數控機床課本上學的是什麼

Ⅰ 數控技術專業主要是學什麼的

主要抄學習課程有：機械襲制圖、機械設計基礎、數控加工技術、數控加工編程與操作、數控原理與系統、CAD/CAM應用、數控機床使用及維修、數控機床電氣控制。

工業企業管理 、制圖測繪、PLC實訓、機加工實習、CAM實訓、數控機床操作技能實訓、專業課程的課程設計、畢業實習（設計）等，以及各校的主要特色課程和實踐環節。

數控技術，簡稱數控，即採用數字控制的方法對某一工作過程實現自動控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。

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培養要求

本專業是為培養學生從事數控加工、機械產品設計與製造、生產技術管理等方面的高等工程技術應用型人才，是具有實用技能特點的特色專業。

要求學生能在生產現場從事產品製造、開發工作，或在技術部門從事工藝、管理工作。主要培養學生數控編程、加工及數控車床、數控銑床、數控加工中心及其它數控設備的操作維修、維護方面的理論知識和專業知識。

Ⅱ 數控技術學什麼課程

一般來說主要有以下課程：機械制圖、工程力學、機械設計基礎、公差配合與技術測量、金屬材料與熱處理、電工學、液壓與氣壓傳動、CAD、電氣控制與PLC應用、數控機床、金屬切削原理與刀具、數控專業英語、CAM、機械加工技術、數控加工工藝與編程、CAXA三維實體設計、數控機床故障診斷與維護等。
不同學校略有差異。

Ⅲ 數控專業都學什麼

學習內容：機械制圖，機械設計基礎，機械製造基礎，機械專業英語，液壓與氣壓傳動，電工電子技術，數控原理與系統，高等數學，數控加工工藝與編程，機械加工工藝與裝備，機床故障診斷與維修，Mastercam，UG設計與製造，proe，鉗工、模擬實訓，質量管理。
核心能力：數控機床加工程序的編制、數控機床的操作、調試和維修，數控設備管理。

就業方向：
第一，數控操作工，經過數控實習和數控操作培訓的學生都可以勝任。
第二，數控編程員。目前很多的機加工企業都採用自動編程來生成數控加工程序，因此需要學習CAM軟體。數控編程員要求很高，責任也大，因此要求有豐富的加工經驗。對於剛走出校門的學生，要經過一段時間的鍛煉。
第三，數控維修人員或售後服務人員。這個崗位的要求更高，是數控方面最缺乏的。不僅要有豐富的機械知識，還要電氣知識。如果選擇了這個方向，可能會很辛苦，經常出差，要不斷的學習，不斷積累經驗。
第四，數控銷售人員。這個崗位的報酬是最豐厚的，而要求掌握的專業知識並不那麼多，但是要求有出眾的口才以及良好的社交能力。
第五，其它相近專業，如繪圖人員；機械設計人員；結構設計師；加工工藝管理或者現場技術人員；數控機床操作工。

Ⅳ 數控專業主要學什麼

數控專業主要掌握的理論：制圖、公差、機械加工工藝、機械設計、數控加工工藝、數控原理、數控編程、數控電控、數控機床維修、更高:CAXA電子圖版、CAXA製造工程師、proe、ug等任選。

實習：車床、銑床、數控車、數控銑床（加工中心）的機床操作和軟體模擬。

Ⅳ 大學中「數控專業」都是學什麼有什麼課程都是有什麼書請將書明列舉出來，要全面！

主要課程介紹1、機械制圖主要講授投影作用、表達方法、零件圖、裝配圖和AutoCAD等內容，學生學完這門課程之後，能准確、熟練、快速識讀零件圖和裝配圖，具有繪制和基於AutoCAD軟體生成各種機械圖的能力。2、電工學主要講授電路基本原理、單相與三相交流電、電機及簡單電機控制線路、電子技術基礎等內容。學生學完這門課程之後，能進行簡單電路的分析，能判斷常見的機械故障，運用電子元件組成簡單控制系統的能力。3、公差配合與技術測量主要講授尺寸公差與配合、形位公差、表面粗糙度及技術測量等知識。學生學完這門課程之後，學生應具備確定零件尺寸公差與配合、形位精度和表面粗糙的能力，在考慮這些問題時，應具有經濟頭腦，能進行常用的技術測量。4、機械設計基礎主要講授機械原理及機械零件的設計知識，學完本課程，學生應具備機構設計、機構運動分析、零件強度計算和結構設計的能力，掌握機械設計的方法和步驟，完成簡單機械的課程設計。5、機床電氣控制通過本課程的學習，使學生掌握機床控制系統，機床電路，電器元件、內外介面及伺服系統的組成、工作原理與應用，使學生具備利用PLC原理設計控制系統的能力。6、機械製造工藝學通過本課程的學習，使學生了解機械加工的各種方法、機械製造工藝與夾具設計的基本內容，使學生具有對典型零件的機械製造常規工藝與夾具的設計能力。7、數控操作與編程通過本課程的學習，使學生了解數控加工程序的組成，編制方法、通用數控加工程序功能代碼的含義與應用，數控加工工藝規程的制訂，數控編程發展的新動向。使學生具有編制數控車削、銑削與加工中的各種程序與工藝規程制定的能力。8、數控機床及其故障分析與檢測通過本課程的學習，使學習了解數控車、銑、加工中心的組成、工作原理及應用，數控機床的調整檢測，常見故障分析及排除的方法，普通機床數字化改造的方法。通過實訓，使學生具有排除常見故障的能力。9、CAD/CAM主要講授CAD的基本概念、造型理論、Pro/E、MASTERCAM等軟體基礎等內容。學完本課程，學生應具備利用CAD軟體繪制模具圖、CAM軟體編制加工程序的能力。10、車工實訓熟悉常用車床的規格、性能，並掌握其操作方法；能合理選用常用刀具，掌握其刃磨方法；能合理選用切削用量，能加工出中等復雜程度的工件；能掌握實際操作中的計算問題。11、銑工實訓熟悉掌握銑床的規格、性能，並掌握其操作方法；掌握銑刀和工件的裝夾；能合理選擇切削用量，掌握工、量具的使用方法；能加工出中等復雜程度的工件。12、數控編程實訓掌握各類數控系統程序格式與編制方法；掌握軸類、箱體類等典型零件編程技巧。13、CAD/CAM實訓會應用Pro/E、MASTERCAM繪制零件、模具圖，並能應用CAM軟體編制加工程序。14、數控車實訓掌握數控車的程序編制、工件裝夾、對刀、加工參數的設置和機床的基本操作與維護。15、數控銑實訓掌握數控銑的程序編制、工件裝夾、刀具的裝夾與調用、各加工參數的設置和機床的基本操作與維護。16、加工中心實訓掌握加工中心的程序編制、工件裝夾、對刀、加工參數的設置和機床的基本操作與維護。17、數控線切割掌握線切割的基本操作（程序的編輯），能獨立完成一般工件的加工。18、數控機床故障分析熟悉數控機床原理結構，能分析判斷故障點並能進行正確處理。19、數控維護檢修實訓

Ⅵ 數控機床到底是學什麼的

數控技術也叫計算機數控技術（CNC，Computerized Numerical Control），目它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。
數控專業是培養掌握數控技術及應用專業的基本理論、基礎知識，能在生產第一線從事生產、管理、產品營銷、設備維護等工作需要的應用型高級技術人才。

Ⅶ 數控技術要學習那些課程例如~高等數學物理還是其他的~

數控技術要學習課程如下：機械制圖，機械設計基礎，機械數控切割機製造基礎，機械專業英語，液壓與氣壓傳動，電工電子技術，數控原理與系統，高等數學，數控加工工藝與編程，機械加工工藝與裝備，機床故障診斷與維修，Mastercam，UG設計與製造，proe，鉗工、模擬實訓，質量管理。
數控技術（英文：Numerical Control 簡稱：NC)，即採用電腦程序控制機器的方法，按工作人員事先編好的程式對機械零件進行加工的過程。

發展途徑
數控技術和數控裝備是製造工業現代化的重要基礎。這個基礎是否牢固直接影響到一個國家的經濟發展和綜合國力，關繫到一個國家的戰略地位。因此，世界上各工業發達國家均採取重大措施來發展自己的數控技術及其產業。
在我國，數控技術與裝備的發展亦得到了高度重視，取得了相當大的進步。特別是在通用微機數控領域，以PC平台為基礎的國產數控系統，已經走在了世界前列。但是，我國在數控技術研究和產業發展方面亦存在不少問題，特別是在技術創新能力、商品化進程、市場佔有率等方面情況尤為突出。在新世紀到來時，如何有效解決這些問題，使我國數控領域沿著可持續發展的道路，從整體上全面邁入世界先進行列，使我們在國際競爭中有舉足輕重的地位，將是數控研究開發部門和生產廠家所面臨的重要任務。
為完成此任務，首先必須確立符合中國國情的發展道路。為此，本文從總體戰略和技術路線兩個層次及數控系統、功能部件、數控整機等幾個具體方面探討了新世紀的發展途徑。
發展趨勢
數控技術數控技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化，使製造業成為工業化的象徵，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，他對國計民生的一些重要行業（IT、汽車、輕工、醫療等）的發展起著越來越重要的作用，因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。從世界上數控技術及其裝備發展的趨勢來看，其主要研究熱點有以下幾個方面：
1.高速、高精加工技術及裝備的新趨勢
效率、質量是先進製造技術的主體。高速、高精加工技術可極大地提高效率，提高產品的質量和檔次，縮短生產周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術研究會將其列為5大現代製造技術之一，國際生產工程學會（CIRP）將其確定為21世紀的中心研究方向之一。
在轎車工業領域，年產30萬輛的生產節拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一；在航空和宇航工業領域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進行加工。採用大型整體鋁合金坯料「掏空」的方法來製造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯結方式拼裝，使構件的強度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。
從EMO2001展會情況來看，高速加工中心進給速度可達80m/min，甚至更高，空運行速度可達100m/min左右，世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經採用以高速加工中心組成的生產線部分替代組合機床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度最大達60m/min，快速為100m/min，加速度達2g，主軸轉速已達60000r/min。加工一薄壁飛機零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h，在普通銑床加工需8h；德國DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達12*1000r/mm和1g。
在加工精度方面，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，並且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。
在可靠性方面，國外數控裝置的MTBF值已達6 000h以上，伺服系統的MTBF值達到30000h以上，表現出非常高的可靠性。為了實現高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發展，應用領域進一步擴大。
2.五軸聯動加工和復合加工機床快速發展
數控技術採用5軸聯動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認為，1台5軸聯動機床的效率可以等於2台3軸聯動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯動加工可比3軸聯動加工發揮更高的效益。但過去因5軸聯動數控系統、主機結構復雜等原因，其價格要比3軸聯動數控機床高出數倍，加之編程技術難度較大，制約了5軸聯動機床的發展。
當前由於電主軸的出現，使得實現5軸聯動加工的復合主軸頭結構大為簡化，其製造難度和成本大幅度降低，數控系統的價格差距縮小。因此促進了復合主軸頭類型5軸聯動機床和復合加工機床（含5面加工機床）的發展。在EMO2001展會上，新日本工機的5面加工機床採用復合主軸頭，可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一台機床上實現，還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯動加工，可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制。
3.智能化、開放式、網路化成為當代數控系統發展的主要趨勢
21世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統，智能化的內容包括在數控系統中的各個方面：為追求加工效率和加工質量方面的智能化，如加工過程的自適應控制，工藝參數自動生成；為提高驅動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等。為解決傳統的數控系統封閉性和數控應用軟體的產業化生產存在的問題。許多國家對開放式數控系統進行研究，如美國的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、歐共體的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller)，中國的ONC(Open Numerical Control System)等。數控系統開放化已經成為數控系統的未來之路。所謂開放式數控系統就是數控系統的開發可以在統一的運行平台上，面向機床廠家和最終用戶，通過改變、增加或剪裁結構對象（數控功能），形成系列化，並可方便地將用戶的特殊應用和技術訣竅集成到控制系統中，快速實現不同品種、不同檔次的開放式數控系統，形成具有鮮明個性的名牌產品。開放式數控系統的體系結構規范、通信規范、配置規范、運行平台、數控系統功能庫以及數控系統功能軟體開發工具等是當前研究的核心。
網路化數控裝備是近兩年國際著名機床博覽會的一個新亮點。數控裝備的網路化將極大地滿足生產線、製造系統、製造企業對信息集成的需求，也是實現新的製造模式如敏捷製造、虛擬企業、全球製造的基礎單元。國內外一些著名數控機床和數控系統製造公司都在近兩年推出了相關的新概念和樣機，如在EMO2001展中，日本山崎馬扎克（Mazak)公司展出的「CyberProction Center」（智能生產控制中心，簡稱CPC)；日本大隈（Okuma）機床公司展出「IT plaza」（信息技術廣場，簡稱IT廣場)；德國西門子(Siemens)公司展出的Open Manufacturing Environment（開放製造環境，簡稱OME）等，反映了數控機床加工向網路化方向發展的趨勢。

Ⅷ 數控機床是主要學什麼呀

數控機床？
數控機床主要是加工機械件，加工精度要比老式機床加工精度要高很多很多，老式的機床一般都是用肉眼瞄直後然後加重，拋光等，而數空機床都是通過自動化（微機）控制，事先在微機上調整好數據，直接由電腦操作。也就是說自動化水平要高，效率也提升了不少。
學完數控機床後，我們這邊的老師傅一般一個月能拿到1800—2500不等。主要是跟操作熟練度有關。具體你要問能拿多少錢要看你們那邊的情況了。

Ⅸ 數控車床主要學習什麼

學數控在中專技校主要課程有:數控機床、數控編程、數控加工工藝、計算機繪圖軟體CAXA或CAD。