機床機械維修做什麼

1. 數控機床維修的主要內容

維修要看你修那裡了，內容很多啊，主要就是，電路，和機械兩方面。維修是個技術活，不是幾下就能說清楚的。

2. 理解數控機床保養與維修的目的與意義何在，請分開回答，謝謝

數控機床維護與保養的目的及意義如下：

科學技術的發展對機械產品提出了高精度、高復雜性的要求，而且產品的更新換代也在加快，這對機床設備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。數控機床就是針對這種要求而產生的一種新型自動化機床。

數控機床集微電子技術、計算機技術、自動控制技術及伺服驅動技術、精密機械技術於一體，是高度機電一體化的典型產品。它本身又是機電一體化的重要組成部分，是現代機床技術水平的重要標志。

數控機床體現了當前世界機床進步的主流，是衡量機械製造工藝水平的重要指標，在柔性生產和計算機集成製造等先進製造技術中起著重要的基礎核心作用。因此如何更好地使用數控機床是個很重要的問題。由於數控機床是個價錢昂貴的精密設備，因此，其保養與維護更是不容忽視。

數控機床

數控機床是一種綜合應用計算機技術、自動控制技術、自動檢測技術和精密機械設計和製造等先進技術的高新技術產物，是技術密集度及自動化程度都很高的、典型的機電一體化產品；與普通機床相比數控機床不僅具有零件加工精度高、生產效率高、產品質量穩定，自動化程度極高的特點。

而且它還可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜曲面零件的加工工作，因而數控機床在機械製造業中的地位就愈來愈重要。

但數控機床是否能達到技工精度高、提高生產效率的目標，不僅取決於機床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產過程中能否正確的對數控機床進行維護保養和使用密切相關。與此同時。

我們還應當注意到：數控機床維修的概念，不能單純地理解數控系統或數控機床的機械部分和其他部分發生故障時，僅僅靠維修人員如何排除故障和及時修復使數控機床盡早的投入使用就可以了，這還應包括正確使用和日常保養等工作。

只有做好數控機床的日常維護和保養工作，才可以延長元件的使用壽命，延長機械部件的磨損周期，爭取機床長時間穩定的工作，充分發揮數控機床的加工優勢，達到數控機床的性能，所以數控機床的維修和保養必須得到重視。

數控機床加工的零件質量在很大程度上取決於機床自身性能，但機床本身的各種問題都可以導致加工零件的質量不達標。

一般都是在零件加工完畢後進行質量檢查時才發現問題，想對加工後的零件進行修復卻為時已晚，而且會導致長時間停機，使得材料成本大大增加。的解決辦法就是對設備定期檢測、維護和保養，使其保持應有的精度。

3. 數控機床維修包括哪些

1、利用數控系統的自診斷功能
一般CNC系統都有較為完備的自診斷系統，無論是發那科系統還是西門子系統，數控系統上電初始化時或運行中均能對自 身或介面做出一定范圍的自診斷。維修人員應熟悉系統自診斷各種報警信息。根據說明書進行分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對於進口的數控系統一般只能 定位到板級，其片級維修一般可依靠各數控系統的廠家售後維修部門。
2、利用PLC程序的邏輯查找。
現在一般CNC控制系統均帶有PLC控制器，大多為內置式PLC控制。維修人員應根據梯形圖對機床控制電器進行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統I/O的狀態。通過PLC程序的邏輯分析，進口泵方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT系統中自診斷頁面等。根據圖紙PLC梯圖進行分析，定位機床與CNC系統介面故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障。
3、與當場的操作人員充分溝通
現場操作人員是數控機床最親密的夥伴，操作人員也是各種故障的第一發現人。因此，當故障發生後，維修人員一般不要急 於動手，先與操作人員進行充分的溝通，要仔細詢問故障發生時機床處在什麼工作狀態、表現形式、產生的後果、是否是誤操作，故障能否再現等，這樣有助於維修 人員快速分析和判斷故障原因。

4. 數控機床維護都有哪些主要保養工作

數控技術是一門集計算機技術、自動化技術、測量技術、現代機械製造技術、微電子技術、信息處理技術等多學科交叉的綜合技術，是今年來應用領域中發展十分迅速的一項綜合性的高新技術。它是為適合高精度、高速度、復雜零件的加工而出現的，是實現自動化、數字化、柔性化、信息化、集成化、網路化的基礎，是現代機床裝備的靈魂和核心，有著廣泛的應用領域和廣闊的應用前景。它作為一種高精度自動化設備，其能否安全可靠運行，在很大程度上取決於機床的正確使用和日常維護。為了保證機床長期安全平穩運行，降低維修費用，及時發現和消除隱患，從而提高企業的經濟效益。
數控機床維護的關鍵是加強常保養，主要的保養工作有如下的內容：
1、日檢：主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤換系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據系統的正常情況來加以檢測，例如，當進行主軸潤滑系統的過程檢測時，電源燈亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態，與機械師，進行維修。
2、周檢：其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統，應該每天對其進行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進行外部雜物清掃。
3、月檢：主要是對電源和空氣乾燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電壓180v-220v，頻率50hz，如有異常，要對其進行測量，調整。空氣乾燥器應該每月拆一次，然後進行清洗、裝配。
4、季檢：主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如，對機床床身進行監察室，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械師。對液壓系統和主軸潤滑系統進行監察時，如有問題，應分別更換新油，並對其清洗。
5、半年檢：半年後，應對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及X軸進行檢查，如有問題，應更換新油，並進行清洗。
常見、通用的日常維護保養要點：
1、數控系統的維護：
1）嚴格遵守操作規程和日常維護制度。
2）應盡量燒開數控櫃和強電櫃的門。
3）定時清掃數控櫃的散熱通風系統，應該檢查數控櫃上的各個冷卻風扇工作是否正常。
4）數控系統的輸入/輸出裝置的定期維護。
5）直流電動機電刷的定期檢查和更換直流電動機電刷的國度磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。
6）定期更換存儲用電池，一般數控系統內對CMOSRAM存儲器件舍友可充電電池維護電路，以保證系統不通電期間能保持其存儲器的內容。
7）備用電路板的維護，備用的印製電路板長期不用時，應定期撞到數控系統中通電運行一段時間，以防損壞。
2、機械部件的維護：
1）主傳動鏈的維護，定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶大話造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恆溫、調節溫度范圍，及時補充油量，並清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用後，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。
2）滾珠絲杠螺紋副的維護、定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反響傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動。

5. 數控機床日常維護包含哪些內容

包含以下內容：

1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度

2、防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。

3、定時清掃數控櫃的散熱通風系統

4、經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%。

5、定期更換存儲器用電池

6、數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使數控機床運行溫機程序。

7、備用電路板的維護機械部件的維護

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數控機床有如下特點：

1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；

2、加工精度高，具有穩定的加工質量；

3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎；

8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；

9、可靠性高。

6. 數控機床維修的內容簡介

數控機床維修的基本內容：
數控機床的維修概念不能單純局限於機床發生故障時，如何排除故障和及時修復，這當然是維修很重要的方面。但是另一方面還包括前述的Et常維護。即維修的概念包含兩個方面：一是日常維護，這可以延長平均無故障工作時間，一般由操作者完成；二是預防性維護和故障維修，在出現故障後盡快修復，盡快縮短修理時間，提高機床的有效利用率。
機床數控系統在運行一定時間之後，某些元器件或機械部件難免出現一些損壞或故障現象，問題在於對這種高精度、高效益且又昂貴的設備，如何延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種事故，特別是將惡性事故消滅在萌芽狀態，從而提高系統的平均無故障工作時間和使用壽命。因此，做好預防性維護工作是使用好數控機床的一個重要環節，數控維修人員、操作人員及管理人員應共同做好這項工作。以下是預防性維護工作的主要內容。
①嚴格遵循操作規程。數控系統編程、操作和維修人員必須經過專門的技術培訓，熟悉所用數控機床的機械、數控系統、強電設備、液壓、氣源等部分及使用環境、加工條件等；能按機床和系統使用說明書的要求正確、合理地使用；應盡量避免因操作不當引起的故障。
②防止數控裝置過熱。定期清理數控裝置的散熱通風系統；應經常檢查數控裝置上各冷卻風扇工作是否正常；應視車間環境狀況，每半年或一個季度檢查清掃一次。

7. 數控機床的日常維護內容

（一）數控系統的維護
1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度
數控設備操作人員要嚴格遵守操作規程和日常維護制度，操作人員的技術業務素質的優劣是影響故障發生頻率的重要因素。當機床發生故障時，操作者要注意保留現場，並向維修人員如實說明出現故障前後的情況，以利於分析、診斷出故障的原因，及時排除。
2、防止灰塵污物進入數控裝置內部
在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統能超負荷長期工作，採取打開數控櫃的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其最終將導致數控系統的加速損壞，應該盡量減少打開數控櫃和強電櫃門。
3、防止系統過熱
應該檢查數控櫃上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象，若過濾網上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數控櫃內溫度過高。

4、定期檢查和更換存儲用電池
一般數控系統內對CMOSRAM存儲器件設有可充電電池維護電路，以保證系統不通電期間能保持其存儲器的內容。在一般情況下，即使尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統正常工作。電池的更換應在數控系統供電狀態下進行，以防更換時RAM內信息丟失。

（二）機械部件的維護
1、主傳動鏈的維護
檢查主軸冷卻的恆溫油箱（水箱）、調節溫度范圍，及時補充油量，並清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用後，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。
2、滾珠絲杠螺紋副的維護
定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。
3、刀庫及換刀機械手的維護
嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞；經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，並及時調整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發現不正常應及時處理。
（三）液壓、氣壓系統維護
定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對氣壓系統分水濾氣器放水。
（四）機床精度的維護
定期進行機床水平和機械精度檢查並校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。

8. 維修數控機床要做哪些事情

1、要學會數控編程；2、要學會PLC（自編程序控制器）的應用；3、要學會機床機械和電器維修；4、當然還要學會機床操作。以上這些需要到專門的職業培訓機構去參加培訓。

9. 機床日常維護保養

對於數控機床來說，冬季同樣需要做出相應的機床養護工作，以防止機床出現故障。就此我們鑫騰輝數控根據多年經驗給大家總結了一些關於冬季以及春節放假期間如何有效的機床保養方案。
金屬切削機床涵蓋的品類非常多，常見的有數控雕銑機、精雕機、加工中心、鑽攻中心、車銑復合機等等。數控機床種類雖然較多，但是保養方法基本一致。
一、機床導軌潤滑油、切削液、液壓油、潤滑脂的選用方法
量大面廣、品種繁多的設備，其結構特點、加工精度、自動化程度、工況條件及使用環境條件有很大差異，對潤滑系統和使用的潤滑劑有不同的要求。 機床通常安裝在室內環境中使用，夏季環境溫度最高為40℃，冬季氣溫低於0℃時多採取供暖方式，使環境溫度高於5-10℃。高精度機床要求恆溫空調環境，一般在20℃上下。但由於不少機床的精度要求和自動化程度較高，對潤滑油的粘度、抗氧化性（使用壽命）和油的清潔度的要求較嚴格。 不同類型的不同規格尺寸的機床，甚至在同一種機床上由於加工件的情況不同，工況條件有很大不同。對潤滑的要求有所不同。例如高速內圓磨床的砂輪主軸軸承與重型機床的重載、低速主軸軸承對潤滑方法和潤滑劑的要求有很大不同。前者需要使用油霧或油/氣潤滑系統潤滑，使用較低粘度的潤滑油，而後者則需用油浴或壓力循環潤滑系統潤滑，使用較高粘度的油品。
二、冬季應該如何保養數控機床排屑機，延長排屑器使用壽命？
數控機床排屑機，排屑器種類多，各類數控機床因其功能，結構及系統的不同，各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有其特色，具體應根據其機床排屑器種類、型號及實際使用情況，並參照機床排屑機使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養制度。
嚴格遵守操作規程和日常維護制度數控設備操作人員要嚴格遵守操作規程和日常維護制度，操作人員的技術業務素質的優劣是影響機床排屑機故障發生頻率的重要因素。當機床排屑機發生故障時，操作者要注意保留現場，並向廠家維修人員如實說明出現故障前後的情況，以利於分析、診斷出故障的原因，及時排除。
三、數控機床種類多，各類數控機床因其功能，結構及系統的不同，各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有其特色，具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況，並參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養制度。下面是一些常見、通用的日常維護保養要點
1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度。
2、防止灰塵污物進入數控裝置內部。
3、定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恆溫油箱、調節溫度范圍，及時補充油量，並清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用後，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。
4、定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。
5、定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對氣壓系統分水濾氣器放水。
6、定期進行機床水平和機械精度檢查並校正。
7、數控設備是一種自動化程度高、結構較復雜的先進加工設備，要充分發揮數控設備的高效性，就必須正確的操作和精心的維護保養，以保證設備的正常運行和高的利用率。
其集機、電、液於一身，因此數控設備對維修維護人員要求較高，除本文所提到常規維護保養外，還應根據具體數控設備的詳細操作說明手冊作具體的專門維護和保養。

10. 數控車床日常維護工作都有哪些內容

數控車床的日常維護工作：
1、數控系統的維護
（1）嚴格遵守操作規程和日常維護制度
（2）應盡量少開數控櫃和強電櫃的門
在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統能超負荷長期工作，採取打開數控櫃的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其zui終導致數控系統的加速損壞。
（3）定時清掃數控櫃的散熱通風系統
應檢查數控櫃上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象，若過濾網上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數控櫃內溫度過高。
（4）數控系統的輸入/輸出裝置的定期維護。
（5）直流電動機電刷的定期檢查和更換
直流電動機電刷的過渡磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機的損壞。為此，應對電動機電刷進行定期檢查和更換。數控車床、數控銑床、加工中心等，應每年檢查一次。
（6）定期更換存儲用電池
一般數控系統內對CMOSRAM存儲器件設有可充電池維護電路，以保證系統不同電器件能保持其存儲器的內容。在一般情況下，即便尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統正常工作。電池的更換應在數控系統供電狀態下進行，以防更換時RAM內信息丟失。
（7）備用電路板的維護
備用的印製電路板長期不用時，應定期裝到數控系統中通電運行一段時間，以防損壞。
2、機械部件的維護
（1）主傳動鏈的維護
定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶大話造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恆溫、調節溫度范圍，及時補充油量，並清洗過濾其；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用後，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。
（2）滾珠絲杠螺紋副的維護
定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的鏈接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。
（3）刀庫及換刀機械手的維護
嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞；經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，並及時調整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常運作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發現不正常應及時處理。
3、液壓、氣壓系統維護
定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質化驗檢查和更換液壓油；定期對氣壓系統分濾器放水。
4、機床精度維護
定期進行機床水平和機械精度檢查並校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位、精度定點補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。