Ⅰ 台虎鉗 平口鉗 手鉗分別裝在哪個位置
通常台虎鉗做為鉗工夾具使用,適用於手工作業的夾緊和定位作用。
平口鉗是機床使用的一種通用夾具,需和機床配合使用,銑床和刨床上使用較多。特點是工作面上無剁面,精度比台鉗高,作用和台鉗相似,並且它們的傳動方式都是一樣的。
Ⅱ 用平口鉗裝夾工件時為什麼要檢查墊鐵是否能移動
是為了防止工件在加工中因墊板移動造成尺寸不準或「打刀」。
1、 平口鉗的用途
平口鉗又名機用虎鉗,是一種通用夾具,常用於安裝小型工件。它是銑床、鑽床的隨機附件。將其固定在機床工作台上,用來夾持工件進行切削加工。
2、平口鉗的工作原理
用扳手轉動絲杠,通過絲杠螺母帶動活動鉗身移動,形成對工件的加緊與松開。被夾工件的尺寸不得超過70毫米。
3、平口鉗的構造
平口鉗的裝配結構是可拆卸的螺紋連接和銷連接;活動鉗身的直線運動是由螺旋運動轉變的;工作表面是螺旋副、導軌副及間隙配合的軸和孔的摩擦面。由圖2-2可見,平口鉗組成簡練,結構緊湊。
4、平口鉗中裝夾工件的注意事項:
(1)、工件的被加工面必須高出鉗口,否則就要用平行墊鐵墊高工件。
(2)、為了能裝夾得牢固,防止刨削時工件松動,必須把比較干整的平面貼緊在墊鐵和鉗口上。要使工件貼緊在墊鐵上,應該一面夾緊,一面用手錘輕擊工件的子面,光潔的平面要用銅棒進行敲擊以防止敲傷光潔表面。
(3)、為了不使鉗口損壞和保持已加工表面,夾緊工件時在鉗口處墊上銅片。
D、用手挪動墊鐵以檢查夾緊程度,如有松動,說明工件與墊鐵之間貼合不好,應該松開平口鉗重新夾緊
(4)、剛性不足的:工件需要支實,以免夾緊力使工件變形。
Ⅲ 平口鉗是不是數控車床的部件
平口鉗是數控銑床的部件,車床是工件轉動,一般都是卡盤,銑床的刀具轉動,平口鉗使用較多 。。。
Ⅳ 機床上的三爪卡盤,平口鉗等屬於什麼夾具
都屬於機床附件,都是一種夾具而已
Ⅳ 台虎鉗與平口鉗有什麼不同
主要區別是,性質不同、構造不同、適用不同,具體如下:
一、性質不同
1、台虎鉗
台虎鉗,又稱虎鉗,是安裝在鉗工台上,用來夾持工件的通用夾具。
二、構造不同
1、台虎鉗
台虎鉗的結構是由鉗體、底座、導螺母、絲杠、鉗口體等組成。活動鉗身通過導軌與固定鉗身的導軌作滑動配合。絲杠裝在活動鉗身上,可以旋轉,但不能軸向移動,並與安裝在固定鉗身內的絲杠螺母配合。當搖動手柄使絲杠旋轉,就可以帶動活動鉗身相對於固定鉗身作軸向移動,起夾緊或放鬆的作用。
2、平口鉗
平口鉗的裝配結構是可拆卸的螺紋連接和銷連接,活動鉗身的直線運動是由螺旋運動轉變的;工作表面是螺旋副、導軌副及間隙配合的軸和孔的摩擦面。平口鉗組成簡練,結構緊湊。
三、適用不同
1、台虎鉗
為鉗工車間必備工具。
2、平口鉗
平口鉗是用於銑床、鑽床、磨床,用來夾持工件的機床附件。
以上內容參考網路-台虎鉗、網路-平口鉗
Ⅵ 數控機床夾具的合理選擇及應用范圍是什麼
數控機床選用的夾具不合適,從而使數控機床的生產效率大幅降低,通過技術分析,夾具的使用有很大的關系。
一、正確選擇夾具類型是高效加工的基礎:
目前,機械加工按生產批量可分為兩大類:一類是單件、多品種、小批量(簡稱小批量生產);另一類是少品種、大批量(簡稱大批量生產)。其中前者大約佔到機械加工總產值的70~80%,是機械加工的主體。
二、適宜小批量生產的數控機床夾具:
小批量生產周期﹦生產(准備/等待)時間+工件加工時間由於小批量生產「工件加工時間」很短,因此「生產(准備/等待)時間」的長短對於加工周期有枱至關重要的影響。要想提高生產效率,就必須想辦法縮短生產(准備/等待)時間。
下面推薦三類小批量生產可優先考慮的數控機床夾具:
1、組合夾具
組合夾具又稱為「積木式夾具」,它由一系列經過標准化設計、功能各異、規格尺寸不同的機床夾具元件組成,客戶可以根據加工要求,象「搭積木」一樣,快速拼裝出各種類型的機床夾具。由於組合夾具省去了設計和製造專用夾具時間,極大地縮短了生產准備時間,因而有效地縮短了小批量生產周期,即提高了生產效率。另外,組合夾具還具有定位精度高、裝夾柔性大、循環重復使用、製造節能節材、使用成本低廉等優點。故小批量加工,特別是產品形狀較為復雜時可優先考慮使用組合夾具。
2、精密組合平口鉗
精密組合平口鉗實際上屬於組合夾具中的「合件」,與其它組合夾具元件相比其通用性更強、標准化程度更高、使用更簡便、裝夾更可靠,因此在全球范圍內得到了廣泛的應用。精密組合平口鉗具有快速安裝(拆卸)、快速裝夾等優點,因此可以縮短生產准備時間,提高小批量生產效率。目前國際上常用的精密組合平口鉗裝夾范圍一般在1000mm以內的,夾緊力一般在5000Kgf以內。
需要注意的是,這里所說的精密組合平口鉗並不是老式機加虎鉗,老式機加虎鉗功能單一、製造精度低、無法成組使用、使用壽命短,不適宜在數控機床、加工中心上使用。
這里所說的精密組合平口鉗是起源於歐美等工業發達國家,專門針對數控機床、加工中心特點所設計的一系列新型平口鉗,此類產品具有裝夾柔性大、定位精度高、夾緊快速、可成組使用等特點,特別適合數控機床、加工中心使用。
3、電永磁夾具
電永磁夾具是以釹鐵硼等新型永磁材料為磁力源,運用現代磁路原理而設計出來的一種新型夾具。大量的機加工實踐表明,電永磁夾具可以大幅提高數控機床、加工中心的綜合加工效能。
電永磁夾具的夾緊與松開過程只需1秒左右,因此大幅縮短了裝夾時間;常規機床夾具的定位元件和夾緊元件佔用空間較大,而電永磁夾具沒有這些佔用空間的元件,因此與常規機床夾具相比,電永磁夾具的裝夾范圍更大,這有利於充分利用數控機床的工作枱和加工行程,有利於提高數控機床的綜合加工效能。電永磁夾具的吸力一般在15~18Kgf/cm2,因此一定要保證吸力(夾緊力)足夠抵抗切削力,一般情況下,吸附面積不應小於30cm2,即夾緊力不小於450Kgf。
三、適宜大批量加工的數控機床夾具:
大批量加工周期=加工等待時間+工件加工時間+生產准備時間「加工等待時間」主要包括工件裝夾和更換刀具的時間。傳統的手動機床夾具「工件裝夾時間」可達到大批量加工周期的10~30%,這樣「工件裝夾」就成為了影響生產效率的關鍵性因素,也是機床夾具「挖潛」的重點對象。故此大批量加工宜採用快速定位、快速夾緊(松開)的專用夾具,可優先考慮以下三類機床夾具:
1、液壓/氣動夾具
液壓/氣動夾具是以油壓或氣壓作為動力源,通過液壓元件或氣動元件來實現對工件的定位、支承與壓緊的專用夾具。
液壓/氣動夾具可以准確快速地確定工件與機床、刀具之間的相互位置,工件的位置精度由夾具保證,加工精度高;定位及夾緊過程迅速,極大的節省了夾緊和釋放工件的時間;同時具有結構緊湊、可多工位裝夾、可進行高速重切削,可實現自動化控制等優點。
液壓/氣動夾具的上述優點,使之特別適宜在數控機床、加工中心、柔性生產線使用,特別適合大批量加工。
2、電永磁夾具
電永磁夾具所具有的快速夾緊、易實現多工位裝夾、一次裝夾可多面加工、裝夾平穩可靠、節能環保、可實現自動化控制等優點。與常規機床夾具相比,電永磁夾具可以大幅縮短裝夾時間,減少裝夾次數,提高裝夾效率,因此不僅適用於小批量生產,亦適用於大批量生產。
3、光面夾具基座
光面夾具基座在國內應用還不是很多,但在歐美等工業發達國家應用很廣泛。它實際上就是經過精加工的夾具基體精毛坯,元件與機床定位連接部分和零件在夾具上的定位面已經精加工完畢。用戶可以根據自己的實際需要,自行加工製作專用夾具。
光面夾具基座可以有效縮短製造專用夾具的周期,減少生產准備時間,因而可以從總體上縮短大批量生產的周期,提高生產效率;同時可以降低專用夾具的製造成本。因此光面夾具基座特別適合周期較緊的大批量生產。
四、合理使用夾具,挖掘設備潛能
經驗表明,為了提高數控機床加工效能,僅僅「選對」數控機床夾具還是不夠的,還必須在「用好」數控機床夾具上下功夫。下面介紹兩種常用的方法:
1、多工位法
多工位法的基本原理:通過一次裝夾多個工件,達到縮短單位裝夾時間,延長刀具有效切削時間的目的。多工位夾具即擁有多個定位夾緊位置的夾具。
隨枱數控機床的發展和用戶提高生產效率的需要,現在多工位夾具的應用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結構設計中多工位設計越來越普遍。
2、成組使用法
將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用,同樣可以實現「多工位」裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應經過「標准化設計、高精度製造」,否則難以達到數控機床工序加工的要求。
成組使用法可以充分利用數控機床行程,利於機床傳動部件的均衡磨損;同時相關夾具可獨立使用,實現多件裝夾,又可聯合使用,實現大規格工件裝夾。
Ⅶ 平口虎鉗的作用
精密機床用平口虎鉗 ,銑床用平口虎鉗 ,刨床用平口虎鉗, 磨床用平口虎鉗, 萬向機床用平口虎鉗, 正弦機床用平口虎鉗, 可傾機床用平口虎鉗 ,用於夾持工件。
Ⅷ 平口虎鉗如何定位
平口虎鉗的定位:先將要來放置平口虎鉗的位置(基本上要平的)清理干凈, 再上一層防銹油,將平口虎鉗的底部清理干凈, 上一層防銹油,將平口虎鉗放置在預定要來放置平口虎鉗的位置上, 平口虎鉗的手柄靠向工作者自已, 目視鉗口的兩個平面各自向工作者自已的左右手方向大致平行,將平口虎鉗兩側的兩個固定螺絲的旋鈕(也有些平口虎鉗是用六角螺絲螺母的)須時針方向輕輕適度鎖上, 以便初步固定平口虎鉗,如平口虎鉗是用作鉗工的, 只要:用水平尺調校XY平面方向的水平, 如不平便旋鈕反時針旋松, 用適合厚度的薄鐵片墊在平口虎鉗鉗口面較低的位置的底部, 將平口虎鉗兩側的兩個固定螺絲的旋鈕(也有些平口虎鉗是用六角螺絲螺母的)順時針方向適度輕輕鎖上, 以便初步固定平口虎鉗,重復上述5.a的動作, 一直調至當水平尺放在平口虎鉗的鉗口上時, 不論X方向和Y方向, 水平尺上的氣泡都在其氣泡管上的兩個刻記的中央位置,將平口虎鉗兩側的兩個固定螺絲的旋鈕(也有些平口虎鉗是用六角螺絲螺母的) 順時針方向用力鎖上, 平口虎鉗的定位便完成了!6. 如平口虎鉗是安裝在機床上的, 便要:a. 先用水平尺檢查機床的XY平面方向的水平, 如不夠水平便調整機床水平,b. 將上述的1., 2., 3., 4., 步驟完成c. 用水平尺初步調平口虎鉗的XY平面方向的水平, 如不平便把旋鈕(螺絲)反時針適度旋松, 用適合厚度的塞規片墊在平口虎鉗鉗口面較低的位置的底部, 將平口虎鉗兩側的兩個固定螺絲的旋鈕(也有些平口虎鉗是用六角螺絲螺母的)須時針方向輕輕鎖上, 以便初步固定平口虎鉗,d. 用秒錶固定機床的Z軸上,移動機床的Z軸,使秒錶輕觸平口虎鉗的鉗口凹位的底部,預壓少許深度, 移動機床的XY軸作精密檢測, 分別看看X方向和丫方向在某固定行程的水平偏差, 用三角法算出要墊塞規的厚度誤差, 按計算值增加或減少塞規的厚度(老機床, 有時甚至要在其他位置另墊塞規), (操作時要小心, 不要碰壞秒錶!!!)e. 重復上述6.d的動作, 一直調至當使用秒錶固定機床的Z軸上,然後移動機床的XY軸作精密檢測時,不論X方向和Y方向在某固定行程的尺寸偏差值都在設定的要求精度內為止, f. 用秒錶固定機床的Z軸上, 移動機床的Z軸,使秒錶輕觸平口虎鉗的鉗口凹位的固定側的內側面作精密檢測,分別看看Z方向和Y方向在某固定行程的尺寸偏差,用膠錘或銅輕敲平口虎鉗的側面,使鉗身輕微適度旋轉以減少上述的尺寸偏差, 將平口虎鉗兩側的兩個固定螺絲的旋鈕(也有些平口虎鉗是用六角螺絲螺母的) 順時針方向較用力鎖上, g. 重復上述6.e, 6.f的動作, 一直調至當使用秒錶固定機床的Z軸上,然後移動機床的XYZ軸作精密檢測時,不論X方向、Y方向和Z方向在某固定行程值都在設定的要求精度內為止,此時平口虎鉗的定位便完成了!
Ⅸ 機用虎鉗是做什麼用的
機用虎鉗又叫機用平口鉗,是配合機床加工時用於夾緊加工工件的一種機床附件。
工作專原理:用扳手轉屬動絲杠,通過絲杠螺母帶動活動鉗身移動,形成對工件的加緊與松開。 機用平口鉗裝配結構是將可拆卸的螺紋連接和銷連接的鑄鐵合體;活動鉗身的直線運動是由螺旋運動轉變的;工作表面是螺旋副、導軌副及間隙配合的軸和孔的摩擦面。
Ⅹ 平口鉗QGG50代表什麼意思
QGG是指手動的精密平口鉗,50是鉗口的寬度是50mm,准確說QGG50就是一個規格型號