電導率探頭超聲波怎麼清洗

Ⅰ 電磁流量計電極清洗有哪些常用的辦法

電磁流量計電極清洗有哪些常用的辦法

電磁流量計在使用一段時間之後，都需要進行電極清，洗本文詳細詳細介紹電磁流量計電極清洗方法；如果覺得回答對您有所幫助的話，麻煩您高抬貴手，給美國威盾VTON流量計點個贊！

電磁流量計如果測量的介質長期比較污濁，那麼電磁流量計在工作一段時間後，電極上就會產生污垢。當結垢物質的電導率和被測介質的電導率不同時，就會帶來測量誤差。污泥、油污對電極的附著，也會使儀表輸出發生擺動和漂移。因此，在這種情況下我們就需要定期對電磁流量計電極進行維護與清洗。本文參考威盾VTON的工程師的建議，介紹幾種電磁流量計電極的清洗方法。

電磁流量計清理方法一：機械清除法

機械清除法是通過在電極上安裝特殊的機械結構來實現電極清除。目前有兩種形式：

1、採用機械刮除器，用不銹鋼製成一把帶有細軸的刮刀，通過空心電極把刮刀引出。當從外面轉動細軸時候，刮刀緊貼電極端平面轉動，刮除污垢。這種刮除器可以手動，也可以用馬達驅動細軸自動刮除。

2、是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的O形圈裡，以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經常拉動鋼絲刷來清洗電極，操作起來不是很方便。

電磁流量計清理方法二：拆卸式電極

拆卸式電極採用機械的閥門和密封裝置，可以把電極拆卸下來（通常在管道工作壓力下）進行外部檢查和清洗。

電磁流量計清理方法三：電解法或「燒除」法

這種方法是將電源的電壓接在兩電極之間，使兩電極表面上發生電解，迅速放出氣體，導致沉澱物去除。這種方法一般用於油質型、油污型以及淤渣型覆蓋物。

電磁流量計清理方法四：超聲波清洗

用外部振盪器和感測器在各電極軸上感生出高能量超聲波。通過選擇電機軸的長度和超聲波的頻率使電極表面產生波腹，從而在電極上形成的局部氣蝕以清除沉積物。這一方法一般用於結晶型覆蓋層的清洗。

定期對電極進行清洗，會延長進口電磁流量計的使用壽命。電磁流量計一旦發生故障，維修的代價會比較高，只有在平時的使用中能做到定期維護，才能減少不必要的損失，讓產品的價值擴大化；

Ⅱ 實驗室超聲波清洗器如何清洗PH電極

一、實驗室超聲波清洗器在PH電極的下方安裝超聲波清洗頭，由實驗室專超聲波清洗屬器向清洗頭提供平均頻率的振盪源，從而使清洗頭產生高頻率振動，清洗頭的高頻振動傳遞給被測溶液，在溶液中產生空氣隙，隨即迅速消失，空氣隙反復產生和消失的空化效應可使電極敏感部位的結垢剝離或防止污染物粘附。
二、實驗室超聲波清洗器中具有最新超聲波清潔細頭，利用超聲波的功能對於PH電機的電路空隙處進行聲波清理，不會損壞到任何的電極裝置。因此有報導稱，使用性能穩定的實驗室超聲波清洗器可保證長期運行條件下的檢測精度。因此現在絕大部分的PH電極都開始採用實驗室超聲波清洗器來幫助清潔。在進行PH電極的清洗過程中，實驗室超聲波清洗器的脈沖會自動實現寬度調制，輸出的功率會根據PH電極的大小來進行調節，以求達到最佳清洗能力。

Ⅲ 使用超聲波清洗機的步驟

1、連接電源，
2、清加清洗介質（水，清洗液）
3、設定清洗時間，清洗溫度
4、放入清洗物品
5、開始清洗

Ⅳ 超聲波清洗機是如何對物件進行清洗的

超聲波清洗是利用超聲波在液體中的社會化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。(1)空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。 (2)直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直於振動面產生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。(3)加速度：液體粒子推動產生的加速度。對於頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。

Ⅳ 超聲波清洗一般清洗多久才洗得干凈

超聲波清洗家用物品一般3-5分鍾就可以了，而用於工業清洗方面時間會長一點，一般是15-30分鍾左右，具體清洗時間還是需要根據清洗物品以及清洗污垢嚴重程度來定。

Ⅵ 超聲波如何完成清洗工作

頻率高於20KHZ的聲波被稱為超聲波，聲波的傳播,亦是能量傳遞的一種方式。液體中，存在微小的氣泡（空化核），當超聲波以正壓和負壓交替產生（其交替的頻率是每秒鍾數萬次）的形式在液體中傳播時，這些小的空化核會在負壓區因負壓的突然產生而迅速長大，又會在正壓區因正壓的突然產生而急速閉合破裂，這就是超聲空化（Ultrasonic Cavitation）。空化作用可以把聲場能量集中起來，伴隨著空化泡崩潰瞬間，在液體的極小空間內將其高度集中的能量釋放出來，形成異乎尋常的高溫（>4000oC）和高壓（>5×107pa）。當被清洗工件浸沒於清洗溶液中時，超聲波以強大的空化效果作用於工件的內外表面，故其特別適合於復雜多孔、不能有硬物擦洗的光潔表面。
超聲波的物理清洗作用及清洗介質的化學作用兩者的完美結合，並優化選擇超聲頻段及功率密度，實現對各種零部件內外部油污、積碳、膠質等污物充分、徹底的清洗。

Ⅶ 超聲波清洗機的操作流程

超聲波清洗機廣泛應用於表面噴塗處理行業、機械行業、電子行業、醫療行業、半導體行業、鍾表首飾行業、光學行業、紡織印染行業。其他行業等，超聲波清洗機運用具體如下
1、 表面噴塗處理行業:(清洗的附著物:油、機械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟)電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理，金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光製品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴塗前處理、電鍍前清洗。
2、 機械行業:(清洗的附著物:切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋)
防銹油脂的去除;量具的清洗;機械零部件的除油除銹;發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去污、對列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合

Ⅷ 超聲波清洗機的一般方法

1.參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控感測器信號線、超聲驅動線、加熱器控制線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。
2．超聲波清洗池清水
向清洗池內加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為准，一般不超過清洗池的四分之三。
3．超聲波清洗加溫
啟動電控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度（應為60℃左右）。清洗機在使用過程中，清洗劑的最高溫度不應超過70℃。
4．超聲波清洗機加入清洗劑
待水溫升至40℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中（一般一次5kg左右），徐徐攪動清水使其充分溶解（此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌）。
5．超聲波清洗機預處理
清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢（如防塵罩外表面會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥）簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。
超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的污物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。 1.高壓沖洗
沖洗壓力在1兆帕(約為10公斤力/厘米2)以上的稱為高壓沖洗，它主要是依託高壓水柱(或者清洗液柱)的沖擊能量去達到除垢的目的。由於沖擊能量較大，一般的污垢都能被沖洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及內腔都能被沖洗得很乾凈。若使用清洗液進行高壓沖洗，在高壓沖向被清洗件時會產生大量泡沫，使回收循環系統外果泡沫過少而影響沖洗壓力的升高。故高壓沖洗大都採用清水(熱水)；如需沖洗油污較重的零、部件，則否採用溫度為80℃左右的熱水。有時根據需要也否以使用低濃度的清洗液。
我國一般常用的高壓沖洗壓力大致為1.5～2.0兆帕，在這樣的壓力下清洗效果及經濟性都比較好。國外的高壓沖洗所使用的沖洗壓力較高，否達5兆帕左右；若使用熱水進行高壓沖洗，則沖洗壓力更高(5～7兆帕)。
高壓沖洗是高壓射流技術在清洗上的具體應用。國外已使用比較廣泛，並對高壓射流的基本理論及其應用作了大量的研究。我國已將高壓沖洗應用於船舶除銹和清除船體外部沾附的海生物；鐵路機車車輛修理部門已開始應用高壓沖洗去清洗轉向架及車底部，所獲效果甚好，除了能清除污垢外，鐵銹、舊漆層等都能被沖洗下去。
高壓沖洗的一個特點是否以採用普通的清水(自去水)作為清洗介質，而且否以不必加熱。為了減少對環境的污染和節約用水，否通過一套廢水循環處理裝置將污水凈化後反復使用。高壓水沖洗的成本是比較低的。
高壓沖洗對於供液系統(主要為泵及其驅動機構)和輸液系統(主要為高壓管道及其連接裝置)的要求較高。此外，必須指出，高壓液柱或者水柱在近距離內對人體有傷害作用，果而在操作時應注意安全消費。 在低頻的情況下，液體受壓與受拉的時間變長；因此空化生成的時間也長，體積也長，而空化閉合時所產生的沖擊力又與空化泡的大小成正比。所以頻率越低，空化越強烈。
而我們用於工業清洗中的頻率一般小於60KHz，用的最多的是在20～40KHz之間。使用20KHz左右的頻率，可以得到相對小數量的空化泡，但有大的空化強度，並且伴有噪音，可用於清洗大部件表面與物件表面結合強度高的工件。40KHz左右的頻率，在相同的聲壓下，產生的空化泡的數量大，但破碎時產生的空化強度低，噪音小，穿透能力強，適用於表面復雜、盲孔、污物和表面結合力弱的工件。

Ⅸ 如何讓多槽式超聲波清洗機洗的更干凈

使用多槽式超聲波清洗機能夠對各種工件進行快速高效的清洗，很多人工沒有辦法清洗干凈的縫隙、孔洞，都能多槽式超聲波清洗機中得到有效清潔

1. 想讓多槽式超聲波清洗機達到更好的清洗效果，那麼就要注意外接的純凈水能否達到要求的純度，因為超聲波清洗機在作業時，對電導率和電阻都有一定的要求，而水質的純度不同，其電導率和電阻也都會不一樣，所以為了提高清洗的潔凈度要注意清洗機中使用的純水品質良好。

2. 多槽式超聲波清洗機清洗工件就是通過超聲波發出的頻率讓清洗液產生空化效應，從而加速溶解和剝離被清洗工件上灰塵、油脂等污垢，所以選擇合適的超聲波頻率也能提高清洗的效果。例如，使用水或水清洗劑時由空化作用引起的物理清洗力需要使用低頻超聲波；對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗高頻超聲波效果更好。

3. 一般清洗液液面高於振動子表面一米以上為佳，由於多槽式超聲波清洗機受駐波場的影響，波節處振幅很小，波幅處振幅大，所以為了避免造成清洗不均勻，應該注意使用合適的清洗液劑量，並將清洗物品位置應放在波幅處，這樣清洗效果就會更好。