法蘭克機床用什麼plc

⑴ 法蘭克數控機床的編程算plc編程還是什麼編程

加工程序是PLC編程啊，就是梯形圖。這方面的書籍很多，可以找一本看看，很簡單

⑵ 三菱和法蘭克系統編程是不是通用的，如果不是請具體說明不同之處。

G代碼的功能一樣的，個別細微差別你得自己查，因為就連相同系統版本不同時都有細微差別，但常用的都一樣。M代碼就好多不一樣的了，得看哪個機床廠家編制的PLC(PMC)和機床的機構,mazak用的是三菱，但它的加工中心就比國產的用fanuc的復雜一點，M代碼就豐富一點。但還有通用的比如換刀M06，切削液啟停M07，M08，M09.

⑶ fanuc中plc 和數控裝置和伺服系統的區別與聯系

FANUC的PLC（自稱PMC）集成在NC內部，

通過G,F完成NC與PMC的信號交換

數控指令的M代碼通過介面信號傳到PMC，PMC解碼執行。

G代碼執行是NC內部完成。

其實PMC是最高邏輯，NC的數控指令是第二邏輯，只有自動或MDA時才有效。

PMC的梯形圖是一直掃描運行。

⑷ 怎麼自學 fanuc數控系統plc

這個沒有捷徑，只能一句指令一句指令的看，但有幾點要注意：
1.弄清楚你的輸入點和輸出點的作用，也就是對X和Y的定義。
2.知道PLC與NC系統的介面信號，就是F信號和G信號。
3.FANUC的PLC的一些功能指令的含義和用法，因為機床輔助功能和刀庫部分和某些地方要用一些功能指令，可以對著PLC編程手冊看。
4.熟悉機床的工作原理和動作要求。
5.也是最重要的一點：只看一遍你肯定看不懂，所以要多看幾遍，要有耐心，你就能學會。
祝早日學成！

⑸ FANUC機器人的PLC是用那個軟體編程的

咨詢記錄 · 回答於2021-12-06

⑹ 發那科18T系統梯形圖用什麼編程軟體

發那科18T系統梯形圖用什麼編程軟體？發那科系統是沒有PLC的，發那科系統是用內嵌PMC控制機床的動作，PLC與PMC編程差別不大，PMC梯形圖編程軟體，要使用廠家提供的FANUC LADDER 可以在網上論壇下載，非常方便.

FANUC LADDER-Ⅲ軟體是FANUC數控系統專用的PMC編程系統軟體，是PC（個人電腦）環境下運行的FANUC PMC順序程序開發用的編程系統。

機床廠（MTB）通常採用FANUC LADDER-Ⅲ軟體實現對PMC 程序的編輯、顯示、輸入/輸出、監控、運行等功能，尤其是新機床的PMC程序的編制與調試更是如此。通過這個平台根據機床具體控制需求編輯的梯形圖程序就是PMC用戶程序。

對於PLC廠家來說，目前硬體廠家都是配自己的PLC編程軟體的。

既然你的系統是發那科的那就只能用發那科官方針對加工中心用專用的PLC編程軟體。再者修改程序在他的數控系統界面上有入口可以選擇梯形編程圖界面，可以供用戶修改的同時配合說明書上的地址數據來修改。


真的涉及到一些不該用戶修改的參數和程序你也是動不了的，得找廠家來配合修改。就好比我以前給人調試加工中心的機器人上下料裝置需要機器人與加工中心的數控系統信號交互來控制開關門和啟動停止。原來的加工中心出廠沒有預留這個功能，要增加的時候就得找廠家來配合，修改程序提供硬體IO點位輸入輸出信號。
發那科是日本生產機器人和數控系統的巨頭。

⑺ pmc和plc作用是不是一樣，它們一個是三菱系統用的，一個FANUC系統用的，是這樣的嗎

PMC就是PLC ,只是叫法不同。
西門子，三菱，叫 PLC .
發那科（FANUC）叫PMC .
當然各家的梯形圖指令是有區別的，尤其是功能指令。
控制器 對不同型號的數控系統性能是不一樣的。
三菱，FANUC，相同檔次的 控制系統 功能差不多少（比如 三菱的E60 和FANUC oi mate TD）。

⑻ 發那科的plc是什麼～～～

fanuc的plc屬於日美系。如果會三菱的plc，那基本上看看就可以上手，好多指令類似，

⑼ 請問fanuc數控系統的 C語言 是指編寫PLC 還是數控程序,還是兩者都可以

這個沒有捷徑，只能一句指令一句指令的看，但有幾點要注意：
1.弄清楚你的輸入點和輸出點的作用，也就是對x和y的定義。
2.知道plc與nc系統的介面信號，就是f信號和g信號。
3.fanuc的plc的一些功能指令的含義和用法，因為機床輔助功能和刀庫部分和某些地方要用一些功能指令，可以對著plc編程手冊看。
4.熟悉機床的工作原理和動作要求。
5.也是最重要的一點：只看一遍你肯定看不懂，所以要多看幾遍，要有耐心，你就能學會。
祝早日學成！

⑽ 數控系統一般不用PLC控制，那一般用什麼控制啊單片機嗎

數控系統用cnc數控編程。
cnc數控編程是指在計算機及相應的計算機軟體系統的支持下，自動生成數控加工程序的過程。它充分發揮了計算機快速運算和存儲的功能。其特點是採用簡單、習慣的語言對加工對象的幾何形狀、加工工藝、切削參數及輔助信息等內容按規則進行描述，再由計算機自動地進行數值計算、刀具中心運動軌跡計算、後置處理，產生出零件加工程序單，並且對加工過程進行模擬。對於形狀復雜，具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零件編寫加工程序，採用自動編程方法效率高，可靠性好。在編程過程中，程序編制人可及時檢查程序是否正確，需要時可及時修改。由於使用計算機代替編程人員完成了繁瑣的數值計算工作，並省去了書寫程序單等工作量，因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，解決了手工編程無法解決的許多復雜零件的編程難題。