Ⅰ 機床夾具都哪些應用作用
1、能穩定地保證工件的加工精度
用夾具裝夾工件時,工件相對於刀具及機床的位置精度由夾具保證,不受工人技術水平的影響,使一批工件的加工精度趨於一致。
2、能減少輔助工時,提高勞動生產率
使用夾具裝夾工件方便、快速,工件不需要劃線找正,可顯著地減少輔助工時;工件在夾具中裝夾後提高了工件的剛性,可加大切削用量;可使用多件、多工位裝夾工件的夾具,並可採用高效夾緊機構,進一步提高勞動生產率。
3、能擴大機床的使用范圍,實現一機多能
根據加工機床的成形運動,附以不同類型的夾具,即可擴大機床原有的工藝范圍。例如在車床的溜板上或搖臂鑽床工作台上裝上鏜模,就可以進行箱體零件的鏜孔加工。
4、保證加工精度
採用夾具安裝,可以准確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置,工件的位置精度由夾具保證,不受工人技術水平的影響,其加工精度高而且穩定。
5、提高生產率、降低成本
用夾具裝夾工件,無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊,顯著地減少了輔助工時;用夾具裝夾工件提高了工件的剛性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夾具裝夾工件,並採用高效夾緊機構,這些因素均有利於提高勞動生產率。另外,採用夾具後,產品質量穩定,廢品率下降,可以安排技術等級較低的工人,明顯地降低了生產成本。
6、擴大機床的工藝范圍
使用專用夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍,實現一機多能。例如,在車床或搖臂鑽床上安裝鏜模夾具後,就可以對箱體孔系進行鏜削加工;通過專用夾具還可將車床改為拉床使用,以充分發揮通用機床的作用。
7、減輕工人的勞動強度
用夾具裝夾工件方便、快速,當採用氣動、液壓等夾緊裝置時,可減輕工人的勞動強度。
Ⅱ 夾具 都有哪些類型
夾具是指機械製造過程中用來固定加工對象,使之佔有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置,又稱卡具(qiǎjǜ)。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。
夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工,有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。
夾具種類按使用特點可分為:
①萬能通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作台等,有很大的通用性,能較好地適應加工工序和加工對象的變換,其結構已定型,尺寸、規格已系列化,其中大多數已成為機床的一種標准附件。
②專用性夾具。為某種產品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計製造,服務對象專一,針對性很強,一般由產品製造廠自行設計。常用的有車床夾具、銑床夾具、鑽模(引導刀具在工件上鑽孔或鉸孔用的機床夾具)、鏜模(引導鏜刀桿在工件上鏜孔用的機床夾具)和隨行夾具(用於組合機床自動線上的移動式夾具)。
③可調夾具。可以更換或調整元件的專用夾具。
④組合夾具。由不同形狀、規格和用途的標准化元件組成的夾具,適用於新產品試制和產品經常更換的單件、小批生產以及臨時任務。
除虎鉗、卡盤、分度頭和回轉工作台之類,還有一個更普遍的叫刀柄,一般說來,刀具夾具這個詞同時出現時,大多這個夾具指的就是刀柄。
夾具的幾種種類類型:
一、車床夾具:
在車床上用來加工工件內、外回轉面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數安裝在主軸上,少數安裝在床鞍或床身上。
二、三坐標夾具:
使用在測量機上,利用其模塊化的支持和參考裝置,完成對所測工件的柔性固定。該裝置,能夠進行自動編程,實現對工件的支撐,並可建立無限的工件配置參考點。先進的專用軟體,能夠直接通過工件的幾何數據,在幾秒鍾之內產生工件的裝夾程序。
三、工業機器人夾具:
均安裝在工業機器人上,用於工業自動化設備中,是現代工業自動化設備的新進技術之一。主要與機器人的配合形式出現在現代工業生產中,常見的用法是機床上下料、工件拆碼垛、焊接、研磨等自動化無人工廠中。
四、銑床夾具:
均安裝在銑床工作台上,隨機床工作台作進給運動。主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成。銑削加工時,切削力較大,又是斷續切削,振動較大,因此銑床夾具的夾緊力要求較大,夾具剛度、強度要求都比較高。
五、軸承座夾具:
為了保證軸承座的生產質量,提高軸承座的生產質量,除了使用機床等機械設備之外,還會使用大量的工藝裝備,在這其中包括了軸承座夾具、模具、刀具以及相關輔助工具。
軸承座夾具是一種專門用於保證軸承座產品質量的生產工具,可以使得軸承座的生產工藝更加便捷。不同的軸承座夾具,根據其不同的結構與形式、工況、設計原則都會有所不同,因此軸承座夾具的種類與樣式多種多樣,無論是在數量還是在樣式上都佔有很大的比例。
這種軸承座夾具可以用來准確的確定加工工件與道具的相對位置,也就是可以將需要加工的工件進行加緊,這樣就可以完成在工件加工的過程之中所需要進行的運動。由於軸承座夾具在軸承座生產過程之中起到了非常重要的作用,因此軸承座夾具設計圖的繪制也非常重要。
Ⅲ 夾具是如何在機床上應用的
夾具在機床上的應用及作用
1)能穩定地保證工件的加工精度
用夾具裝夾工件時,工件相對於刀具及機床的位置精度由夾具保證,不受工人技術水平的影響,使一批工件的加工精度趨於一致。
2 )能減少輔助工時,提高勞動生產率
使用夾具裝夾工件方便、快速,工件不需要劃線找正,可顯著地減少輔助工時;工件在夾具中裝夾後提高了工件的剛性,可加大切削用量;可使用多件、多工位裝夾工件的夾具,並可採用高效夾緊機構,進一步提高勞動生產率。
3)能擴大機床的使用范圍,實現一機多能
根據加工機床的成形運動 ,附以不同類型的夾具,即可擴大機床原有的工藝范圍。例如在車床的溜板上或搖臂鑽床工作台上裝上鏜模,就可以進行箱體零件的鏜孔加工。
Ⅳ 銑床,鏜床夾具安裝到機床工作台上時,一般為什麼要採用定位鍵定位
定位鍵安裝在夾具底面的縱向槽中,一般採用兩個,其距離越遠,定向精度越好。定位鍵不僅可以確定夾具在機床上的位置,還可以承受切削扭矩,減輕螺栓的負荷,增加夾具的穩定性,因此,銑平面夾具有時也裝定位鍵。除了銑床夾具使用定位鍵外,鑽床、鏜床等專用夾具也常使用。
Ⅳ 夾具分為哪些
1、車床夾具
在車床上用來加工工件內、外回轉面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數安裝在主軸上,少數安裝在床鞍或床身上。
2、三坐標夾具
使用在測量機上,利用其模塊化的支持和參考裝置,完成對所測工件的柔性固定。該裝置,能夠進行自動編程,實現對工件的支撐,並可建立無限的工件配置參考點。
3、工業機器人夾具
均安裝在工業機器人上,用於工業自動化設備中,是現代工業自動化設備的新進技術之一。主要與機器人的配合形式出現在現代工業生產中。
4、銑床夾具
均安裝在銑床工作台上,隨機床工作台作進給運動。主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成。銑削加工時,切削力較大,又是斷續切削,振動較大,因此銑床夾具的夾緊力要求較大,夾具剛度、強度要求都比較高。
(5)鏜孔專用夾具安裝在什麼機床擴展閱讀:
夾具的設計:
大多數焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設計的,屬於非標准裝置,往往需要根據產品機構特點、生產條件和你實際需要自行設計製造。焊接工裝設計是生產准備工作的重要內容之一,也是焊接生產工藝設計的主要任務之一。
對於汽車、摩托車和飛機等製造業,可以毫不誇張地說,沒有焊接工裝就沒有產品。通過在工藝設計時,提出所需要的工裝類型、結構草圖和簡要說明,在此基礎上完成詳細的結構和零件設計及全部圖樣。
參考資料來源:網路—夾具
Ⅵ 鏜床夾具可分為幾類各有何特點其應用場合如何
可調整夾具:夾具的某些元件可調整或可更換,以適應不同工件的加工.
調整方式:1、調節式2、更換式3、綜合式4、組合式
使用場合:多品種、小批量生產
Ⅶ 如何在車床上鏜孔用什麼夾具裝夾,工件為定模座板以及工藝過程卡片。
這個在車床上(數控車床和普通車床)鏜孔?
要是你非要在車床上(數控車床和普通車床)鏜孔,就要換夾頭;
普通的夾頭是3爪連動的那是肯定不行的,你把3爪的換成4爪的夾頭,
不過說實話,那樣車還不如用轉機直接打孔,
4爪夾頭校正很麻煩的,
其實這樣的工件很普通,你可以直接上銑床(數控銑床和普通銑床都可以)
這樣的精度都會高些。
你這個是方形工件,直接用銑床(數控銑床)就幾個指令就能完成。
Ⅷ CA6140配置鏜孔裝置指的是什麼
n那相當於就是搞一個夾具,定位在車床上,讓需要鏜的孔正對著車床主軸就得了!
Ⅸ 鏜床夾具的鏜床夾具
鏜套的結構形式和精度直接影響被加工的精度。常用的鏜套有兩類,即固定式鏜套和回轉式鏜套。
1、固定式鏜套與快換鑽套結構相似,加工時鏜套不隨鏜桿轉動。A型不帶油桿和油槽,靠鏜桿上開的油槽潤滑;B型則帶油杯和沒槽,使鏜套和鏜桿之間能充分地潤滑,從而減少鏜套的磨損。
固定式鏜套的優點是外形尺寸小,結構簡單,精度高。但鏜桿在鏜套之間能充分地潤作軸向移動,使鏜套容易磨損,因此只適用於低速鏜孔。
2、回轉式鏜套
回轉式鏜套隨鏜桿一起轉動,鏜桿與鏜套之間只有相對移動而無相對轉動,從而大大減少了鏜套的磨損,也不會因摩擦發熱而「卡死」。因此,它適適合於高速鏜孔。 (1) 鏜床的引進結構 由於鏜套的結構類型不一樣,因此鏜桿的引進結構也不一樣。
(2) 鏜桿支架,鏜模支架主要用來安裝鏜套和承受切削力。要求有足夠的剛性和急定性,在結構上一般要有較大的安裝基面和設置必要的加強肋。而且支架上不允許安裝夾緊機構和承受力緊反力,以免支架變形而破壞精度。
(3) 鏜模底座 鏜模底座與其它夾具體相比要厚,且內腔設有十字形加強肋。
Ⅹ 夾具的分類一般是怎樣的
夾具種類按使用特點可分為:①萬能通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作台等,有很大的通用性,能較好地適應加工工序和加工對象的變換,其結構已定型,尺寸、規格已系列化,其中大多數已成為機床的一種 標准附件。②專用性夾具。為某種產品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計製造,服務對象專一,針對性很強,一般由產品製造廠自行設計。常用的有車床夾具、銑床夾具、鑽模(引導刀具在工件上鑽孔或鉸孔用的機床夾具)、鏜模(引導鏜刀桿在工件上鏜孔用的機床夾具)和隨行夾具(用於組合機床自動線上的移動式夾具)。③可調夾具。可以更換或調整元件的專用夾具。④組合夾具。由不同形狀、規格和用途的標准化元件組成的夾具,適用於新產品試制和產品經常更換的單件、小批生產以及臨時任務。
除虎鉗、卡盤、分度頭和回轉工作台之類,還有一個更普遍的叫刀柄,一般說來,刀具夾具這個詞同時出現時,大多這個夾具指的就是刀柄。
車床夾具
在車床上用來加工工件內、外回轉面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數安裝在主軸上,少數安裝在床鞍或床身上。
三坐標夾具
使用在測量機上,利用其模塊化的支持和參考裝置,完成對所測工件的柔性固定。該裝置,能夠進行自動編程,實現對工件的支撐,並可建立無限的工件配置參考點。先進的專用軟體,能夠直接通過工件的幾何數據,在幾秒鍾之內產生工件的裝夾程序。
工業機器人夾具
均安裝在 [1] 工業機器人上,用於工業自動化設備中,是現代工業自動化設備的新進技術之一。主要與機器人的配合形式出現在現代工業生產中,常見的用法是機床上下料、工件拆碼垛、焊接、研磨等自動化無人工廠中。
銑床夾具
均安裝在銑床工作台上,隨機床工作台作進給運動。主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成。銑削加工時,切削力較大,又是斷續切削,振動較大,因此銑床夾具的夾緊力要求較大,夾具剛度、強度要求都比較高。
軸承座夾具
為了保證軸承座的生產質量,提高軸承座的生產質量,除了使用機床等機械設備之外,還會使用大量的工藝裝備,在這其中包括了軸承座夾具、模具、刀具以及相關輔助工具。
軸承座夾具是一種專門用於保證軸承座產品質量的生產工具,可以使得軸承座的生產工藝更加便捷。不同的軸承座夾具,根據其不同的結構與形式、工況、設計原則都會有所不同,因此軸承座夾具的種類與樣式多種多樣,無論是在數量還是在樣式上都佔有很大的比例。
這種軸承座夾具可以用來准確的確定加工工件與道具的相對位置,也就是可以將需要加工的工件進行加緊,這樣就可以完成在工件加工的過程之中所需要進行的運動。由於軸承座夾具在軸承座生產過程之中起到了非常重要的作用,因此軸承座夾具設計圖的繪制也非常重要。