超聲波發射器電流怎麼調

Ⅰ 超聲波發生器電流調不上去是怎麼回事

不知道你說的是超聲波焊接機還是超聲波清洗機？

Ⅱ 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼

1.接好電的設備後先按主機開關鍵，如下圖所示：

(2)超聲波發射器電流怎麼調擴展閱讀：

焊接原理：

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓，高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上。

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE，PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。

Ⅲ 超聲波清洗機的發生器為什麼電流調不上去

你好！
銘揚超聲波小編為你解答：超聲波發生器電流調不上去，指的是工作電流還是空載電流，超聲波發生器是超聲波焊接機還是清洗機的發生器，焊接機的話，如果工作電流上不去，有很多原因的，有可能是振子同電流沒有調配好，還有就是可能電容板有問題

Ⅳ 您知道超聲波焊接機的參數及調節方法嗎

一般的超聲波焊接機上有如下的參數是可以調節的：
A：超聲波發生器上的調諧旋鈕：這是超聲波焊機最關鍵的一個調節旋鈕。其調節目的是使超聲波發生器所發出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關、左右設防該旋鈕，使負載指示的電流為最小，即可完成調諧步驟。
B：振幅檔：此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕，其功能是通過調節發生器的輸出電壓，達到高速輸出振幅的目的。
C：氣動部分：包括調速器、氣壓調節旋鈕。調速器用於調節氣缸的上、下速度。氣壓調節旋鈕調節工作氣壓。
D：熔接時間（WELD TIME）：用於調節超聲波發射的時間，一般的塑料件熔接時間為 0.6S以下，通常超過1.5S熔接時間均可視作失敗熔接（可視作振幅不夠，或設計不合理）。
E：保壓時間（HOLD TIME）：保壓時間相當於加工塑料件之後的固化時間，通常如果塑料件的固定位設置得好，此時間可不用考慮，如果塑料件內部有彈簧等部件，該時間應相應調長。
F：觸發調節：觸發調節有兩種方式，一種是延時觸發。這種調節一般指示為延遲時間（DELAY TIME）。其所指為從觸發機器開始到超聲波發射為止的時間。通過調節，可實現先發射超聲波再熔接，或先壓緊塑料件再觸發超聲波。另一種是壓力觸發。這種觸發方式常見於美國BRANSON 8400和8700形式的超聲波焊接機中，其原理是調節壓緊塑料件的力度來觸發超聲波。對於較大的塑料件，為防止起振失敗，多採用先觸發超聲波再熔接，或以較小的觸發力度

Ⅳ 超聲波清洗機電流怎麼調不上去

頻率是不會下降的，是功率吧，一般出現這種情況有三個可能
1、你原來清洗時把功率調到最大，但是後面你再看時，可能頻率已經不是調到最大了
2、廠家使用的換能器，或者是發生器有質量問題，功率降低了，自然的清洗力度也聊低了。
3、有部分超聲波換能器損壞了。

Ⅵ 你好我想問下，超聲波的功率小了怎麼將功率調大。還有怎麼知道他的功率是多少

超聲波發生器的頻率在部分設備中，是固定的（如超聲波加濕器），只工作在設計頻率，但可以調節輸出功率大小；但在某些設備中，設置有一定的調整范圍供使用者調整，就是說在這些設備中，超聲波發生器的頻率可以調整，並且在使用中應該調整：如在大型超聲波清洗機使用時，為了讓被清洗器件在清洗時處於共振狀態，在設定了清洗功率後，配合微調輸出超聲波頻率，使清洗效果達到最佳。

Ⅶ HTC系列超聲發生器該如何調整

方法步驟如下。
1.顯示電流為實際工作電流值時,可停止繼續調試,鎖好調機電感螺母。
2.顯示電流若遠小於實際工作電流值時,直接用手將調機電感上方的磁芯往上提升,在提升的過程中觀察嵌流表的滾動顯示,當嵌流表顯示為工作電流值時,記住電感提升的高度,然後用絕緣墊紙墊到此高度即可,關機之後將電感螺母鎖緊即可。(增減...
3.顯示電流若大於實際工作電流值時,方法相反,說明電感較高,相應的減少墊片即能達到實際工作電流值。 自動追頻超聲波發生器大功率工業智能型清洗機發生器配件電源28K-淘寶網
4.顯示電流值若微小於(大於)工作電流值時,不用調節電感,直接用小一字螺絲刀微調顯示屏後面左上方的藍色小電位器,在左右旋鈕的過程中觀察嵌流表上的顯示,當嵌流表顯示為工作電流值時,停止微調。

Ⅷ jc-3080超聲波怎麼調

調試方法如下：
第一步：先空磨測驗：按下超聲波焊接機機箱的查看按鈕發出超聲波，查看電流正常，聲音明晰沒有問題後，裝置新的模具。
第二步：上磨具測驗：模具裝置好後，再次按下機箱的查看按鈕，查看超聲波電流是否正常、聲音是否明晰。 完成了這兩個過程，超聲波發出聲波沒有問題，接著進行模具調整。
第三步：調整機器焊頭高度：調整框架的高度。當焊頭降低到最低方位時，模具焊接面比塑膠件表面低大約5毫米。
第四步：模具調整調整模具平衡，固定底模。調整時，將四個定位螺釘送出，將氣源設置為零，將模具自然壓在產品上，然後按下紅色按鈕。
第五步：調整設備參數。
第六步 :進行試驗焊接。