器，使上模壓合到產品上，並保持產品與上下模具吻合。
（8）將氣壓加到0.1mpa，選擇開關撥到手動，按下兩個綠色啟動按鈕，使模具下降，並壓住產品。
（9）搖動升降器，使限位螺絲和發振筒保持1MM距離。（根據需要焊接的產品加減）
（10）擰緊機架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機頭上升。
（11）接通電源，啟動開關調試機器，看模具是否工作正常，焊接出來的效果如何。
（12）選擇開關波動自動，調整好產品的焊接參數、時間，准備生產。
（13）在日常使用中，注意對模具進行保養維護。