『壹』 數控剛入門需要先學什麼
如果機械加工方面的基礎已經具備,那麼第一步是學習數控原理,然後是數控機床坐標系,再學數控編程基本指令,編寫簡單的數控程序,學習數控機床操作。
相關的書籍有《數控加工工藝學》、《數控機床編程與操作》。
學操作的時候,還需要一個數控加工模擬軟體。
如果我的回答對您有幫助,請及時採納為最佳答案,謝謝!
『貳』 數控車床手工編程入門基本有哪些
數控車床的編程代碼並不一致,因此,需要具備以下學習條件:
1.一本《數控車床編程與操作》;
2.一本與將要操作的機床完全對應的說明書;
3.一台電腦,安裝數控模擬軟體;
4.已有機械加工基礎,如果沒有,一邊學數控,一邊補上。
『叄』 數控編程是學些什麼東西
數控編程學習內容和學習過程:
1、基礎知識的學習,包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。
2、數控編程技術的學習,在初步了解手工編程的基礎上,重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術。
3、數控編程與加工練習,包括一定數量的實際產品的數控編程練習和實際加工練習。
4、對軟體功能進行合理的分類,這樣不僅可提高記憶效率,而且有助於從整體上把握軟體功能的應用。
5、從一開始就注重培養規范的操作習慣,培養嚴謹、細致的工作作風,這一點往往比單純學習技術更為重要。
數控編程:
數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫數控加工程序;製作控制介質;校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。
手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具,通過各種數學方法,人工進行刀具軌跡的運算,並進行指令編制。
這種方式比較簡單,很容易掌握,適應性較大。適用於中等復雜程度程序、計算量不大的零件編程,對機床操作人員來講必須掌握。
『肆』 學習數控機床要先了解什麼
一、數控的英文cnc,計算機數字控制的意思,這里最關鍵的提到控制,控制什麼呢?控制如何切削。切削什麼呢?金屬為主。
所以學數控就要求三種技能:
1.金屬切削
要知道刀具對材料的特性、發熱、過載、轉速、每層下刀深度等,需要技能有:金屬材料,刀具材料和種類,刀具對金屬的切削能力力學分析,可找些這方面的書來看,書店裡有很多。
要知道這把刀切削這塊金屬材料應該給什麼樣的轉速。每分種可以跑多少毫米,每層能加工多深。多看普通銑床或車床,即可解決這一問題(可以去米樂數控技術超市看看)。
2.控制部分
這部分是純軟體問題,如何切削,想好了,分析透了,就要軟體去控制,產生想的切削方式。
選擇好要加工的曲面或實體後有很多值依次設置好,如深度控制,從z高加工到多高,每層加工多深,層與層之間如何提起刀具,加工范圍控制等。
這部分就是軟體,命令學完了,就可以了,這是死的,想學的都可以學會。順便提到,可惜中國這么大的市場。找不到完整這樣分析的書。很多書只是告訴你這里輸入多少,那裡輸入多少,下一步,下一步,ok,這就是典型的抄襲出書。對於編程,數控上崗通是最形像易懂的教程,值得推薦!
3.加工工藝部分
所謂工藝,就是如何加工,怎麼加工的問題,當熟悉了刀具對材料的切削能力,了解了軟體能控制,接下來就是怎麼樣切削才好的問題。比如想切削(加工)一個模具(零件)的一個平面或者一個角落,怎麼走刀才走的更光,會不會碰到底部的圓角,加工出來漂亮不漂亮,會不會有餘量切削不到,等等。對這種分析要有具備實際加工經驗的師傅以工作經驗對個個形狀的情況逐個分析。真正學好數控核心在第三步,工藝分析,很多機構講了前二點,所以學生學完後,一團迷霧。
『伍』 數控車床編程入門自學教程是什麼
1.快速點位移動G00
格式:G00X(U)_Z(W)_;
其中,X(U)_、Z(W)_為目標點坐標值。
2.直線插補G01
格式:G01 X(U)_Z(W)_ F_;
其中,X(U)、Z(W)為目標點坐標,F為進給速度。
機床執行G01指令時,如果之前的程序段中無F指令,在該程序段中必須含有F指令。G01和F都是模態指令。
3.圓弧插補G02、G03
順時針圓弧插補用G02指令,逆時針圓弧插補用G03指令。
1) 用圓弧半徑R和終點坐標進行圓弧插補
格式:G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_ R _ F_;
其中:X(U)和Z(W)為圓弧的終點坐標值,
絕對值編程方式下用X和Z,增量值編程方式下用U和W。規定圓弧對應的圓心角小於等於180°時,用「+R」表示;反之,用「-R」表示。
F為加工圓弧時的進給量。
2) 用分矢量和終點坐標進行圓弧插補
格式:G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_I _K _F_;
其中:
X(U)和Z(W)為圓弧的終點坐標值,絕對值編程方式下用X和Z,增量值編程方式下用U和W。
例如,用G54指令設定如圖所示的工件坐標系。
首先設置G54原點偏置寄存器:
G54 X0 Z85.0;
然後再在程序中調用:
N010 G54;
說明:
1、G54~G59是系統預置的六個坐標系,可根據需要選用。
2、G54~G59建立的工件坐標原點是相對於機床原點而言的,在程序運行前已設定好,在程序運行中是無法重置的。
3、G54~G59預置建立的工件坐標原點在機床坐標系中的坐標值可用 MDI 方式輸入,系統自動記憶。
4、使用該組指令前,必須先回參考點。
5、G54~G59為模態指令,可相互注銷。
『陸』 學習數控編程,應該先學習什麼從那入手
先學數控原理,數控機床的結構。
再學數控機床的坐標系(網路-機床坐標系可以參考),
然後學數控程序的格式,學基本代碼,再學固定循環、復合循環、自動編程、宏程序。
『柒』 cnc編程入門先學什麼
建議先學操機,能掌握一些最基礎的機床知識。手動編程也最好懂點。然後就去學編程,編程軟體要選好,選那邊使用最多的編程軟體,UG 用的勢頭好。
軟體先要熟練的使用,然後就是按部就班的跟著別人學。能夠看懂圖紙,直接學數控基礎知識,包括機床的坐標系、G語言等,如果不能還要學機械制圖。
注意事項
CNC編程要領有手工編程和自動編程兩種。手工編程從零件圖樣分析工藝處理、數據謀劃、編寫步驟單、輸進步驟到步驟校驗等各步驟重要有人工完成的編程進程。實用於點位加工或多少外形不太紛亂的零件的加工,以及謀劃較大略,步驟段未幾,編程易於實現的場地等。
但對付多少外形紛亂的零件(尤其是空間曲面構成的零件),以及多少元素不紛亂但需式樣步驟量很大的零件,由於編程時謀劃數值的勞動相當啰嗦,勞動量大,容易墮落,步驟校驗困難,用手工編程難以完成,因此要採取主動編程。
『捌』 學CNC編程該從哪下手學起
初學編程的話軟體要選好,選那邊使用最多的編程軟體,現在UG 用的勢頭比較好點。軟體,先要熟練的使用,然後就是按部就班的跟著別人學吧。如果能夠看懂圖紙的話,那就直接學數控基礎知識,包括機床的坐標系、G語言等,如果不能的話就比較麻煩了,還要學機械制圖。
所謂主動編程即步驟式樣勞動的大局部或全部有謀劃機完成,可以有效辦理紛亂零件的加工標題,也是CNC編程將來的成長趨勢。同時,也要看得手工編程是主動編程的根本,主動編程中許多核心閱歷都來歷於手工編程,二者相輔相成。
實例分析
cnc車床主要是加工反轉展轉體零件,典範的加工外貌不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。比方,要加工外形如概述圖所示的零件,採取手工編程要領比較得當。由於差別的cnc體系其編程指令代碼有所差別,因此應根據配置類別舉行編程。以西門子802Scnc體系為例,應舉行如下支配。
以上內容參考:網路-cnc編程
『玖』 學CNC編程,首先要學習什麼那些編程人員都是操機操出來的嗎
建議先學操機,能掌握一些最基礎的,機床知識。手動編程也最好懂點。然後就去學編程吧,編程的話軟體要選好,選那邊使用最多的編程軟體,現在UG 用的勢頭比較好點。軟體,先要熟練的使用,然後就是按部就班的跟著別人學吧。如果能夠看懂圖紙的話,那就直接學數控基礎知識,包括機床的坐標系、G語言等,如果不能的話就比較麻煩了,還要學機械制圖。
『拾』 學數控編程首先要掌握什麼的基礎
需要基礎這是一些關於數控編程的概念:數控系統主要體現在以下幾個方面。(1)系統在設計中大量採用模塊化結構。這種結構易於拆裝,各個控制板高度集成,使可靠性有很大提高,而且便於維修、更換。(2)具有很強的抵抗惡劣環境影響的能力。其工作環境溫度為0~45℃,相對濕度為75%。(3)有較完善的保護措施。FANUC對自身的系統採用比較好的保護電路。(4)FANUC系統所配置的系統軟體具有比較齊全的基本功能和選項功能。對於一般的機床來說,基本功能完全能滿足使用要求。(5)提供大量豐富的PMC信號和PMC功能指令。這些豐富的信號和編程指令便於用戶編制機床側PMC控製程序,而且增加了編程的靈活性。(6)具有很強的DNC功能。系統提供串列RS232C傳輸介面,使通用計算機PC和機床之間的數據傳輸能方便、可靠地進行,從而實現高速的DNC操作。(7)提供豐富的維修報警和診斷功能。FANUC維修手冊為用戶提供了大量的報警信息,並且以不同的類別進行分類。2.主要系列(1)高可靠性的PowerMate 0系列:用於控制2軸的小型車床,取代步進電機的伺服系統;可配畫面清晰、操作方便,中文顯示的CRT/MDI,也可配性能/價格比高的DPL/MDI。(2)普及型CNC 0—D系列:0—TD用於車床,0—MD用於銑床及小型加工中心,0—GCD用於圓柱磨床,0—GSD用於平面磨床,0—PD用於沖床。(3)全功能型的0—C系列:0—TC用於通用車床、自動車床,0—MC用於銑床、鑽床、加工中心,0—GCC用於內、外圓磨床,0—GSC用於平面磨床,0—TTC用於雙刀架4軸車床。(4)高性能/價格比的0i系列:整體軟體功能包,高速、高精度加工,並具有網路功能。0i—MB/MA用於加工中心和銑床,4軸4聯動;0i—TB/TA用於車床,4軸2聯動,0i—mate MA用於銑床,3軸3聯動;0i—mateTA用於車床,2軸2聯動。(5)具有網路功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i/21i系列:控制單元與LCD集成於一體,具有網路功能,超高速串列數據通訊。其中FSl6i—MB的插補、位置檢測和伺服控制以納米為單位。16i最大可控8軸,6軸聯動;18i最大可控6軸,4軸聯動;21i最大可控4軸,4軸聯動。除此之外,還有實現機床個性化的CNC 16/18 / 160/180系列。