㈠ 電解模具超聲波清洗機到底是什麼原理
電解模具超聲波清洗機主要是用模具或要清洗的工件作為陰極(放入清洗框即可),並將有制式電極棒做為陽極。利用電解水作用,在陽極產生氧氣,陰極產生氫氣。作業過程中,在工件表面產生大量的氫氣,使污垢快速從工件表面分解,剝離;同時,利用超聲波的空化效應,使產生無數小氣泡與對象物進行互相撞擊。對工件上的污垢進行沖擊爆破,使污垢自動剝離。同時利用專用的洗凈液經充分化學反應使得污垢迅速分解。這樣,即使是難於清洗部位如模具內部的溝、槽、角、穴、孔、咬花等復雜部位,都會清洗的乾乾凈凈,模具從里到外展現出絢爛的金屬光澤。清洗出來的模具,用水沖洗干凈後,再用鋼鐵專用水性防銹劑浸泡。這種防銹劑能迅速去除模具表面的水分,並在模具表面形成防護。風干後即可保存或者進行再加工。再次生產不會產生碳化物附著在模具上。
㈡ 超聲波清洗機漏電該怎麼辦
一旦實驗室超聲波清洗機發現漏電的情況,那麼首先要拔出高頻插頭,區分清楚是機身還是發生器出現了故障,所以先看電源線路,如果沒有受潮、受損,再看一下電源電壓的穩定性,經常大幅波動的話,也會使其受到影響的,必須要及時處理。如果電源線路沒有問題,就要看設備,如果受潮被腐蝕了就要及時進行修理。
㈢ 超聲波模具發熱和斷裂是什麼原因
別追問原因了,超聲波模具斷裂,超級容易燒機
現在有新型的電腦型自動追頻超聲波焊接機,可以避免這個問題發生
不管是換能器壞了還是模具壞了
都會自動拒絕使用
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親可以了解一下,
華榮珂超聲波小編為親解答
㈣ 超聲波清洗機為什麼帶那麼多靜電
1、清洗筐:清洗筐建議選用不銹鋼筐,不要使用塑膠框,防止靜電的產生;
2、清洗時間:清洗時每道工序的時間定為3-5分鍾,如果清洗物的表面積較大或者結構復雜時可以根據情況適當的調整清洗時間。若清洗物容易出現重疊、粘附現象,在將清洗物放入及取出槽液的時候,抖動一下工件,讓清洗劑充分與工件接觸,提高清洗效果。
3、加液:槽液不能加太滿,以免發生兩槽超聲波清洗劑之間相互混合以及瀝干時清洗籃底部粘液的現象;
4、串槽使用:超聲波清洗劑每槽應為獨立的操作工序,嚴禁兩槽清洗劑相互串用或人為減少操作工序及操作時間,應以最大可能提高超聲波清洗劑的使用效率,減少浪費。
5、工作環境:超聲波清洗工作環境應保持空氣流通,嚴禁在作業現場引入明火或易產生明火的物質。 清洗槽內液體的溫度控制在50度以下,減少超聲波清洗劑的揮發。
㈤ 你好我們的超聲波焊接機上電的時候,其中IGBT和旁邊的水泥電阻5WR5B都壞了,這是怎麼回事,謝謝大師指教
1、模具壞了
2、換能器壞了
3、焊接電流過大
㈥ 老師,您好!超聲波發生器電流過大是哪些原因導致的呢
超聲波器的電流過大的話,第一種可能就是極其笨,並沒有調試好。
㈦ 超聲波過載是什麼原因
一般會出現超聲波過載會有以下幾個原因:
1:電流偏大的情況。
2:空載電流超過1安倍時。
3:振動子裂的情況。
4:模具裂的情況下會出現超聲波過載,試著換一個模具,看是否還過載,不會過載說明是模具壞了,得更換一個新的模具;如還是出現過載,說明是機器出現別的故障了。
㈧ 超聲波模具很快發燙是什麼原因
超聲波模具很快發燙是什麼原因?頻率不匹配,
第一:超聲波模具設計不夠合理,製作不夠精細頻率修整時沒有達到最佳頻率所以在使用過程中超聲波能量沒有完全釋放出去然而大部分滯留在超聲波模具內,久而久之模具在使用上會出現焊接不牢、模具發熱再到後面就是模具出現裂紋,要解決這個問題首先要選擇比較專業的超聲波焊接機製造廠家宏大電子設備製作的超聲波模具,使得模具達到最佳的狀態。
第二:超聲波模具在選材上一般超聲波模具製作使用最為常見的三種材料鋼、鎂鋁合金、鈦合金這三種材質,在鎂鋁合金上又有很大的區別一般製作時會選用進口的7075鋁合金,耐磨,抗腐蝕性,機械性能好,硬度上要比其他的鋁合金稍高,是超聲波模具的最佳選材,在價格上也相對較高,一般使用在飛機結構件上。其次是6061密度小,也具有良好的抗腐蝕性室溫下有良好的綜合力學性和可切割性。而鋼模跟鈦合金模具更多是製作比較簡單的模具因為比較硬在切割方便比較難所以一般會用來製作比較平整的模具,在這三種材質上鈦合金的使用壽命是最高的,幾乎不會出現裂紋的情況,在價格上也是三者中最貴的。
㈨ 超聲波焊接機裝上模具後電流變大
應該是頻率偏了,調整一下模具的尺寸.