1. 數控車床加工內孔時出現內孔直徑異常變大的原因
溫度，車床加工孔，一般會是鏜孔，排除掉安裝，刀具等原因，最容易出現問題的是溫度控制。
刀具出現問題震顫最容易產生的是孔徑變小或產生毛刺表面粗糙度變大而造成孔徑尺寸變小，而非變大。
鏜孔時最容易產生冷卻不到位和切屑摩擦。
切屑的摩擦產生毛刺也是容易形成孔徑變小而且變大。
切削溫度過高熱脹冷縮，形成孔徑內溫度過高，而孔壁外部溫度相對低，原子距離產生變化，材料向孔內膨脹，冷卻後收縮。容易造成加工時測量不準確。
一般來說數控機床不太容易發生這類問題，但內孔加工確實是很容易產生這個問題
2. 數控車床刀具磨損問題
你是用的車床不錯 一般情況下主軸2000轉就會顫 估計是磨削造成的 第一刀和最後一刀 最少刀刀車削0.3mm的量 如果車削量過小 就會有干磨 刀具會磨損會很快的
3. 磨鑽頭時，如果把鑽尖磨偏了為什麼打出的孔會變大呢
鑽頭原來的直徑有多大，打出的孔就是多大，即使磨偏了，直徑也不會增加的。打出的孔如果垂直也不會增大的，除非你結磨孔。
4. 機加刀鑽頭轉完孔為什麼會變大
鋼材加工完畢都會出現這種現象。其原因是，在加工時，材料受到切削力的作用，材料會產生組織應力與熱應力。組織應力是切削變形的抗力，熱應力是熱脹冷縮所致。這兩種應力，在切削完成後的一小段時間里仍舊存在，孔的變形就是由此造成。
解決的辦法：對於加工精度要求不高的孔，加工後過一段時間變形會恢復，不影響使用，就不去管它。對於加工精度要求高的孔，在精加工時可以分兩步走，最後一步加工餘量很少，而且要停留一小段時間再加工，這樣兩種應力的作用會變小，不再產生加工後的變形。具體操作時候可以詢問有經驗的師傅，操作一段時間就能夠掌握的。
5. 數控車床車內孔時刀具磨損了，可尺寸為什麼還變大了啊
尺寸不穩定，要看刀具選擇是否正確，切削參數是否合理，機床本身是否正常再說你的尺寸的波動式變化，還是單調變化建議將以上三方面問題逐一排查，刀具初期磨損變化較大，隨後進入穩定期，後期急劇磨損，最後OVER.
6. 數控車床精鏜孔時為何突然會變大，有時有台階
是不是餘量過大，一般留0.2-0.5mm餘量精車。或者是車刀和工件之間夾屑了造成孔尺寸變大，或留有台階。要麼就是機床精度不好造成的
7. 數控車床車批量車內孔怎麼會突然變大了
那是因為你最後一刀留的餘量不均勻