為什麼都是老式機床

『壹』 工廠里有幾台老式機床，雖然老，但還能用，就是車間環境差了些，能處理嗎

我認為這得看你的生意做得大不大了，如果是小作坊，平時單也不多，那就湊合湊合吧，加個罩，安個無錫博迪的吸霧器。
如果生意會有大的發展還是建議換新的，那樣不但環境得到改善，加工精度也提高了，而且現在大的機床廠機床出廠就配有吸霧裝置，環境問題更不必擔心了。
可以分次分批的添，減少些壓力。

『貳』 數控機床是主要學什麼呀

數控機床？
數控機床主要是加工機械件，加工精度要比老式機床加工精度要高很多很多，老式的機床一般都是用肉眼瞄直後然後加重，拋光等，而數空機床都是通過自動化（微機）控制，事先在微機上調整好數據，直接由電腦操作。也就是說自動化水平要高，效率也提升了不少。
學完數控機床後，我們這邊的老師傅一般一個月能拿到1800—2500不等。主要是跟操作熟練度有關。具體你要問能拿多少錢要看你們那邊的情況了。

『叄』 老式車床和現在普通車床有什麼不同

最老的車床是腳踏的，18世紀的時候出現了手搖的，19世紀才真正跨入機械傳動（皮帶傳動），歷經100年歷史出現了現在的電機帶動聯軸器，再利用齒輪傳動達到我們想要的主軸轉速！

『肆』 機床好學么我說的是普通老式機床

入行容易，學精難。大多數辛苦，還掙錢不多。

『伍』 簡答題 查閱資料講一講80年代以前的機床與現代的機床有什麼區別

80年代以前的機床和現在的地方最主要的區別在於是不是實現了數控。因為老式的機床，比如說ca6140是沒有數控的，完全依靠手工操作，而且加工的水平比較低。但是現在的機床大部分都是數控的。而且加工工具可以一次完成多項。

『陸』 老式車床有新式車床有什麼不同

老式車床一般都不帶溜板快速，新式車床帶快速，老式車床的照明都是36伏，新式的都是24伏。還有很多改進的。

『柒』 數控車床是否會淘汰老式車床

不會，具體說來，一般數控車床是用來加工批量工件，因為其有較高的效率與精度。其只用來批量化加工，並且靈活性相對與普車要差得多，對於一些樣品的加工或者零散的工件加工就會感到棘手。說的最現實些，數控是用來精加工的，其切削量相對於普車要少得多，最起碼數控不能用來做毛坯粗加工，這是最客觀的理由。
理論與實踐永遠是兩回事，如果說想學數控的話，我建議你最好還是先學普車，可以先積累一些最基本的車工技術，比如工藝，磨刀之類的，這樣你學起數控來就會感覺得心應手好多，其實數控和普車在加工理論上是一樣的，先學普車會是一件好事

『捌』 為什麼以前的車床沒有加大螺距旋鈕啊如果想加大螺距該怎麼辦

上世紀五六十年代生產的老式車床，車刀徑向行走速度（螺距）是通過齒輪箱中齒輪的排列組合確定的。
通過將齒輪拆下後重裝的順序以及方向，就可以改變工件每轉一圈車刀行走的尺寸。
調速齒輪箱蓋子內側，會有一個牌子，標注有調整方法。（當時能一眼看懂的差不多就能滿師了）

『玖』 數控好學嗎

數控好不好學因人而異。

數控技術主要學：機械制圖、機械設計基礎、數控加工技術、數控加工編程與操作、數控原理與系統、CAD/CAM應用、數控機床使用及維修、數控機床電氣控制、工業企業管理等。

數控加工（numerical control machining），是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的，但也發生了明顯的變化。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。

它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。

數控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動編程之分。手工編程，程序的全部內容是由人工按數控系統所規定的指令格式編寫的。自動編程即計算機編程，可分為以語言和繪畫為基礎的自動編程方法。但是，無論是採用何種自動編程方法，都需要有相應配套的硬體和軟體。

數控機床與普通機床相比，如下特點：

1、加工精度高，具有穩定的加工質量。

2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件。

3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間。

4、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）。

5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。

6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

『拾』 為何中國的機床如此落後，軍工發展卻如此迅速呢

沒有高端的機械裝備，絕對製造不出來高端的武器。

人氣不足，迎難而上。彎道超車是不可能，只有腳踏實地，更多的投入和付出才能追上腳步，f22都是35年前研發的產品的了，想彎道必翻車，我們就是太聰明了，都想投機取巧走捷徑。中國第一代重工業來自前蘇聯的援助，大家都知道蘇聯的印象就是老大粗，東芝事件中偷偷賣給蘇聯的還不是最先進的機床，結果蘇聯就有巨大進步，能理解蘇聯機床和日本的差距吧。咱們的機床也是學習蘇聯的(後面高端機床也是走仿製的路，實際機床肯定不是拆就能學會的，畢竟不是老大粗的裝備)，所以實際差距可想而知。

中國機床、發動機、高端晶元、操作系統、前沿醫學、基礎理論等在世界上基本處於二流甚至三流水平，中國製造應該說中國組裝更合適，企業經營也是短期行為，極少有像華為那樣大量資金投入研發、考慮長遠的企業！中國的機床很落後嗎？

從綜合實力看，只落後德國、日本，中國的80%的企業，是使用國產機床賺錢，中低端機床是國產貨為主，產量很大，不要想像中國什麼都有要拿第一，人家是發達國家，都有自己的優勢產業，如果我們的機床、汽車也拿世界第一，那人家怎樣活？要知道整體環境上，我們的工業比歐美發達國家落後了幾十到一百年，中國的政府和大多數人都太好面子了，不能正確地面對事實，甚至還在鼓吹中國製造，不能給我們的年輕人和小孩子給個正確的引導作用，讓我們年輕的一倍奮發圖強，努力發展工業製造。