火焰切割機床什麼地方是銅的

㈠ 火焰切割機槍嘴是銅的嗎

價錢多的一般是採用優質黃銅

㈡ 100的等離子切割機可以拆出多少銅來

lgk_100最大切割厚度為35mm，最佳切割厚度為1~25mm，超過25毫米就要邊緣起弧了，而且耗材會用的很快，沒有性價比了。如果你經常會有較厚的板材，建議你在機床上增加一把火焰切割槍，多幾千塊的成本。 純手打，希望能給到你幫助。

㈢ 數控火焰切割機的燃料介紹

乙炔和石油化工中催化裂化的副產品中的丙烷、丁烷及天然氣(甲烷)相比,其燃燒性質的差別主要是由於它們的分子結構不同所致。乙炔分子結構中兩碳原子間含有兩個很易破裂的π鍵(CH ≡CH),化學活性強,燃點低,燃燒速度快，易回火。而烷烴分子結構中只含相對穩定的σ鍵(如丙烷:CH3 - CH2 - CH3),因此,其化學活性,燃燒速度均不如乙炔，回火傾向較小。正是由於這種分子結構的差異、燃燒速度的不同，導致它們的火焰熱量的分布也有所差異。
乙炔因其易燃易爆，安全系數低，生產過程中耗能耗電，污染環境，生產成本偏高，以至在生產、存儲、運輸、使用、環保及價格方面存在諸多缺陷和隱患，發展受到了很大限制，因此許多國家都在研製新的更安全、更節能的工業燃氣，中國國家有關部門在全國乙炔生產會議上明確不再審批新建擴建電石廠、乙炔廠。現有的廠家面臨轉產的境地。國家早在八五期間，就極力推廣烷烴類燃氣替代乙炔氣，如丙烷氣、丙烯氣、天然氣等等， 以期逐漸取代乙炔氣。
我國工業燃氣用量中，70%為乙炔氣。以前乙炔氣主要是乙炔發生器中製取，由於造成污染和高度不安全性，各地均已發文不得採用（包括管道式）。均採用瓶裝乙炔氣進行工業切割。乙炔化學性質活躍，易爆，極危險。當其與銅、銀等金屬以及空氣、純氧混合，甚至盛裝容器直徑較大時都會引起爆炸。使用乙炔氣在對碳素鋼切割時，易產生切口上緣熔化，掛渣多且不易清除，切面局部硬化等現象，使切割工藝不理想。焊接時需要進行打磨，增加了生產成本。 沿海地區造船廠已經禁止在造船平台使用乙炔，改用其他新型切割氣，多年來人們一直嘗試採用其他燃料代替乙炔作為切割氣，但由於其他燃料如：天然氣，液化石油氣，丙烷氣，丙烯氣，人工煤氣，二甲醚等燃料在氧氣中燃燒溫度低於2500℃，直接作為切割氣不理想，需要加助燃添加劑對母氣進行催化，裂化，助燃，改變燃氣燃燒方式，從而提升火焰溫度，使之在氧氣中燃燒的火焰溫度達到或超越乙炔的3100℃，實現替代乙炔的目的。
乙炔在很長一段時間內成為工業切割、焊接、火焰噴圖等工藝不可替代的燃料，乙炔在特種切割中發揮了不可替代的作用，如球墨鑄鐵、鉬鋼、不銹鋼等工件的切割。焊接工藝中乙炔較其它燃氣更具有特殊的優勢，操作簡便，適用性強，火焰噴圖因其具有速度快，質量好等優點收到廣大企業的青睞。
但隨著生產力的發展和社會的進步，人類越來越注重環保、節能、安全、高效，對乙炔氣暴露出來的弊端和缺陷也有了越來越清晰的認識。上世紀七十年代，在歐美、日本發達國家就已開始逐步淘汰乙炔氣，取而代之的是以丙烷、丙烯、天然氣、汽油、焦爐煤氣、氫氣等為主體的工業燃氣。
若想達到乙炔的使用效果，必須了解乙炔的理化性質，才能採取相應的技術手段實現烷烴類燃氣的可替代性。
乙炔分子式為C2H2，構造式為HC ≡ CH。根據雜化軌道理論，乙炔分子中的碳原子以sp 雜化方式參與成鍵，兩個碳原子各以一條sp 雜化軌道互相重疊形成一個碳碳σ鍵，每個碳原子又各以一個sp 軌道分別與一個氫原子的1s 軌道重疊，各形成一個碳氫σ鍵。此外，兩個碳原子還各有兩個相互垂直的未雜化的2p 軌道，其對稱軸彼此平行，相互「肩並肩」重疊形成兩個相互垂直的π鍵，從而構成了碳碳叄鍵。兩個π鍵電子雲對稱地分布在碳碳σ鍵周圍，呈圓筒形。
乙炔分子中π鍵的形成及電子雲分布，現代物理方法證明，乙炔分子中所有原子都在一條直線上，碳碳叄鍵的鍵長為0.12 nm，比碳碳雙鍵的鍵長短，這是由於兩個碳原子之間的電子雲密度較大，使兩個碳原子較之乙烯更為靠近。但叄鍵的鍵能只有836.8 kJ·mol -1，比三個σ鍵的鍵能和（345.6 kJ·mol -1 × 3）要小，這主要是因為p 軌道是側面重疊，重疊程度較小所致。簡單炔烴的沸點、熔點以及相對密度，一般比碳原子數相同的烷烴和烯烴高一些。這是由於炔烴分子較短小、細長，在液態和固態中，分子可以彼此靠得很近，分子間的范德華作用力很強。由於乙炔的特殊化學性質，在燃燒過程中，熱能釋放效率高、化學反應速度快、化學鍵極易斷裂、火焰燃燒速度快，是丙烷類燃氣的3倍，因此助燃添加劑需要對烷烴類燃氣的分子進行強有力的助分解，達到快速燃燒的目的，實現溫度瞬間的提升。
丙烷是石油化工工業的副產品,來源豐富,價格低廉,且燃燒對環境無污染,是乙炔可行的替代品。由於丙烷火焰溫度較低,預熱時間相對比乙炔長,這是推廣應用中遇到的一大困難。由於丙烷火焰熱量分布分散、溫度較低、由火焰導致金屬熔化的可能性較小,因此割口上沿不易造成塌邊、切口光滑平整、割口下沿掛渣少、易清除。
丙烯的焰心和外焰都有較高的熱釋放,焰心熱量分布與乙炔相似,外焰熱量比乙炔高。因此,丙烯既具有乙炔火焰的屬性又具有丙烷外焰的高熱含量,火焰溫度比乙炔焰約低,但比丙烷火焰溫度高,是一較好的切割用燃氣。丙烯火焰的切割特點是:火焰溫度較高,切割預熱時間與乙炔相比約有增加,但比丙烷快,由於外焰熱含量高,對於厚大構件切割有利。
液化石油氣來自煉廠氣、濕性天然氣或油田伴生氣。由天然氣和伴生氣中得到的液化石油氣主要成分是丙烷（為通常俗稱為殘液的主要成分）、丁烷、丁烯和少量戊烷。液化氣成分復雜,燃燒時火焰不集中，熱量不均衡，火焰溫度低,切割預熱時間相應增長，切割速度降低，功效差。
天然氣是一種多組分的混合氣體，主要成分是烷烴，其中甲烷占絕大多數，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般還含有硫化氫、二氧化碳、氮和水氣，以及微量的惰性氣體如氦和氬等。在標准狀況下，甲烷至丁烷以氣體狀態存在，戊烷以上為液體。
由於天然氣熱值低，燃燒速度慢,火焰溫度低,切割預熱時間相應增長，消耗燃氣和氧氣量大，綜合成本偏高。切割厚鋼板時要獲得所要求的總熱量燃氣消耗量大。要保持切割速度,厚大構件要求外焰熱量輸出要高,割縫容易加寬，熱影響區大，預熱穿孔時容易反漿或難於穿透，對金屬表面造成影響，需要加添加劑來提高火焰溫度。
催化燃燒是燃料在催化劑表面進行的完全氧化反應。 在催化燃燒反應過程中，反應物在催化劑表面形成低能量的表面自由基，生成振動激發態產物，並以紅外輻射方式釋放出能量；在反應完全進行的同時，通過催化劑的選擇性來有效地抑制生成有毒有害物質的副反應發生，基本上不產生或很少產生NOx、CO和HC等污染物。
助燃添加劑與天然氣（液化石油氣）分子結合後，更容易實現分子的裂化，分解，從而改變了燃氣的性質，在燃燒狀態下改變了氣體波長，燃燒頻率，燃燒速度，增強熱能等，實現了二次完全燃燒，降低了有害物質的生成，降低了熱量的散逸，達到了高溫催化燃燒的目的。並且助燃催化劑本身具有很好燃燒化學能，因此催化燃燒是應用廣泛的形式之一。

㈣ 數控火焰切割機和其他切割機相比有什麼區別

火焰切割機是低碳鋼製品切割的主要設備之一，特點是成本低，方便，切割曲線，不足之處是不能切割：高碳鋼、不銹鋼、鑄鐵等其它金屬材料。火焰切割機使用的燃燒物質是乙炔氣、天然氣、丙烷氣、石油液化氣；助燃物質是氧氣；工作原理是在純氧環境中鐵元素加熱至700攝氏度以上時氧化燃燒，鐵分子變成氧化鐵釋放大量的熱量加熱了周圍的鐵分子，在高壓氧氣的吹掃作用下實現連續切割。

金屬切割設備還有冷切割累：機械剪板機、液壓剪板機、聯合沖剪機、縱剪機、曲線剪板機、水切割機等等；熱切割設備有：等離子切割機、激光切割機、碳弧氣刨切割等等。

1. 機械剪板機：通用設備最厚可剪25mm鋼板，寬度3000mm以下。作業效率高，噪音大，剪切尺寸不穩定，需要起重設備不間斷配合。可剪厚度系列：2.5mm、6mm、10mm、16mm、20mm、25mm等等。非標定製可達40mm。

2. 液壓剪板機：和機械剪板機雷同，優勢是噪音低、尺寸相對穩定。

3. 聯合沖剪機：更換不同刀片可剪角鋼、槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼等等。

4. 縱剪機：板材軋制生產線配套設備。

5. 曲線剪：僅適用薄板，有圓盤剪，振動剪。

6. 水切割設備：適用各種材質薄板的精密切割，是數控切割機。

7. 等離子切割機：可以切割各種金屬材料，切割精度高，基本沒有熱影響區，需要壓縮空氣配合，有數控單臂和龍門式切割機。

8. 碳弧氣刨：是大功率電焊機和壓縮空氣的結合，可以刨切各種金屬材料。

9. 激光切割機：是數控切割機，可以在薄板上上切割、刻畫復雜圖案，精度極好。
   

㈤ 數控火焰切割機怎麼調火，切割的厚度分哪幾類火焰

在使用火焰切割方式時，通過調整氧氣和乙炔的比例可以得到三種切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，還原焰。

氧化焰是在氧氣過剩的情況下產生的，其焰芯呈圓錐形，長度明顯地縮短，輪廓也不清楚，亮度是暗淡的；同樣，還原區和外焰也縮短了，火焰呈紫藍色，燃燒時伴有響聲，響聲大小與氧氣的壓力有關，氧化焰的溫度高於正常焰。如果使用氧化焰進行切割，將會使切割質量明顯地惡化。

還原焰是在乙炔過剩的情況下產生的，其焰芯沒有明顯的輪廓，其焰芯的末端有綠色的邊緣，按照這綠色的邊緣來判斷有過剩的乙炔；還原區異常的明亮，幾乎和焰芯混為一體；外焰呈黃色。當乙炔過剩太多時，開始冒黑煙，這是因為在火焰中乙炔燃燒缺乏必須的氧氣造成的。

預熱火焰的能量大小與切割速度、切口質量關系相當密切。隨著被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也應隨之增強，但又不能太強，尤其在割厚板時，金屬燃燒產生的反應熱增大，加強了對切割點前沿的預熱能力，這時，過強的預熱火焰將使切口上邊緣嚴重熔化塌邊。

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在氣割厚鋼板時，龍門式數控火焰切割機由於氣割速度較慢，為防止割縫上緣熔化，應相應使火焰能率降低；若此時火焰能率過大，會使割縫上緣產生連續珠狀鋼粒，甚至熔化成圓角，同時還造成割縫背面粘附熔渣增多，而影響氣割質量。

如在氣割薄鋼板時，因氣割速度快，可相應增加火焰能率，但割嘴應離工件遠些，並保持一定的傾斜角度；若此時火焰能率過小，使工件得不到足夠的熱量，就會使氣割速度變慢，甚至使氣割過程中斷。

氧化焰的溫度可達3100^-3400 0C。由於氧氣的供應量較多使整個火焰具有氧化性。如果焊接一般碳鋼時，採用氧化焰就會造成熔化金屬的氧化和合金元素的燒損，使焊縫金屬氧化物和氣引增多並增強熔池的沸騰現象，從而較大地降低焊接質量。

所以，一般材料的焊接，絕不能採用氧化焰。但在焊接黃銅和錫青銅時，採用輕微的氧化焰的氧化性，生成的氧化物薄膜覆蓋在熔池表面，百以阻止鋅、錫的蒸發。由於氧化焰的溫度很高，在火焰加熱時為了提高效率，常使用氧化焰。氣割時，通常使用氧化焰。

在充分供給空氣時，如過剩空氣過多，會使升溫停滯或溫度下降，理想的方法應該使燃料能得到完全燃燒，而又能限制導入過剩空氣，但這是很不容易得到的。在使用固體燃燒時，如不供給過剩空氣，就很難充分燃燒，一般是或多或少會有過剩空氣，才能獲得完全燃燒。

㈥ 火焰切割機和等離子切割機的區別是

1、切割氣體的不同

煤氣，丙烷，乙炔。考慮到實用性和安全性，目前火焰切割主要採用丙烷氣體。而等離子切割氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

2、切割材料的不同

火焰切割一般在市場上普遍用於普通鋼板的切割下料，而等離子切割所以在很多類型的金屬下料中都能使用的上，例如不銹鋼、鋁板、錳鋼板等。

3、切割成本的不同

等離子切割的前期投入較大，後期成本相對少些。火焰切割的前期投入較小，後期成本較多。

火焰切割機:

4、切割速度的不同

在切割速度上，數控火焰切割機比人工切割要快上很多倍。但是與數控等離子切割機相比，又稍慢一些。

㈦ 火焰切割機的缺點在哪裡

切割機是工業上少不了的工具，而火焰切割機在這個領域中有佔有十分重要的比例，但我們只有真的了解它，才能真正的使用它，正所謂知彼知己，才能百戰百勝。

火焰切割機是數控機床利用燃氣配氧氣或者汽油配氧氣進行金屬材料切割的一種切割方式。火焰切割機主要應用於厚型鋼材的加工，切割范圍非常廣泛，因此在各個行業中的應用非常廣。

火焰切割機的優點是：可以切割很厚的碳鋼，它的切割范圍很廣，可以切6mm—200mm厚的鋼板；火焰切割機的價格比較低，同時前期投入成本也較低。

火焰切割機的缺點是：切割所需預熱和穿孔時間長，切割速度慢；切割時的熱變形大，尤其在切割（0.5-6mm）的薄板時，切割精度不高。無法對銅，鋁等有色金屬和不銹鋼進行切割。燃燒燃料的方式對環境污染較嚴重，不環保。

㈧ 火焰切割機結構

H型鋼自動火焰切割機專用於H型鋼切割；其結構主要由腹板切割裝置和翼板(堅板)切割裝置、控制盤(控制箱)、氣路切割具裝置以及帶有固定夾的軌道組成,外殼主要是鋁合金,各個部件都與腹板切割裝置相連，腹板切割裝置內置減速電機和離合器，腹板切割裝置利用磨擦輪在軌道上運行，翼板切割裝置安裝在腹板切割裝置一側,四個滑輪支撐的齒條利用齒輪機構上下垂直運動。適用於各種H型鋼。

㈨ 請問等離子切割機割嘴用什麼材料製成，另外上面的小孔用什麼方法加工而成！

割嘴是用銅做的。
用電焊的方法修復後再鑽孔，理論上是可以的。
如果對加工的料要求不高，可以試試用國產的易損件，但是國產的易損件有很多缺陷的。

㈩ 數控切割機機械結構

師兄：你沒有說清楚啊！不知道你要的是什麼類型的！是等離子的還是火焰的啊，而且，各個公司生產的都有一定的差異。這樣吧！我就說一些大概的哈！ td3015台式數控等離子切割機結構新穎，美觀大方，縱向採用滾珠絲杠中間驅動，避免了單邊驅動引起的橫梁跟隨端的擺動，兩側使用精密直線導軌定位。橫梁採用矩形方鋼管製作，配以滾珠絲杠和雙直線導軌傳動。整機運行速度可達到30000 mm/min，適合厚度在0.6~10 mm之間的金屬板材切割的需要。 1d2500數控等離子切割機是一種單割炬的等離子切割機，整機採用門式結構，可配備國產等離子或進口等離子電源，如美國海powermax1000、1250、1650，max200，ht2000等。可切割0.6-25 mm范圍的碳鋼板、不銹鋼板、銅板、鋁板。該機採用單邊驅動，軌距2500 mm，立板式橫梁，機身輕便、剛性好，整機運行速度可達到15000 mm/min 2h1d6500數控等離子、火焰切割機是具有一個等離子割炬和兩個火焰割炬的綜合性數控切割機。兩縱向導軌之間的距離為6500 mm，採用雙邊驅動。該機配置合理、功能完善，既能用火焰切割各種碳鋼板，又能用等離子切割不銹鋼、鋁、銅等有色金屬板材，是工程機械、造船、汽車、壓力容器、鋼結構等行業的最佳選擇。 我又幫你找了幾張圖片 僅供參考！

滿意請採納