機床裡面是怎麼樣的

① 你理想中的數控車床是什麼樣的

我理想中的數控機床是可以完全自動化，省時省力，還不需要人工去操作，這種機床可以完全釋放人的壓力，可以完美生產出任何公司給出的任何樣本，操作延遲需要在電腦面前操作就可以完成很多的工作，並且程序還可以根據編程來控制數控車床的操作系統，通過編寫代碼來實現控制數控車床，從而讓他們來替我們完成一些工作。

② 機床廠裡面一般有哪些生產設備，這些設備的容量大概是多少還有就是一般中小型機床廠的功率是多少

車床，銑床，刨床，萬能鑽床，數控車床，卷板機，折彎機。
10kw 5kw 4kw 7,5kw 12kw 5.5kw 15kw

③ 怎樣看機床電氣原理圖

控制電路總是按動作順序畫在兩條水平電源線或兩條垂直電源線之間的。因此，也就可從左到右或從上到下來進行分析。對復雜的輔助電路，在電路中整個輔助電路構成一條大迴路，在這條大迴路中又分成幾條獨立的小迴路，每條小迴路控制一個用電器或一個動作。當某條小迴路形成閉合迴路有電流流過時，在迴路中的電器元件(接觸器或繼電器)則動作，把用電設備接人或切除電源。在輔助電路中一般是靠按鈕或轉換開關把電路接通的。對於控制電路的分析必須隨時結合主電路的動作要求來進行，只有全面了解主電路對控制電路的要求以後，才能真正掌握控制電路的動作原理，不可孤立地看待各部分的動作原理，而應注意各個動作之間是否有互相制約的關系，如電動機正、反轉之間應設有聯鎖等。

④ 傳說中的數控機床長什麼樣

以上就是數控車銑復合機床，當然還有其他各種機床，如鏜床，磨床，刨床，折彎機，沖壓機，鑽床等等，就不一一舉例了。

⑤ 數控機床的XY軸是如何移動定位的裡面的結構是怎樣的

裡面是步進電機，帶動滾珠絲杠，系統識別你所給程序的數值，發出型號至步進電機，步進電機產生脈沖，帶動絲杠轉動。根據所設的程序原點，系統自動會計算出所發生的脈沖，從而實現移動定位。

⑥ 數控機床內部的結構，怎樣運轉的你知道嗎

數控機床一般由輸入、輸出裝置、數控裝置、可編程式控制制器、伺服系統、檢測反饋裝置和機床主機等組成。
1、輸入輸出裝置
輸入裝置可將不同加工信息傳遞於計算機。在數控機床產生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現已趨於淘汰；目前，使用鍵盤、磁碟等，大大方便了信息輸入工作。

輸出指輸出內部工作參數（含機床正常、理想工作狀態下的原始參數，故障診斷參數等），一般在機床剛工作狀態需輸出這些參數作記錄保存，待工作一段時間後，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。

2、數控裝置

數控裝置是數控機床的核心與主導，完成所有加工數據的處理、計算工作，最終實現數控機床各功能的指揮工作。它包含微計算機的電路，各種介面電路、CRT顯示器等硬體及相應的軟體。

3、可編程式控制制器

即PLC，它對主軸單元實現控制，將程序中的轉速指令進行處理而控制主軸轉速；管理刀庫，進行自動刀具交換、選刀方式、刀具累計使用次數、刀具剩餘壽命及刀具刃磨次數等管理；控制主軸正反轉和停止、准停、切削液開關、卡盤夾緊松開、機械手取送刀等動作；還對機床外部開關（行程開關、壓力開關、溫控開關等）進行控制；對輸出信號（刀庫、機械手、回轉工作台等）進行控制。

4、檢測反饋裝置

由檢測元件和相應的電路組成，主要是檢測速度和位移，並將信息反饋於數控裝置，實現閉環控制以保證數控機床加工精度。

5、機床主機

數控機床的主體，包括床身、主軸、進給傳動機構等機械部件。

⑦ 什麼是機床裡面的連續查補

數控機床簡介

1、數控機床的產生
隨著生產和科學技術的飛速發展，社會對機械產品多樣化的要求日益強烈，產品更新越來越快，多品種、中小批量生產的比重明顯增加，同時隨著汽車工業和輕工業消費品的高速增長，機械產品的結構日趨復雜，其精度日趨提高，性能不斷改善，激烈的市場競爭要求產品研製生產周期越來越短，傳統的加工設備和製造方法已難以適應這種多樣化、柔性化、高效和高質量復雜零件加工要求。因此，對製造機械產品的生產設備——機床，必然會相應地提出高效率、高精度和高自動化的要求。
在機械產品中，單件與小批量產品佔到70%——80%。這類產品的生產不僅對機床提出了「三高」要求，而且還要求機床應具有較強的適應產品變化的能力。特別是一些由曲線、曲面組成的復雜零件，若採用通用機床加工，只能藉助畫線和樣板用手工操作的方法來加工，或利用靠模和仿型機床來加工，其加工精度和生產效率都受到了很大的限制。
數控機床就是為了解決單件、小批量，特別是高精度、復雜型面零件加工的自動化並保證質量要求而產生的。1947年美國PARSONS公司為了精確製造直升飛機機翼、漿葉和框架，開始探討用三坐標曲線數據控制機床運動，並進行實驗加工飛機零件。1952年麻省理工學院（MIT）伺服機構研究所用實驗室製造的控制裝置與辛辛那提（Cincinnati Hydrotel）公司的立式銑床成功的實現了三軸聯動數控運動，實現控制銑刀連續空間曲面加工，它綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅動、精密檢測與新型機械結構等多方面的技術成果，是一種新型的機床，可用於加工復雜曲面零件。該銑床的研製成功是機械製造行業中的一次技術革命，使機械製造業的發展進入了一個嶄新的階段，揭開了數控加工技術的序幕。
數控機床的定義，國際信息處理聯盟IFIP(International Federation of Information Processing) 將其定義為：數控機床是一種裝有程序控制的機床，機床的運動和動作按照這種程序系統發出的特定代碼和符號編碼組成的指令進行。國標GB8129—1987將「數控」定義為：用數字化信息對機床運動及其加工過程進行控制的一種方法。
2、數控機床的發展趨勢
數控機床自上世紀50年代問世到現在的半個世紀中，數控機床的品種得以不斷發展，幾乎所有機床都實現了數控化。目前，已經出現了包括生產決策、產品設計及製造和管理等全過程均由計算機集成管理和控制的計算機集成製造系統CIMS（Computer Integrated Manufacturing System），以實現工廠生產自動化。數控機床的應用領域已從航空工業部門逐步擴大到汽車、造船、機床、建築等機械製造行業，出現了金屬成型類數控機床、特種加工數控機床，還有數控繪圖機、數控三坐標測量機等。
1. 高精度化、普通級數控機床加工精度已由原來的±10μm,提高到±5μm和±2μm，精密級從±5μm提高到±1.5μm。
2. 高速度化 提高主軸轉速是提高切削速度的最直接方法，現在主軸最高轉速可達50000r/min，進給運動快速移動速度達30-40m/min。
3. 高柔性化 由單機化發展到單元柔性化和系統柔性化，相繼出現柔性製造單元（FMC）,柔性製造系統（FMS）,和介於二者之間的柔性製造線（FTL）。
4. 高自動化 數控機床除自動編程，上下料、加工等自動化外，還在自動檢索、監控、診斷、自動對刀、自動傳輸的方面發展。
5. 復合化包含工序復合化，功能復合化，在一台數控設備上完成多工序切削加工（車、銑、鏜、鑽）
6. 高可靠性 系統平均無故障時間MTBF由80年代10000h提高到現在的30000h，而整機的MTBF也從100～200h提高到500～800h。
7. 在智能化、網路化方面也得到較大發展現已出現了通過網路功能進行的遠程診斷服務。
1. 2、數控機床的特點
1. 加工精度
數控機床是按數字形式給出的指令進行加工的。目前數控機床的脈沖當量普遍達到了0.001mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數控裝置進行補償，因此，數控機床能達到很高的加工精度。
2、對加工對象的適應性強
在數控機床上改變加工零件時，只需從新編制（更換）程序，輸入新的程序就能實現對新的零件的加工，這就為復雜結構的單件、小批量生產以及試制新產品提供了極大的便利。
3、自動化程度高，勞動強度低
數控機床對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的，操作者除了安放穿孔帶或操作鍵盤、裝卸工件、關鍵工序的中間檢測以及觀察機床運行之外，不需要進行繁雜的重復性手工操作，勞動強度與緊張程度均可大為減輕，加上數控機床一般都具有較好的安全防護、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑裝置，操作者的勞動條件也大為改善。
4、生產效率高
數控機床主軸的轉速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此，數控機床每一道工序都選用最有利的切削用量。由於數控機床的結構剛性好，因此允許進行大切削量的強力切削，這就提高了數控機床的切削功率，節省了機動時間。
數控機床更換被加工零件時幾乎不需要重新調整機床，故節省了零件安裝、調整時間。數控機床加工質量穩定，一般只做首件檢驗和工序間關鍵尺寸的抽樣檢驗，因此節省了停機檢驗時間。
5、良好的經濟效益
在單件、小批量生產的情況下，使用數控機床加工，可節省劃線工時，減少調整、加工和檢驗時間，節省了直接生產費用；使用數控機床加工零件一般不需要製作專用夾具，節省了工藝裝備費用；數控機床加工精度穩定，減少了廢品率，使生產成本進一步下降。
6、有利於現代化管理
採用數控機床加工，能准確地計算出零件加工工時和費用，並有效地簡化了檢驗夾具、半成品的管理工作，這些特點都有利於現代化的生產管理。
1. 3、數控機床的組成
數控機床一般由控制介質、數控裝置、伺服系統、測量反饋裝置和機床本體組成，其各組成部分的關系如圖1-1：

圖1.1 數控機床組成圖
1. 4、數控機床的分類
1、按加工工藝方法分類
1）普通數控機床
為了不同的工藝需要，普通數控機床有數控車床、銑床、鑽床、鏜床及磨床等，而且每一類又有很多品種。
2）數控加工中心
數控加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數控機床。典型的數控加工中心有鏜銑加工中心和車削加工中心。
3）多坐標數控機床
多坐標聯動的數控機床，其特點是數控裝置能同時控制的軸數較多，機床結構也較復雜。坐標軸數的多少取決於加工零件的復雜程度和工藝要求，現在常用的有四、五、六坐標聯動的數控機床。
4）數控特種加工機床
數控特種加工機床包括電火花加工機床、數控線割機床、數控激光切割機床等。
2、按控制運動的方式分類
1）點位控制數控機床
這類機床只控制運動部件從一點移動到另一點的准確位置，在移動過程中不進行加工，對兩點間的移動速度和運動軌跡沒有嚴格要求，可以沿多個坐標同時移動，也可以沿各個坐標先後移動。
採用點位控制的機床有數控鑽床、數控坐標鏜床、數控沖床和數控測量機等。
2）直線控制數控機床
這類機床不僅要控制點的准確定位，而且要控制(或工作台)以一定的速度沿與坐標軸平行的方向進行切削加工。
3）輪廓控制數控機床
這類機床能夠對兩個或兩個以上運動坐標的位移及速度進行連續相關的控制，使合成的平面或空間運動軌跡能滿足零件輪廓的要求。
輪廓控制數控機床有數控銑床、車床、磨床和加工中心等。
3、按所用進給伺服系統的類型分類
1）開環數控機床
開環數控機床採用開環進給伺服系統，伺服驅動部件通常為反應式步進電動機或混合式伺服步進電動機。
2）閉環數控機床
閉環數控機床的進給伺服系統是按閉環原理工作的，帶有直線位移檢測裝置，直接對工作台的實際位移量進行檢測。伺服驅動部件通常採用直流伺服電動機和交流伺服電動機。
3）半閉環數控機床
這類控制系統與閉環控制系統的區別在於採用角位移檢測元件，檢測反饋信號不是來自工作台，而是來自與電動機相聯系的角位移檢測元件。
4、按所給數控裝置類型分類
1）硬體式數控機床
硬體式數控機床（NC機床）使用硬體式數控裝置，它的輸入、查補運算和控制功能都由專用的固定組合邏輯電路來實現，不同功能的機床，其結合邏輯電路也不相同。改變或增減控制、運算功能時，需要改變數控裝置的硬體電路。
2）軟體式數控機床
這類數控機床使用計算機數控裝置（CNC）。此數控裝置的硬體電路是由小型或微型計算機再加上通用或專用的大規模集成電路製成。數控機床的主要功能幾乎全部由系統軟體來實現，所以不同功能的機床其系統軟體也就不同，而修改

或增減系統功能時，不需改變硬體電路，只需改變系統軟體。
5、按數控裝置的功能水平分類
按此分類方法可將數控機床分為低、中、高檔三類。
1. 5、數控機床的工作原理
1、根據被加工零件的圖樣與工藝規程，用規定的代碼和程序格式編寫加工程序。
2、將所編程序指令輸入機床數控裝置。
3、數控裝置將程序（代碼）進行解碼、運算之後，向機床各個坐標的伺服機構和輔助控制在發出信號，以驅動機床的各運動部件，並控制所需要的輔助動作，最後加工出合格的零件。

⑧ 機床中屬於金屬材料的是什麼及原因

有很多原因的

⑨ 五軸聯動數控機床的結構是什麼樣子，其中的5是什麼意思

5軸機床大多是 3 +2的結構 ,即 x, y, z三個直線運動軸加上分別圍繞 x, y, z軸旋轉的 a, b, c三個旋轉軸中的兩個旋轉軸組成。這樣 ,從大的方面分類 ,就有x, y, z, a, b; x, y, z, a, c; x, y, z, b, c三種形式;由二個旋轉軸的組合形式來分 ,大體上有雙轉台式、轉台加上擺頭式和雙擺頭式三種形式。這三種結構形式由於物理上的原因 ,分別決定了機床的規格大小和加工對象的范圍。其中 ,雙轉台結構的五軸聯動機床由於在加工工件時工件需要在兩個旋轉方向運動 ,所以只適合加工小型零件 ,如小型整體渦輪、葉輪、小型精密模具等 ,由於結構最為簡單 ,所以相對價格較為低廉 ,就應用來講 ,這是數量最多的一類五連動數控機床。轉台加上擺頭式結構的五連動數控機床由於轉台可以是 a軸、b軸或 c軸 ,擺頭也是一樣 ,可以分別是 a軸、b軸或 c軸 ,所以轉台加上擺頭式結構的五聯動數控機床可以有各種不同的組合 ,以適應不同的加工對象 ,如加工汽輪發電機的葉片 ,需要 a軸加上 b軸 ,其中 a軸需要用尾座頂尖配合頂住工件 ,如果工件較長同時直徑又細 ,則需要兩頭夾住並且拉伸工件來進行加工 ,當然這里一個必要條件是兩個轉台必須嚴格同步旋轉。採用 c軸加上 b軸 ,由於工件僅在 c軸上旋轉運動 ,所以工件可以很小 ,也可以較大 ,直徑范圍可由幾十毫米至數千毫米 , c軸轉台的直徑也可以從 100～200mm至 2～3 m,機床的規格、質量也從幾噸至十幾噸甚至數十噸。這也是一類應用十分廣泛的五軸數控機床,其價格居中 ,隨機器規格大小、精度和性能的不同相差很大。雙擺頭式結構的五軸數控機床，由於其結構本身的原因:擺頭中間一般有一個帶有松拉刀結構的電主軸 ,所以雙擺頭自身的尺寸不容易做小 ,一般在 400～500 mm。

⑩ 機床的低、中、高檔是怎麼分的

數控機床，有分為簡易數控機床，像炮塔式數控銑床，平床身數控車床等，價位都在10萬以下可以買到。所謂高檔數控機床，就看自動化程度的高低了。自動化高的數控機床有四軸三聯動，四軸四聯動，五軸四聯動，五軸五聯動，有到9軸的概念機床。像卧式加工中心，龍門加工中心，落地銑鏜床，雙主軸立式加工中心，歐美還有七軸的加工中心，這些都是買一台的價格可以買幾台 或者十幾台普通機床的價格，成本很高，但是效率也高。 中低檔的機床那就太多了，銑床，刨床，磨床，車床，鑽床，都是幾萬的，有的幾千塊錢，價格是便宜，但是現在要考慮到人工的費用很高啊。