『壹』 超聲波縫合機工作原理
超聲波工作原理:超聲波清洗原理是由超聲波發生器發出的高頻振盪信號,通過換能器轉換成高頻機械振盪而傳播到介質,清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡,存在於液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動,當聲壓達到一定值時,氣泡迅速增大,然後突然閉合,在氣泡閉合時產生沖擊波,在其周圍產生上千個大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散於清洗液中,當團體粒子被油污裹著而黏附在
清洗件表面是,油被乳化,固體粒子及脫離,從而達到清洗件凈化的目的,且通過其空化作用達到洗盲腳的作用。超聲波的危害:超聲波在生物體內傳播時,通過組織間的相互作用,導致生物體機能和結構變化,稱為超聲波的生物效應,產生生物效應的機制是熱效應和空化效應。
所謂的熱效應是指超聲波傳播過程中,部分能量被生物組織吸收轉變為熱能,使組織溫度增高;空化效應是指超聲波傳播過程中與組織中的氣核或微氣泡相互作用,使其突然爆破,產生巨大的瞬間壓力,使組織內部結構改變。
低劑量超聲是潛在的致癌與致畸形因素,而且不同頻率、不同聲強對不同個體有一定危害。因為超聲波對固體和液體都有很強的穿透本領,能量較大時可以使物質微粒作高頻振動,部分能量還可以轉變為熱能,使局部溫度升高。高強度的脈沖超聲波在含有微米級小氣泡的液體中傳播時,可導致氣泡收縮、膨脹以至猛烈爆炸,這種現象稱為「空化現象」。不久前美國著名超生物物理專家卡斯坦森指出,某些臨床使用的超聲圖像診斷儀的最大輸出強度已達1千瓦/平方厘米,這個強度足以使生物體產生瞬態空化現象。對生物體來說,瞬態空化作用時,靠近爆炸氣泡附近的細胞會受到損傷,一般說來,在人體內大多數器官和生物流體中,損傷少量細胞不會對人體產生危害。超聲波對人體危害的原理:超聲波對人體危害的原理是,超聲波在生物體內傳播時,通過組織間的相互作用,導致生物體機能和結構變化,稱為超聲波的生物效應,產生生物效應的機制是熱效應和空化效應。
所謂的熱效應是指超聲波傳播過程中,部分能量被生物組織吸收轉變為熱能,使組織溫度增高;空化效應是指超聲波傳播過程中與組織中的氣核或微氣泡相互作用,使其突然爆破,產生巨大的瞬間壓力,使組織內部結構改變。
『貳』 超聲波的工作原理
超聲波是指振動頻率大於20KHz以上的,其每秒的振動次數(頻率)甚高,超出了人耳聽覺的上限(20000Hz),人們便聽不出來了,人們將這種聽不見的聲波叫做超聲波。
當物體振動時會發出聲音。科學家們將每秒鍾振動的次數稱為聲音的頻率,它的單位是赫茲。我們人類耳朵能聽到的聲波頻率為16~20,000赫茲。聲波是物體機械振動狀態(或能量)的傳播形式。
常用到的用超聲波焊接機、還有用於醫學診斷的超聲波檢測儀(頻率為1~5兆赫)、超聲波清洗機、超聲波物位計、超聲波液位計、超聲波流量計等等。
『叄』 超聲波縫紉機的工作原理和特點
超聲波縫紉機是利用超聲波震動產生能量,進行面料疊布式切邊並使布邊自動溶合,加上膠帶壓膠粘合方式完成蝴碟型無縫接合。超聲波縫紉機可以完成一切熱壓機無法勝任的曲面熔接,例如袖窿、公主線、襠縫等,是無縫服裝生產不可或缺的設備。高周波縫紉機的工作原理與超聲波機同,它們的區別在於聲波的頻率不同。超過20khz 的聲波稱為超聲波,當超聲波的頻率大於100khz 時,我們就稱之為高周波。其實高周波是超聲波的一種,高周波縫紉機的優點在於免膠帶,用於無縫服裝的防水拉鏈、無縫口袋、商標及大塊面料的粘合,有冷卻裝置,環保,是國際高檔服裝和帳篷生產的趨勢機型。
『肆』 超聲波無線絎縫是什麼意思
你好!
銘揚超聲波小編為你解答:超聲波無線絎縫的工作原理是利用高頻振動波傳遞到兩個或多個需焊接的材料表面,在加壓的情況下,使材料表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優點在於快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工
『伍』 超聲波加工工作原理是什麼
頻率超過16000Hz的聲波稱為超聲波,超聲波加工是利用工具做超聲頻振動,通過磨粒撞擊和拋磨工件,從而使工件成形的一種加工方法。如圖5-46所示,加工時,工具以一定的壓力作用在工件上,加工區送入磨粒液,高頻振動的工具端面捶擊工件表面上的磨粒,通過磨粒將加工區的材料粉碎。磨粒液的循環流動,帶走被粉碎下來的材料微粒,並使磨粒不斷更新。工具逐漸深入到材料中,工具形狀便復現在工件上。
圖5-46超聲波加工原理圖
『陸』 超聲波縫合機的工作原理
常美超聲波縫紉機-----超聲波焊接是熔接熱塑性塑料製品的高科技技術,各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,而不需加溶劑,粘接劑或其它輔助品。其優點是增加多倍生產率,降低成本,提高產品質量及安全生產。功率調節更加精細、解析度更高、可滿足各種形狀的產品,達到不損傷產品的目的。 超聲波換能器採用優質原材料,經過精密加工,使超聲波氣流在每一個點上得到完美的發揮。
1、工作原理是利用高頻率振盪由焊頭將聲波傳送至工作物熔接面,瞬間使工作物分子產生摩擦,達到塑料熔點,從而完成固體材料迅速溶解,完成焊接。其接合點強度接近一整塊的連生材料, 只要產品的接合面設計得匹配, 完全密封是絕對沒有什麼問題的。
2、利用特殊合金鋼製作花輪模具,可依客戶需求開發各種復雜的花形圖案;焊頭耐磨損且壽命特長,花模拆裝方便容易,偏芯式調節,靈活,快捷水平度高。
對比於傳統的針式有線縫合,超聲波縫合有如下優點:
1.利用超聲波焊接,免用針線,省去頻繁換針線的麻煩,沒有傳統線縫合的斷線接頭情況,還可對紡織品進行整潔的局部剪切與密封。縫合的同時也起到了裝飾的作用,粘固力強,可達到防水效果,壓紋清晰,表面更加具有立體浮雕效果,工作速度快,產品效果好更顯高檔美觀;品質有保證。
2.利用超聲波及特製鋼輪加工,密封的邊緣不開裂,不傷布類邊緣,且沒有毛邊、卷邊現象。
3.製造時不需預熱,並可連續操作。
4.操作簡便,和傳統縫紉機操作的方法沒有多大區別,普通縫紉工可以操作。
5.成本低,比傳統機器快到5到6倍,效率高。
『柒』 超聲波設備的工作原理
全自動超聲波清洗機原理主要是將換能器,將功率超聲頻源的聲能,並且要轉換成機械振動,通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由於受到輻射的超聲波,使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。 當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候,氣泡就會迅速膨脹,然後又突然閉合。在這段過程中,氣泡閉合的瞬間產生沖擊波,使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫,這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化於溶液中,蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。 一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗,污層一旦有縫可鑽,氣泡立即「鑽入」振動使污層脫落,由於空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化、固體粒子自行脫落,超聲在清洗液中傳播時會產生正負交變的聲壓,形成射流,沖擊清洗件,同時由於非線性效應會產生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體界面會產生高速的微射流,所有這些作用,能夠破壞污物,除去或削弱邊界污層,增加攪拌、擴散作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見,凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用,其特點適用於表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是採用這一技術後,可減少化學溶劑的用量,從而大大降低環境污染
『捌』 超聲波的工作原理是什麼
頻率高於人的聽覺上限(約為20000赫)的聲波,稱為超聲波,或稱為超聲。
超聲波在媒質中的反射、折射、衍射、散射等傳播規律,與可聽聲波的規律並沒有本質上的區別。但是超聲波的波長很短,只有幾厘米,甚至千分之幾毫米。與可聽聲波比較,超聲波具有許多奇異特性:傳播特性——超聲波的波長很短,通常的障礙物的尺寸要比超聲波的波長大好多倍,因此超聲波的衍射本領很差,它在均勻介質中能夠定向直線傳播,超聲波的波長越短,這一特性就越顯著。功率特性——當聲音在空氣中傳播時,推動空氣中的微粒往復振動而對微粒做功。聲波功率就是表示聲波做功快慢的物理量。在相同強度下,聲波的頻率越高,它所具有的功率就越大。由於超聲波頻率很高,所以超聲波與一般聲波相比,它的功率是非常大的。空化作用——當超聲波在液體中傳播時,由於液體微粒的劇烈振動,會在液體內部產生小空洞。這些小空洞迅速脹大和閉合,會使液體微粒之間發生猛烈的撞擊作用,從而產生幾千到上萬個大氣壓的壓強。微粒間這種劇烈的相互作用,會使液體的溫度驟然升高,起到了很好的攪拌作用,從而使兩種不相溶的液體(如水和油)發生乳化,並且加速溶質的溶解,加速化學反應。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應稱為超聲波的空化作用。
我們知道正確的波的物理定義是:振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件:一是振動源,二是傳播介質。波的分類一般有如下幾種:一是根據振動方向和傳播方向來分類。當振動方向與傳播方向垂直時,稱為橫波。當振動方向與傳播方向一致時,稱為縱波。二是根據頻率分類,我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個范圍之內的波叫做聲波。低於這個范圍的波叫做次聲波,超過這個范圍的波叫超聲波。
波在物體里傳播,主要有以下的參數:一是速度V,二是頻率F,三是波長λ。三者之間的關系如下:V=F.λ。波在同一種物質中傳播的速度是一定的,所以頻率不同,波長也就不同。另外,還需要考慮的一點就是波在物體里傳播始終都存在著衰減,傳播的距離越遠,能量衰減也就越厲害,這在超聲波加工中也屬於考慮范圍。
超聲波在塑料加工中的應用原理:
塑料加工中所用的超聲波,現有的幾種工作頻率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產生融化,使接觸位塑料熔合,達到加工目的。
『玖』 超聲波絎棉的特點
你好!
銘揚超聲波小編為您解答:超聲波絎棉機是利用高頻率振盪由焊頭將聲波傳送至工作物熔接面,瞬間使工作物分子產生摩擦,達到布料與布料、布料與化纖棉、塑料薄膜與塑料薄膜等材料,面料和噴膠棉、無紡布、海棉等材料的熔接,從而完成焊接。
銘揚超聲波襇棉機產品特點:
1.焊接時間短,超聲波自動縫合免用針線,省去頻繁換針線的麻煩,縫合速度是針車絎縫的5到10倍,寬幅由客戶自定;
2.由於不用針,避免了縫合加工有斷針殘留在料內的情況,消除了安全隱患,屬於新一代的安全環保產品;
3.沒有傳統線縫合的斷線接頭情況,粘固力強,壓紋清晰,表面更加具有立體浮雕效果,產品更顯高檔美觀;
4.加工後成品無針孔不滲水,更具防水保曖效果;
5.利用滾輪模具,換模容易,可縫合出千變萬化且復雜的非連續性及對稱性圖案,更可依客戶需求開發各種花形圖案;
6.本機自動智能化程度高,裝配紅外線自動對邊系統能自動修正各層物料,使縫合時上下物料始終保持對齊狀態,加工損耗低,產品更加平整穩定
7.操作方便,全自動控制調頻調速 ,力矩電機,確保收卷張力恆定