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超聲波沒有焊好怎麼辦

發布時間:2022-06-30 13:00:50

1. 沖電器上下蓋超聲波焊接不好怎麼辦

這個應該好焊接的,具體的不好是牢度不夠么還是外觀。說清楚哦

2. 超聲波的焊接頭焊不到產品怎麼辦

超聲波的焊接頭焊不到產品的主要原因是 1超聲波的焊接頭未壓到產品上;重新調整超聲波的焊接頭的高度。 2超聲波的焊接頭裝上超聲波機後,各項參數未能設置好;重新測試各項參數值。3超聲波的焊接頭已經壞了;更換超聲波焊接頭。

3. 超聲波焊接機為什麼出現故障,常見的故障有哪些,如何

在超聲波焊接機作業中,超聲波焊接機最常見的三大故障是:超聲波電流過載不正常、超聲波發熱不正常及超聲波產品時出現嘯叫不正常,那麼今天,我們就針對這三大故障問題進行分析與解決,希望對朋友們有所幫助~超聲波問題一:超聲波電流過載不正常當發生器發出過載警報時,應按如下步驟進行檢查:
1.有時會出現空載測試正常,而不能正常工作的情況,有可能是焊頭等聲能原件內部發生變化,導致聲能傳遞不暢,這里有一個比較簡單的判斷方法:手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的,手摸上去是絲絨般的順滑,當聲能傳遞不暢時,用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺,這時就要採用排除法去排除有問題的部件。發生器不正常時,也能產生同樣的情況,因為正常來說檢測換能器輸入波形時應為順滑的正弦波,當正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產生這種現象,這時可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。2.超聲波空載測試,如工作電流正常,則可能是超聲波焊頭接觸到不應接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數調節出現故障。3.超聲波空載測試不正常時,應首先觀察超聲波焊頭是否有裂紋,安裝是否牢固,然後拆下焊頭再進行空載測試,排除是否是換能器+變幅桿出現問題,一步步進行排除。排除掉換能器+變幅桿出現故障的可能性後,將新的焊頭拆換以判斷。
超聲波問題二:超聲波發熱不正常
超聲波焊頭在工作時會有一定的發熱現象,這是由於材料本身的機械能損耗及超聲波物件發熱傳導所致。超聲焊頭發熱是否正常判斷標准為不帶負載(即不接觸工件)時,連續發射超聲波半小時以上,溫度不能夠超過50-70℃,如發熱歷害,證明超聲焊頭已損壞或材料不合格,需要更換。
超聲波問題三:超聲波產品時出現嘯叫不正常當超聲焊頭工作時出現嘯叫時,應分析以下原因:
1.
焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。
2.安裝螺絲是否已松動
3.焊頭是否產生裂紋

4. 超聲波焊接機在焊接過程中出現問題了怎麼辦 美斯特超聲波為您服務!

span name=whlm id=whlm焊接原理:超聲波金屬焊接是利用高頻振動產生的能量,將同種或異種金屬,在適當壓力下通過冷磨及水平運動把材料表面分子相相互滲合,達到焊接的目的。 接優點:1,焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。2,接後導電性好,電阻系數極低或近乎零。3,對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。4,焊接時間短,不需任何助焊劑,氣體,焊料。5,焊接無火花,環保安全。 本機優點:1,採用PLL鎖相頻率自動跟蹤技術,無需調頻。2,採用德國壓電陶瓷換能器。3,自主知識產權焊頭,世界名牌,降低使用成本。4,人機界面控制,多種參數存儲。5,能量檢測模式,保證焊接質量一致性。6,無級調整振幅,無需頻繁更換增幅器。 超聲波金屬焊接適用產品:1,鎳氧電池鎳網與鎳片互熔。2,鋰電池,聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。3,電線互熔,偏結成一條與多條互熔。4,電線與各種電子元件,接點,連接器互熔。5,各種家電用品,汽車用品的大型散熱座。6,電磁開關,無熔絲開關等大電流接點,異種金屬片的互熔。7,金屬管的封尾,切斷可水,氣密。 規格:20KHz-40KHz; 用途: 適用於鋰電池極片、電介電容、繼電器、晶體管、電器接線端子、熱電偶、可控硅元件、製冷器等的焊接。超聲波金屬焊是一種高效、高可靠性的焊接方法。 特點: (1)、兩被焊接物體重疊,經超聲振動加壓接合成固態形式,接合時間短,且接合部分不產生鑄造組織(粗糙面)缺陷。 (2)、超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時間少,而且易於實現自動化。 (3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接,與電氣焊相比耗費能量少得多。 (4)、超聲焊與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達40%-90%. (5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊後的後處理。 (6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。 (7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到最低(焊區的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%),從而不使金屬結構變化,因此很適合電子領域中的焊接應用。/span

5. 超聲波焊接產品沒效果是怎麼回事

沒有效果?具體點呢,焊接不牢,還是完全沒有焊接,是之前能焊接還是試樣不行

6. 超聲波焊接機在焊接過程時,有哪些問題需要注意的

1、電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭,另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上,並旋緊。

2、將焊頭的連接面擦凈,連接在發振筒的換能器上,並用扳手鎖緊。注意:連接時,必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合,並鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象,否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。

3、裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊及換能器分別卡住,不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸,以免導致手提發振筒的損壞。

4、檢查1、2點安裝妥當後,將電源線插座插在外接電源插座上,並扳動電源開關,這時電源指示燈亮。

5、輕壓聲波控制開關,這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的「吱吱」聲,說明本機工作正常,即可投入使用。

6、機器在工作出現異常時,切勿私自拆開設備,請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修。

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熔焊方法

熔接法

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,採用合適的工件和合理的介面設計,可達到水密及氣密,並免除採用輔助品所帶來的不便,實現高效清潔的熔接。

鉚焊法

將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。

埋植

藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在一定深度,完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。



7. 公司里超聲波焊接總是不理想,氣密性不過關,哪位高手可以幫幫忙

1 查看超聲波功率是否太小,有沒有調節餘地。2 材料表面有些為了防止粘連塗有微量硅油,自然不容易做好,也許需要預先處理。可以先用丙酮類材料擦拭一下試試,如果是這個影響,就可以對症下葯了。3 咨詢超聲波設備生產廠家,他們對焊接各種材料具有豐富經驗。

8. 如何解決超聲波焊接不牢固的問題

焊接不牢固有很多問題的 如 氣壓-焊接時間-模具的接觸面-模具是否好壞-超聲波機器是否已燒壞-產品材料問題。

9. PP為什麼用超聲波焊接不好

五;生產使用操作步驟
A:准備工作:
1,檢查全機電源,一切正常才能投入使用。
2,檢查所需之超聲波模具(焊頭)和增幅器之間接觸面上是否有氧化物,並清理干凈。
B:超聲波模具(焊頭)的安裝:
1,松開活動架蓋子上面的螺絲,取出換能器套件;
2,把所需的超聲波模具(焊頭)裝在換能器套件之增幅器上(擰緊的力矩約為220英磅);
3,把換能器套件放回活動架內(並合上蓋子),擺正超聲波模具(焊頭)方向後(選擇便於工作的方向),鎖緊活動架蓋子上面的螺絲,當然要事先將機架調至安全的高度(超聲波模具下落行程限位高於檯面物品);

C:超聲波模具(焊頭)固有頻率與超聲波機輸出頻率匹配檢測:
超聲波模具(焊頭)在懸空狀態下,短暫按動(點動)超聲波測試開關釋放超聲波,與此同時逐步調動頻率調諧旋鈕,直至找到指針擺動幅度為最小的位置(即調諧最佳位置)。注意:通常在指針的擺動幅度不超過「2」的情況下,應避開調諧旋鈕轉動范圍之兩端極限為宜。
D:機架高度調節:
1,將氣壓調至高於1.5公斤壓力(20PS)位置;
2,按動一次超聲波模具下落開關,自鎖(焊頭下落指示燈亮)的位置;「此時超聲波模具(焊頭)下落狀態」
3,將超聲波底模(先把塑料件放入底模內)放到超聲波模具(焊頭)下方之工作台上,松開鎖緊機架的手柄;
4,搖動機高度調節手輪,使超聲波模具(焊頭)與塑料件之頂面吻合抵觸;鎖緊機架,並且用夾板固定底模。
5,將下落行程調節(限位)螺桿拎退1~2毫米,並用螺母鎖緊螺桿。
6,再按動一次超聲波模具下落開關,取消自鎖(焊頭下落指示燈熄滅)的位置。「此時超聲波模具(焊頭)回復至懸空狀態」
E:時間參數的設定:要領: 觸發要提前;焊接不要拖延;冷卻盡量短。
初步選定焊接時間[約為0.3秒]和保持壓力(冷卻)時間[為0秒---慢凝塑膠料例外]
1,發時間的設定:應根據超聲波模具(焊頭)下落的行程和速度來決定具體時間,目的是使超聲波模具(焊頭)下落時,碰到塑膠件時的前一瞬間發出超聲波。
2,接時間的設定:根據『壓緊塑膠件的壓力大小』和『焊接出來的效果』來確定;{例如:1,若焊介面有塑膠料『濺出飛邊』即表示『焊接時間』過長或壓力過大或『下落行程調節(限位)螺桿』調得過低;若焊介面熔融不夠,則剛巧與前者相反了。2,若焊介面上各段熔融不一致,則表示各段所受到的壓力不同,這可能是壓力偏低,而塑膠件變形較多,調高壓力試驗,或者是『超聲波底模』不能使塑膠件的兩半邊不能完全吻合,可使用膠紙將『超聲波底模』熔融不足的位置相對墊高,反復試驗以要求達到最佳焊接效果}。
3,特別要注意:在『焊接時間』和『下落行程調節(限位)螺桿的位置』都不變的情況下,調節氣壓伐的氣壓值,也能改變焊接出來的效果。故此在正常使用的過程中,必須要保持氣壓源的氣壓高於設置的氣壓值。
4,壓力(冷卻)時間設定:如塑膠件『無變形』『焊接後無內應力』『凝固不是很慢』的話,通常不選取冷卻時間數值(或只取1/5秒)。
E:試焊產品質量檢驗合格後,鎖定各處可變參數值,即可投入高效率的生產。

10. 超聲波焊接塑料焊不住怎麼處理

看您的塑料件什麼材料,如果是之前焊接的沒問題,檢查下 超聲波焊頭是不是松動了,按下試音按鈕看下電流是不是1A左右,摸下焊頭震動正不正常,如果沒問題可以適當的加下時間 氣壓,不行的話打售後服務電話吧

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