瑞安景大超聲波切帶卷料怎麼調

① 超聲波振動篩出料慢怎麼解決有知道的嗎

一、調整振動電機偏心塊角度
用戶可通過調整超聲波振動篩設備電機的偏心塊角度，實現對篩面上物料出料速度進行控制。偏心塊的角度變小則物料可以更快向外散開，偏心塊角度變大則物料更慢向外散開。
改變超聲波振動篩的角度應在5°左右調整，如對篩分精度有很嚴格要求，電機角度不易過小，不然物料很容易很快向外散開，對篩分效果不理，一般情況下振動篩出廠的電機角度為45°；
二、檢查安裝是否出現錯誤，因為安裝錯誤或者設計不當的問題，主要分為以下兩個方面：
1、檢查篩網面或者出料口是否處於水平狀態，否則直接影響超聲波振動篩篩分效果，如果不處於水平位置，用戶可以通過調整支撐地腳來達到水平的目的；
2、操作員工檢查篩網以及排雜口是否出現水平過高現象，一般篩網應比排雜口高出5毫米。然而不同的物料，出料口高度設計都是不一樣的，用戶可以根據產品物料來調整解決，如果不清楚如何提哦啊正也可以咨詢超聲波振動篩廠家尋找幫助；
三、機型功率
機型功率是否符合生產要求應確定自己的型號、激振力以及功率是否滿足自己生產要求。因為本款設備型號很多，需要告知廠家需要篩分的物料以及產量，然後聽取環鑫機械超聲波振動篩廠家選型建議。而並非是貪圖一時「便宜」而入手二手設備或者新的設備。

② 超聲波分條機的操作過程說明

●排刀
按分切寬度需要排刀。
1、按控制面板上的進退刀按鈕，使熱切刀壓下，與滾輪軸貼合。
2、打開右邊的機械門蓋，調動熱切刀壓力螺桿，使刀鋒剛好觸及滾輪軸。
3、將捲尺貼於滾輪軸上，置於熱切刀上方。
4、從機身後左邊第一把熱切刀開始，松開刀架緊固螺絲，以刀鋒對准尺上的刻度（從0或者整數開始）後，擰緊。熱切刀結構示意圖（見下頁）。
● 上料
1、松開進布料軸右邊固定螺絲，拿出緊布軸套。
2、將軸承向左推出部分後，串入卷好的布匹。
3、套入緊布軸套後，裝回原位。
● 穿布
1、按熱切機布料工作路徑圖所示，向上穿拉布料，到達其中一個收料軸即可。
2、打開控制面板上的對邊開關，使電眼對好布邊。
● 套收料紙圈
1、拆下收布料軸，放置於工作台排紙圈的固定架上。
2、准備好卷布條的紙圈。
3、參照捲尺，將收料紙圈按排刀尺寸順序錯開分別套入兩條收布料軸。
4、將乳膠條串入收布料軸的槽內後，由槽內向上較淺端推進，收緊紙圈。
● 加熱
按加熱開按鈕開始加熱，溫控器通電設定溫度。控制面板說明。
●溫度速度設定
1根據不同的布料，設定溫度，一般於300℃－380℃之間。
2待3個溫控器顯示的溫度，都達到設定的數據，且較穩定時，設定試切速度頻率為[5.00]為宜。
● 試切
按進退刀開關，用手拉布進行試切，切出的長度可觸及收布料軸時，按下進退刀開關停機。
● 收料准備
當試切出的布條能達到要求時，剪掉開始部分未切開的布料，將布條前端拉緊，按順序上下錯開，用膠紙粘於收料紙圈上。將布邊系在⑤收邊料軸上，盤好。
● 開始切料
1、按進退刀開關，合刀切料。
2、操作過程注意切出的布條可否達到要求；收料的松緊是否適中；收卷是否整齊。
3、待切料操作較穩定後，可調快速度同時要注意適當調整溫度。
● 停機下料
1、布料約剩2米時關掉調速頻上的電位器開關，按進退刀開關停機。
2、剪掉末端部分未切開的布料，將布條用膠紙粘於布卷上，防止散開。
3、拆下收布料軸，放置於工作台的下料架上，稍用力向下轉動松開已卷好的布條卷，抽出乳膠條。
4、將布卷推出，疊好打包即可。
● 注意冷卻
在機械長時間工作情況下，為防止與切刀接觸的滾輪過熱，在開機切料時應打開冷卻水泵，使滾輪保持低溫。注意水箱的加水；電機反轉（請參考電機機身上的標注），如果發現有反轉，可使380V三根進線任意兩根對調。
注意事項1, 本機所用電壓為三相四線交流380V，發熱管電壓為交流220V。開始加溫時注意電壓是否正常。
2, 溫度不可設置得過高，一般於300－380之間為宜。切布過程中速度和溫度要適當配合。
3, 排刀時必須保證每把刀都壓在滾輪上邊，稍有壓力。
4, 使用過程中要注意檢查機器的螺絲是否松動，鏈條是否潤滑。
5, 發生故障時務必請專業人員進行檢查維修。

③ 緞帶的超聲波緞帶切帶機

頻率：20KHZ
壓力：0.6-0.8Mps
重量：125kg
尺寸：1200mm×550mm×1350mm 1.使用超聲波剪切，切口完整美觀，切邊整齊平滑、無毛邊、不散邊,剪切效果極佳； 2.本機採用PLC控制台,自動送料,電腦計數，精度高、速度快、調整長度簡單快捷、高效, 且可多條同時剪切；
3.多用於禮品帶、條形尼龍帶、條形絲帶等剪切直刀,斜刀,燕尾等形狀；
南方力勁超聲波剪切機廣泛使用於包裝、禮品、絲帶剪切等行業，其無與倫比的剪切效果深受廣大客戶喜愛。 1.電源必須是AC220--240V且安全接地
2.機台放置在乾燥通風且光線良好的地方
3.機台放置處沒有腐蝕品 1. 超聲波切帶機的原理？
通過20KHZ的高速振動摩擦使切割面達到高溫,切割完成後,又恢復到低溫,所以超聲波在切帶過程中,克服了傳統的熱切過程中的粘刀,發黑,發臭,發焦,同時也克服了冷熱過程中的須邊,發毛的現象.用超聲波切帶機切出來的織帶封口精美,是製作高檔產品的首選設備.2. 超聲波切帶機和超聲波皮帶沖孔機有什麼不同？
超聲波切帶機只適合織帶,絲帶的剪切,一般情況下用於直刀的剪切,但有時也通過改變模具來切斜角,梯形,平行四邊行等.南方力勁超聲波沖孔機是通過電腦編程來完成連續的沖孔和切帶動作,它不僅可以切出形狀復雜的帶子,而且沖的每個孔的距離都可以任意調節,皮帶沖孔機特別適合皮革和其它形狀復雜的飾帶的生產加工.
3. 超聲波切帶機切刀易磨損的原因？
（1） 是切刀自身原因。
超聲波切帶是通過超過20KHZ的高速摩擦和加壓完成切割的,超聲波本身對切刀有研磨作用.超聲波鋼模也是用優質合金鋼製作的,熱處理後,期硬度可達60°以上,由於切刀不斷的和超聲波鋼模撞擊,切刀的品質不好是不行的,因此超聲波的切刀必須用進口優質工具鋼來製作,熱處理後其硬度必須在61°,比超聲波鋼模高一度.
（2） 是調試的原因。
超聲波切帶是通過高速磨擦和切刀加壓完成的,超聲波切帶機的切刀一般是一個低於60°的銳角,在調試過程中必須對切刀的限位做精確的調整,切刀和超聲波鋼模並沒有完全接觸到,在加壓時通過超聲波的振動摩擦來振斷,否則超聲波切帶機的切刀在高壓的撞擊下,很快就會磨損,同時也會影響到超聲波模具的壽命.

④ 沖壓廠用的卷料整平機是怎麼調試的。帶圖幫忙說明一下最好。。感激不盡！

一般來說沖壓廠用的卷料整平機分為三種，第一種為薄板精密整平機，整平的材料厚度為0.1-1.2mm范圍，適用於整平不銹鋼、銅料、鋁料等，分單段精密整平機和雙段精密整平機。第二種為中板普通整平機，整平的材料厚度為0.5-3.0mm范圍，適用於整平冷軋板等。第三種為厚板矯正機，整平的材料厚度為1.0-6.0mm。
不管整平的厚度如何採用的都是手動調節手柄去整平。
精密整平機和普通整平的手柄不同，但調節方式相同，只要進料弧度控制好，調節的水平度注意好就很好把握的。厚板矯正機採用的是蝸輪蝸桿調節，更加的省心省力。
總之一句話調習慣了就順手了，什麼料都好調。待機器調好了，所有的料直接過一遍就全部OK了。

⑤ 超聲波熱量表怎麼調

只要關小閥門，調低室內溫度，熱表就走慢了，因為每分鍾的耗熱量減少了。

如果裝的是溫控閥，溫控閥會自己調整閥門開度來調節水流量，目標就是維持室內溫度在設定的值，這種情況下熱表走字速度確實不均勻。

如果裝的是普通閥，必須關到非常小，閥門才能對水流量產生有效的作用，因為一般閥門都是快開閥，開到10%刻度處，流量已經到90%了。

超聲波速差法（時差法）原理：是依靠超聲波信號在流體中傳播的時間差，來測量流體流量。

當超聲波速在流體中傳播時，流體的流動將使超聲波信號的傳播速度發生傳播的時間差。時間差的大小與流體的流速成正比關系。由此，便可測量流體流量。

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超聲波熱量表通過超聲波的方法測量流量及顯示水流經熱交換系統所釋放或吸收熱能量的儀表。它通過兩種感測器測得的物理量——熱載體的流量和進出口的溫度，再經過密度和熱焓值的補償及積分計算，才能得到熱量值。

它是一種以微處理器和高精度感測器為基礎的機電一體化產品。與建築業過去已普遍使用的戶用計量表——水表、電表、煤氣表相比，有更復雜的設計和更高的技術含量。超聲波熱量表是一種包含機械、電子和信息技術的高科技產品，目前在許多領域獲得了成功的應用。

⑥ 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼

1.接好電的設備後先按主機開關鍵，如下圖所示：

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焊接原理：

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓，高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上。

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE，PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。

⑦ 腸粉料怎麼調

潮式腸粉
主料：米漿，豬肉或牛肉或蝦仁，青菜，雞蛋，菜脯粒。
做法：
腸粉的製作很簡單，在大網篩子上鋪一塊白布，將磨好的米漿澆在白布上，隔水蒸熟成粉皮，再在粉皮上放上餡料，捲成豬腸形，置於盤上，淋上熟花生油、生抽、辣醬便成。

牛肉滑腸粉
腸粉漿材料：在來米粉130公克、太白粉10公克、澄粉10公克、水260㏄
內餡材料：牛肉片40公克、豆芽菜40公克
淋醬材料：醬油100㏄、鮮味露1小匙、魚露、蚝油各1小匙、糖30公克、蔥段/薑片各25公克、蛋白1個、鹽/鮮雞粉各1/3小匙、糖1/2小匙、沙拉油1小匙
製作流程：
1、將淋醬材料用小火煮開後，將蔥、姜濾掉，只留醬汁備用。
2、將內餡材料的牛肉片及調味料先拌勻，再加入豆芽菜，用筷子拌勻即為內餡。
3、將腸粉漿材料的在來米粉、太白粉、澄粉混合，加入水拌勻，過濾後，即成腸粉漿。
4、用白紗布鋪在腸粉爐上，倒下200公克的腸粉漿，並將作法(2)的內餡以一字形鋪在腸粉漿上，加蓋蒸3分鍾取出，趁熱捲成長條形，用刀切成3段後放在小盤子上，淋上作法(1)的醬汁即可食用。重復一次作法(4)，即可做出另一份牛肉滑腸粉。

腸粉
原料：澱粉1000克，甘栗粉200克，鹽少許，香菜兩棵，辣椒醬100克。
做法：
1、將澱粉加溫水調成糊狀，倒入甘栗粉、鹽，再加水拌和揉透，靜置2小時；
2、將面團搓條，摘成胚子，再撳成皮子，捲成卷兒；上籠後擱置2至3分鍾，用旺火沸水蒸一刻鍾左右，出鍋後，撒辣椒醬及香菜點綴即可。
做法:
大米(不要用太粘的米,東北大米應屬此類)200克洗凈用420ML的清水浸六小時(我泡一晚上),早上將米和水一同放攪拌機里打成粉漿,一點渣用濾網濾掉.生粉一茶匙和粟粉一湯匙用60ML的水先拌勻,再加入米漿,放鹽四分一茶匙,油一湯匙拌勻就行了.`
放蒸鍋中蒸熱,倒入一層薄薄的粉漿,有肉碎的可以在邊角加點,蓋好蒸四分半鍾就行了.蒸盆最好用金屬不沾的.不銹鋼會沾,用烤盤最好,一共蒸了兩烤盤和兩圓盤
取出待放涼一會用刮刀捲起放碟上.
吃時的淋汁是很重要的.用生抽一湯匙,糖一湯匙,香油一湯匙,水三湯匙,同放鍋中煮開,裝起來隨時取用.

⑧ 求JY92-IIN 超聲波細胞粉碎機操作說明

JY92—II型、JY98—III型超聲波細胞粉碎機使用說明書
成都市生科儀器有限責任公司
一、 概況：
JY92--Ⅱ型、JY98--Ⅲ型超聲波細胞粉碎機是一種利用強超聲在液體中產生空化效應，對物質進行超聲處理的多功能、多用途的儀器，能用於多種動植物細胞、病毒細胞的破碎，同時可用來乳化、分離、勻化、提取、消泡、清洗及加速化學反應等等。被廣泛應用於生物化學、微生物學、葯物化學、表面化學、物理學、動物學等領域。
二、 技術參數：
1、 工作頻率范圍：20—25KHZ，頻率自動跟蹤。
2、 發生器輸出功率：
JY92--Ⅱ型：650W（max）
JY98--Ⅲ型：1200W（max）
3、 功率調節范圍：
JY92--Ⅱ型：20---650W連續可調
JY98--Ⅲ型：200---1200W連續可調
4、 時間控制精度：±1%任意設定
JY92--Ⅱ型：
工作次數設定：1—99次，數碼顯示。
超聲時間設定：1—99秒，數碼顯示。
間隙時間設定：1—99秒，數碼顯示。
JY98--Ⅲ型：
工作次數設定；1—99次，數碼顯示。
超聲時間設定：1—9秒，數碼顯示。
間隙時間設定：1—99次，數碼顯示。
5、 變幅桿末端直徑：
92--Ⅱ型：Φ2、Φ3、Φ6、Φ8、Φ10、Φ15任選
98--Ⅲ型：Φ15、Φ20、Φ25、Φ28任選
6、 工作電壓：220VAC±5%，50HZ
7、 工作環境：0--32℃，RH80，760±30mmHg
8、 外形尺寸：
發生器：140×330×210mm
換能器組件：300×265×570mm
9、 重量：發生器約6kg
92--Ⅱ型換言能器組件約4 kg
98--Ⅲ型換能器組件約5 kg
三、 工作原理：
本機由超聲波發生器和超聲波換能器組件兩大部分組成。
超聲波發生器（電源）是將220VAC，50HZ的市電變為20-25KHZ，約600V的交變電源並以適當的阻抗與功率匹配，來推動換能器工作。（作縱向機械振動），振動波通過浸入在樣品溶液中的鈦合金變幅桿產生空化效應，激發介質里的生物微粒劇烈振動，以達到破碎細胞之目的。
超聲波發生器（電源）是由變頻系統、開關電源、功率放大器、時間控制器、頻率跟蹤器、功率調節器、功率檢測裝置、保護裝置等組成。並採用鎖相環自動頻率跟蹤技術，有效地延長了變幅桿的使用壽命，具有體積小，重量輕，機電能轉換效率高等特點，其工作框圖見圖一。
自動頻率跟蹤技術包括限幅取樣，預選頻移相網路及鎖相環技術，能使機器穩定的工作在最佳的共振頻率上。功率電路為半橋式開關電路。
時間控制採用標准時基電絡8421碼開關設定，數字顯示產生三種定時時間以確保其穩定性。功率調節採用外壓式線性調節電路能使電路簡單可靠，調節效果顯著。
輸出功率由指針式功率表指示。
電源Ⅱ為300V，由市電整流及濾波後直接得到。
電源Ⅰ、Ⅲ分別為24V及＋12－5V，由一個變壓器提供。
換能器組件由換能器、變幅桿及支架組成。換能器是利用壓電陶瓷片的壓電效應，將超聲波發生器輸出的超聲頻交變電源轉換成縱向振動的機械能，變幅桿的作用是聚能變幅。放大了幅度的振動能由變幅桿末端以沖擊波的形式射入液體中，使樣品產生空化爆破效應，從而進行破碎乳化等超聲處理。
四、 儀器結構：
本機由超聲波發生器（電源）與換能器組件兩個分體組成，中間與專用電纜連通（見圖二），使機器在合作中靈活方便。
超聲波發生器機箱採用鋁合金型材框架式結構，式樣美觀，除最後面板外，全部護板必要時均可拆卸。
圖二中：1、發生器機殼 2、功率調節旋扭
3、 超聲時間設定鍵 4、間隙時間設定鍵
5、工作次數設定鍵 6、工作復位按扭
7、 保護復位按扭 8、電源開關
9、工作次數顯示 10、間隙時間顯示
11、 超聲時間顯示 12、功率表
13、信號輸出介面 14、保險絲（交流3A）
15、 電源輸入介面（220V） 16、十字夾
17、立桿 18、底坐
19、 信號輸入接頭 20、固定架
21、振動發生器 22、容器
23、 介質 24、保險絲（直流5A）
25、變幅桿選擇開關
變幅桿可根據不同的用途選用。本機配帶一隻變幅桿，一般隨機92--Ⅱ帶Φ6、98--Ⅲ帶Φ20，可選購的規格有Φ2、Φ3、Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20、Φ25、Φ28。本機帶有專用扳手，用於更換變幅桿。特別注意：變幅桿插入液面在10—15mm之間，樣品多時，變幅桿末端離容器底部最好大於30mm，嚴禁在變幅桿末端沒有插入液體時空打。
五、 使用說明：
1、按圖二接好本儀器。用專用的電源線聯接發生器背面的電源輸入介面15及市電（220VAC，50HZ），把換能器組件的信號輸入接頭19與發生器的信號輸出介面13聯接。即完成了本儀器的按裝。
發生器正面的功率調節旋扭2用來調節本儀器的輸出功率,輸出功率由功率表12顯示。
間隙時間、工作次數的設定通過按鍵4、5上的「＋」、「－」鍵完成，選用數值為1—99；超聲時間選用數值一般為1—9秒，由按鍵3控制；由顯示屏10、9、11顯示。
2、按樣品量的多少選擇適當的容器（試管或各種燒杯及離心管），固定或按放好，調節振動系統位置，使變幅桿末端插入樣品液面10—15mm並使其在容器的中心位置，不得讓變幅桿與容器相接觸。變幅桿末端離容器一般應大於30mm。量小時，功率開小情況下可大於10mm。
3、 將功率調節旋扭向逆時針方向轉至最小位置，工作次數、超聲時間、間隙時間調至所需的合適時間。（一般工作時間不宜開得過長，在1—10秒內選用，且間隙時間應大於工作時間）。上述准備就緒即可按開關8開機，開機後電源指示燈亮，再按一次保護復位按扭7及工作復位按扭6，待設定的間隙時間過後，即進入振盪狀態，顯示屏開始顯示工作時間、間隙時間及工作次數，將功率調節旋扭慢慢向順時針方向轉動，調至所需的功率位置上，以達到理想的工作效果，待設定的工作次數過後，顯示屏9顯示所設定的總次數：超聲時間、間隙時間顯示屏（11、10）顯示為零。儀器處於停振狀態，如需重復上述實驗，可再按工作復位鍵6，如不需要重復，應關機（開關8），並切斷電源。（註：顯示屏顯示的數值是0—9，如設定值為5，則顯示值為4，如設定值為10，則顯示值為9。）
4、 如在工作時保護指示燈亮（在鍵7上），說明儀器的功率開得太大，而進入保護狀態，用旋扭2減低功率，按一次保護復位鍵及工作復位鍵，即開始工作。
5、 調換探頭時，按探頭的規格，相應調節變幅桿選擇開關（在機箱背面）。
六、 注意事項：
1、 嚴禁在變幅桿未插入液體內（空載）時開機，否則會損壞換能器或超聲波發生器。
2、 換能器在支架上要固定牢靠，防止從立柱上突然下滑，變幅桿末端切勿碰撞，防止變形或損傷。
3、 對各種細胞量的多少，時間長短，功率大小，有待用戶根據各種不同介質摸索確定，選取最佳值。此儀器輸出功率較大，如選用Φ2、Φ3或Φ6變幅桿時，應把功率開得小些，以免變幅桿過載而斷裂。Φ2、Φ3＜300W，Φ6＜500W。
4、 用一定時間後變幅桿末端會被空化腐蝕而發毛，可用油石或細什景銼刀銼平，否則會影響工作效果。
5、 功率表顯示的數值與電壓、變幅桿插入液面深度及負載（被破碎樣品的濃度，稠度）有關，電壓低於220V，變幅桿插入液面深，負載濃度太濃，顯示數值可能要稍小，反之稍高。此數據為模擬參數，它的大小不影響超聲波發射的實際功率。
6、 本機不需預熱，使用應有良好的按地。
7、 在超聲破碎時，由於超聲波在液體中起空化效應，使液體溫度會很快升高，用戶對各種細胞的溫度要多加註意。建議採用短時間（每次不超過5秒）的多次破碎，同時可外加冰浴冷卻。
8、 本機採用無工頻變壓器的開關電源，在打開發生器機殼後切勿亂摸，以防觸電。本儀器性能可靠，一般不易損壞。如有損壞，請與我所聯系。
9、 本機安放在乾燥處，不可放置於潮濕、高溫、灰塵較多及有腐蝕性氣體等地方。
七、 開箱清單：
1、 超聲波發生器 1台
2、 振動系統
（1） 、不帶隔音箱：
換能器連變幅桿 1隻 換能器支架 1隻
十字夾 1隻 立桿 1根
底座 1隻 試管夾 1隻
（2） 、帶隔音箱：
換能器連變幅桿 1隻 十字夾 1隻
試管夾 1隻
3、 電源線插頭 1根
4、 專用扳手（用於拆卸變幅桿） 2隻
5、 保險絲 4隻
6、 使用說明書 1本
八、 選配件：
隔音箱，Φ15、Φ10、Φ6、Φ3、Φ2變幅桿
九、 實驗舉例（僅供參考）：
實驗表明：短時間的多次工作，比連續長時間工作的效果要好，為防止液體發熱，
可設定較長的間隙時間，另外，不間斷長時間工作容易形成空載，縮短儀器的使用壽命。
變幅桿的拆裝如圖三：
將換能器主件放在有軟物體（如毛巾等）的凳子上，將小扳手按放在變幅桿的板手孔，再將大扳手按放在換能器的扳手孔，按放大、小扳手時，必須左向右向。
面向變幅桿，右手拿小扳手，左手拿大扳手，雙手同時用力往下擰至松。
面向換能器，左手拿大扳手，右手拿小扳手，雙手同時用力往下擰至緊。
如調換變幅桿時，M10螺絲帶在變幅桿上，用手將螺絲擰出，然後將螺絲擰至1/2在換能器上，再將所需用的變幅桿擰上，必須擰緊，如發現螺絲在變幅桿上用手不能擰動時，可將螺絲在木質材料上輕輕地蹬幾下即可用手擰動。

⑨ 超聲波焊咪殼縫隙大怎麼調

1，發波時間的設定:應根據超聲波模具（焊頭）下落的行程和速度來決定具體時間，目的是使超聲波模具（焊頭）下落時，碰到塑膠件時的前 一瞬間發出超聲波。

2，焊接時間的設定：根據『壓緊塑膠件的壓力大小』和『焊接出來的效果』來確定；{例如：1，若焊介面有塑膠料『濺出飛邊』即表示『焊接時間』過長或壓力過大或『下落行程調節（限位）螺桿』限位過低；若焊介面熔融不夠，則剛巧與前者相反了。2，若焊介面上各部分焊接不一致，則表示部分所受到的壓力不同，這可能是壓力偏低，而塑膠件變形較多，調高壓力試驗，或者是『超聲波底模』不能使塑膠件的兩半邊不能完全吻合，可使用薄膜將『超聲波底模』熔融不足的位置相對墊高，反復試驗以 達到最佳焊接效果}。

3，特別要注意：在『焊接時間』和『下落行程調節（限位）螺桿的位置』都一致的情況下，調整氣壓伐的氣壓值，也能調整焊接出來的效果。故此在正常使用的過程中，必須要保持氣壓源的氣壓高於設置的氣壓值。

4，壓力（冷卻）時間設定：如塑膠件『無變形』『焊接後無內應力』『凝固不是很慢』的話，通常不選取冷卻時間數值（或只取1/5秒）。

⑩ 超聲波無紡布袋怎樣做呢

超聲波無紡布袋採用超聲波熱合縫合，相比傳統更加高效美觀：

一創新設計採用先進的超聲波技術進行熔合封切，無需輔料，設有斷料自動停機裝置（布料卷用完時）和自動尋邊裝置，提供精準質量的全自動化作業，省人工，品質穩定，增加產能，取代傳統熱壓工藝，防止過熔，粗邊之現象，及不需預熱，製品具有整齊，美觀，牢固，密封性好，更換壓輪還可以隨意創新壓邊和切邊的效果，使機子工作效率高，密封性好。

二創新設計整機連續生產，超聲波可自行移動，它集雙折邊，超聲波雙線熔合，折風琴底，熔合封邊，切割等為一體化。由於動力系統、傳動系統和工作執行機構應用了系統設計學原理，故三者參數的匹配十分合理。部件單元設計採用模塊化技術，具有較大的獨立性，故這使得整機柔性較大，任何部件單元的更換均可確保機器技術參數的重復精度，在選型上結合人機工程學，造型悅目，而且操作者便於操作。

三整機採用微機電腦PLC控制、光電**、自動定長、自動計數報鳴，自動化程度高。主機採用無級變頻調速，性能可靠，雜訊低，操作方便。送料採用步進電機，定位精度高，制袋尺寸准確，封線牢固，切線美觀。在動力系統中採用了新近發展的變頻電機，這種無級調速技術能使工作機頭在按要求調整工作速度時，平穩地過渡到所需速度，而避免了像傳統機型分級變速速度的動態沖擊，保證了制袋工序的連續性。機械傳動機構系數誤差小，從而使微機控制的優勢得到了最**揮。

四無論在部件單元設計中，還是零件設計和原器件選配，均採用了可靠性設計中的等壽命設計原理，故整機在使用過程中可靠性很好，很少出現失敗故障。電器原件質量十分穩定，零部件所選用的材料質輕，加工精度高，故在設計壽命內很少出現強度、剛度不足或磨損過早的失效現象。