機床筒夾頭夾不住怎麼解決

① 電鑽夾不住鑽頭怎麼辦

1.確定已經把電鑽夾頭擰緊
2.你選用的鑽頭直徑是多大的？是不是小於電鑽夾頭的最小下限。如果是可以在鑽頭夾柄處包一圈紙試試。

② 數控銑床主軸頭夾不住刀是什麼原因

裝錯了，刀應該裝在刀柄上，主軸再夾刀柄的。
數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。

③ 影響彈簧夾頭夾緊力的主要因素有哪些

在彈簧夾頭的使用過程中，如果在高精度使用的時候，一般都會先鏜一刀，這樣夾頭的精度就是主軸精度。對於前端淬火之後的彈簧夾頭來說，只要使用合理，壽命因素完全不用考慮。玉米齒式以及異型彈簧夾頭的精度根據夾頭的製造精度決定。
彈簧夾頭既可用以定位、夾緊車削加工的工件，同樣也可以被用來對刀具、磨削銑削的工件實行定位、夾緊或許多別的場合。機床主軸拉桿的外螺紋與彈簧夾頭的後端內螺紋連接拉緊，產生軸向拉力，然後由機床主軸前端的被稱為鎖緊角的錐面，將軸向拉力轉換成一垂直於彈簧夾頭中心的夾緊力。不僅如此，夾緊力還可以通過鎖緊角將其擴大，經過計算得知，根據不同的鎖緊角，彈簧夾頭夾緊力可擴大3-4倍。
彈簧夾頭是一個結構簡單的工藝裝置，卻有許多影響夾緊力的主要因素。對於基本原理的了解可以幫助工件(或刀具)正確裝夾和迅速查找故障。以下介紹幾個影響夾緊力的主要因素和總結的使用經驗：
（1）軸向作用力。拉桿施給彈簧夾頭一個軸向拉力，在彈簧夾頭的使用中，軸向力拉力可由不同的方式施加，但其作用原理基本相同。因此大的軸向拉力將產生大的夾緊力，反之亦然。一般拉桿的軸向拉力可在數控機床上進行調整。
（2）在彈簧夾頭使用中，夾頭的鎖緊角角度將決定著在同樣的軸向拉力作用下，彈簧夾頭所能提供的徑向夾緊力大小，通常由機床製造商和彈簧夾頭製造商決定。鎖緊角度的選擇應該從經濟性和可靠性方面出發，根據機床類型、使用條件（動態與靜態）和用途（工件與刀具）不同來確定。
（3）工件（或刀具）與彈簧夾頭之間的摩擦力將直接影響夾緊的牢固程度（但並不影響夾緊力的大小）。摩擦力越大工件夾緊越的牢固，反之亦然。為了克服彈簧夾頭與工件（或刀具）之間的相對轉動或軸向竄動，在彈簧夾頭的製造過程中可以採取各種措施，從而提高摩擦力，比如彈簧夾頭內孔有意制出鋸齒形狀或將硬質合金微晶粒浸漬在夾緊表面等。
（4）主軸錐面與彈簧夾頭在鎖緊角處產生的摩擦。其摩擦力大小也直接影響彈簧夾頭對工件夾緊力的強弱。摩擦力太小時夾緊力不夠，會產生工件的相對轉動；而太大的夾緊力又會加快彈簧夾頭磨損。
（5）在實際使用中彈簧夾頭要經常松開更換工件，例如在車削加工中心上使用，可以在松開時給彈簧夾頭內孔表面噴塗一層潤滑劑，有條件採用冷卻劑潤滑更好，這樣既可沖洗彈簧夾頭上的碎屑，而且又能提供很好的潤滑效果。在彈簧夾頭鎖緊角處定期塗抹潤滑脂，則能減少長期磨損並增加夾緊力。也可以使用其他潤滑效果更好的材料，包括有EP（極限壓力）特性的高質量潤脂油或蠟基材料。
（6）合理選擇彈簧夾頭的裝夾直徑尺寸，可以保證彈簧夾頭對工件產生最大的夾緊力，並且實現最好的裝夾狀態，從而保證機械加工的高質量和高精度。如果彈簧夾頭的內孔直徑選擇太大，夾頭閉合時工件僅僅由彈簧夾頭的孔口部分夾緊，很有可能造成工件外圓和彈簧夾頭內孔之間幾何形狀的不匹配，因此降低夾緊力。如果彈簧夾頭內孔直徑選擇太小，夾頭閉合的時候只有夾頭內孔的內部與工件接觸，這樣夾緊力雖然增大了，但是會造成夾頭與工件的不同軸的情況。一個規格尺寸的彈簧夾頭，只可以對相應直徑尺寸的工件進行裝夾定位。

④ 手電筒鑽鑽夾頭打滑夾不住鑽頭怎麼辦

是手緊的電鑽適合夾持螺絲批頭，上螺絲用的。用鑽頭鑽孔最好選用帶鑽卡鑰匙的電鑽。可以換個質量好鑽卡試試。鑽鐵板時最好選用低速的電鑽，在快要鑽透時不要在用力壓鑽。

⑤ 我的台鑽鑽鐵的時候每到快鑽透的時候鑽夾頭就打滑，夾不住鑽頭是怎麼

卡頭老化，鑽頭的選用，工作技巧，都有關系的，

⑥ 儀表車床的彈簧夾頭與主軸錐面的收力點應該在什麼地方，夾工件夾不 緊

受力點在於主軸整個錐面，主軸錐面的角度大約比彈簧夾頭大0.5度，當拉桿後拉時將彈簧夾頭夾緊，拉桿扳回時夾頭靠錐面彈出。
工件夾不緊可能是你的夾頭沒有安裝到位，或者夾頭尺寸大於工件尺寸。可以調適拉桿後面的三爪和鎖母，使拉桿拉緊夾頭；或者換個稍小的夾頭。

⑦ 加工中心機械臂夾不住刀，什麼情況

刀臂里有2個彈簧（一頭一個），彈簧用久了彈力不行了。買2個換上就可以了。如果沒條件買的話，比較重的刀頭就只有用手換了（我猜你現在掉的都是比較重的刀特別是鏜刀和面銑刀。）

⑧ 鑽頭細,夾不住怎麼辦

在鑽頭上搪一層錫，或者裹一層薄鐵皮，就可以有效固定住鑽頭

⑨ 數控車床彈夾頭夾不緊怎麼會事

車床加工長軸時一端由爪頭夾住，一端由尾座頂住，中間是空的，加工時，在車刀力的作用下，會使工件彎曲，兩端彎曲小，中間彎曲大，所以兩端的尺寸與中間的尺寸不一樣。車床加工長軸時，一般都要安裝中心架(車床附件)，該附件安裝在大拖板上，與車刀同步行走，克服長軸在加工時彎曲不一致的現象。