西瓦卡超聲波測厚儀聲速怎麼調節

① 測厚儀使用方法是什麼

測厚儀（thickness gauge ）是用來測量材料及物體厚度的儀表。在工業生產中常用來連續或抽樣測量產品的厚度（如鋼板、鋼帶、薄膜、紙張、金屬箔片等材料）。這類儀表中有利用α射線、β射線、γ射線穿透特性的放射性厚度計；有利用超聲波頻率變化的超聲波厚度計；有利用渦流原理的電渦流厚度計；還有利用機械接觸式測量原理的測厚儀等。
測厚儀的測試方法主要有：磁性測厚法，放射測厚法，電解測厚法，渦流測厚法，超聲波測厚法。
測量注意事項：
⒈在進行測試的時候要注意標准片集體的金屬磁性和表面粗糙度應當與試件相似。
⒉測量時側頭與試樣表面保持垂直。
⒊測量時要注意基體金屬的臨界厚度，如果大於這個厚度測量就不受基體金屬厚度的影響。
⒋測量時要注意試件的曲率對測量的影響。因此在彎曲的試件表面上測量時不可靠的。
⒌測量前要注意周圍其他的電器設備會不會產生磁場，如果會將會干擾磁性測厚法。
⒍測量時要注意不要在內轉角處和靠近試件邊緣處測量，因為一般的測厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。
⒎在測量時要保持壓力的恆定，否則會影響測量的讀數。
⒏在進行測試的時候要注意儀器測頭和被測試件的要直接接觸，因此超聲波測厚儀在進行對側頭清除附著物質。

② 超聲測厚儀，測量鑄鋼厚度應該用多少聲速

用一塊待測材質鑄鋼，加工成標准厚度（如15.000mm），然後用測厚儀選擇聲速去擬近厚度，類似校準，即可獲得測量鑄鋼的聲速。

③ TT100超聲波測厚儀測量碳鋼時，校正能校到4.0，但是測量不銹鋼時將聲速設為5740m/s，校正就是3.8

測量碳鋼是4.0說明機器探頭是准確的，所以不是機器的毛病。
測量不銹鋼的版時候你可以先用千權分尺卡下厚度是否是4.如果是你可以利用反側發測出來這個試件的聲速，如果是5740，那麼說明這個試塊是好的；
如果速度不是5740，說明你選用的不銹鋼試塊本事有問題，有可能裡面的材質不均勻，建議換一個不銹鋼試塊再試下。

④ 超聲波探傷儀有很多的參數，比如聲速，增益，抑制，延遲．．．這些參數分別是什麼意思，怎樣設置

聲速：超聲波在介質中的傳播速度。鋼中一般設置為5900，鋁中6300，其他的可以查手冊。

增益：作用為改變放大器的放大倍數，進而連續改變探傷儀的靈敏度。使用時將反射波高精確地調節到某一指定高度，儀器靈敏度確定以後，探傷過程中一般不再調整。

抑制：作用是抑制顯示屏上幅度較低或認為不必要的雜亂反射波，使之不予顯示，從而使顯示屏的波形清晰。

延遲：用於調節開始發射脈沖時刻與開始掃描時刻之間的時間差。調節延遲可以使掃描線上的回波位置大幅度左右移動，而不改變回波之間的距離。

基本參數還有

頻帶寬度、重復頻率、測量范圍、掃描延遲、探頭延遲、檢波方式、測量分辨力、測量單位、介面類型等許多。
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⑤ 超聲波測厚儀中的聲速指什麼

超聲波測厚儀中的聲速就是指聲音在該介質中的傳播速度，用傳播時內間來判定厚容度。

音速是介質中微弱壓強擾動的傳播速度，其大小因媒質的性質和狀態而異。空氣中的音速在1個標准大氣壓和15℃的條件下約為340m/秒。

⑥ 超聲波測厚儀測量板材厚度的使用方法有哪些

超聲波測厚儀使用竅門超聲波測厚儀最基本的測量方法如下:
1：在一個地方調查兩個厚度,量測探頭的兩個相互分離的臉90°,量測工件的厚度是一個較小的值。
30 mm多點量測方法:量測值不穩定時,測點為中心,在圈內的多次約30毫米直徑的量測,以最小值來衡量工件的厚度。
2：超聲波測厚儀、精確量測方法:增加量測在指定的點,用等厚線厚度變化。連續量測方法:沿指定路線連續量測單點量測方法,時間間隔不超過5毫米。
3：網格方法:在網格中的指定區域,厚度在記錄。這種方法在高壓設備、不銹鋼襯管廣泛用於腐蝕監測。超聲波測厚儀值表示的影響因素:工件的表層粗糙度和探針和界面耦合效應差,低回聲,甚至不能接收回波信號。表層生銹,耦合效應是通過砂設備、管道服務差,磨削、切削表層處理的方法,如較低的粗糙度,氧化層和油漆可以刪除與此同時,有金屬光澤,使探頭和被偶聯劑可以達到很好的耦合效應。
工件曲率半徑太小,尤其是小管厚度,為通用探針表層是平的,接觸點接觸、線接觸的表層聲強透射率低(耦合)。可以選擇特殊的探針(6毫米),小直徑管道表層材質,可以更精確的量測等。
超聲波測厚儀測試表層和底部不平行,聲波遇到底散射,探測器不能接受什麼波信號。
超聲波測厚儀耦合劑的影響：耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當，將造成誤差或耦合標志閃爍，無法測量。因根據使用情況選擇合適的種類，當使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑；當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應使用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應適量使用，塗抹均勻，一般應將耦合劑塗在被測材料的表面，但當測量溫度較高時，耦合劑應塗在探頭上。
聲速選擇錯誤。 超聲波測厚儀 測量工件前，根據材料種類預置其聲速或根據標准塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器後（常用試塊為鋼）又去測量另一種材料時，將產生錯誤的結果。要求在測量前一定要正確識別材料，選擇合適聲速。
壓力的影響。設備服務,大部分的管道壓力存在,固體材質的應力狀態有一定的對聲速的影響,當壓力方向與傳播方向一致,如果壓力是壓應力,應力增加的彈性構件,聲音的速度加快;另一方面,如果壓力是拉應力,減緩了音速。
當壓力波傳播的方向不同,波動的過程中粒子振動軌跡,應力波傳播方向偏差的影響。根據數據顯示,平均應力增加,聲速增加緩慢。
金屬表層氧化或油漆塗層的影響。金屬表層氧化物的密度或塗漆,雖然與基材緊密集成,未知的介面,但是聲音傳播速度的速度在兩種材質不同,導致錯誤,封面和厚度不同,誤差大小也不同。
奧氏體鋼鑄件,由於不均勻或粗糧,超聲波通過嚴重的散射衰減,散射的超聲波傳播的路徑復雜,有潛力呼應湮沒,原因是沒有顯示。可以選擇粗粒特別調查的低頻率(2.5兆赫)。
探針介面有一些磨損。常用的測厚探頭表層的丙烯酸樹脂,長期用於會使表層粗糙度增加,導致靈敏度下降,導致顯示是不正確的。可以選擇500 #砂紙,使其光滑,確保並行。如果它仍然是不穩定的,可以考慮更換探頭。
被測物背面有大量腐蝕坑。由於被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無規則變化，在極端情況下甚至無讀數。
被測物體(如管道)沉積物,沉積物和工件時,聲阻抗差異不大,測厚儀顯示值的壁厚和沉積物的厚度。
當內在缺陷的材質(如夾雜物、三明治等),顯示值的公稱厚度約70%缺陷檢測的超聲波探傷儀進一步。
超聲波測厚儀的溫度的影響。固體材質的平均速度與溫度降低,並有測試數據表明,熱材質,每增加100°C速度下降1%高溫設備服務經常遇到這種情況。應該選擇特殊高溫探頭(300
-
600°C),不要用於普通的調查。量測沒有耦合的層壓材質是不可能的,由於沒有耦合超聲波無法穿透空間,和不均勻的復合(異類)傳播。設備由多層材質綳帶(如尿素高壓設備),厚度時應特別注意,只測厚儀表示值的材質厚度與調查。

⑦ 如何解決超聲波測厚儀中的常見問題

超聲波測厚儀使用技巧：
1、一般測量方法：

（1）在一點處用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測工件厚度值。
（2）40mm多點測量法：當測量值不穩定時，以一個測定點為中心，在直徑約為40mm的圓內進行多次測，取最小值為被測工件厚度值。

2、精確測量法：在規定的測量點周圍增加測量數目，厚度變化用等厚線表示。

3、連續測量法：用單點測量法沿指定路線連續測量，間隔不大於5mm。

4、網格測量法：在指定區域劃上網格，按點測厚記錄。此方法在高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監測中廣泛使用。

⑧ 超聲波測厚儀使用知識，具體要怎麼操作

超聲波測厚儀主要功能

1．簡單易操作的參數配置界面

2．可調整的實時A掃描，可調整增益、閘門、消隱、范圍、平移等參數

3．實時B掃描功能，顯示工件的剖面圖，用於觀察被測工件的底面輪廓

4．數值視圖，用大數字顯示厚度值

5．厚度報警：可設置厚度界限，對界限外的測量值自動報警

6．最值模式：捕獲測量過程中的最大最小值

7．差值模式：獲得當前測厚值與標稱厚度之差以及差值與標稱厚度的百分比

8．支持毫米和英寸兩種厚度單位

9．用戶可選的測量解析度米制X.XX和X.X，英制為X.XXX和X.XX

10．用戶可選的波形樣式：外形線或填充

11．用戶可選的整流模式：射頻，倒相射頻，全波，負半波，正半波

12．多種語言界面可選

13．待機時間：超長待機，長達35小時

超聲波測厚儀的測量方法

1．單點測量法在被測體上任一點，利用探頭進行測量，顯示值即為厚度值。

2．兩點測量法在被測體的同一點用探頭進行兩次測量，在第二次測量中，探頭的分割面成 90°，取兩次測量中的較小值為厚度值。

3．多點測量法當測量值不穩定時，以一個測定點為中心，在直徑約為 30mm 的圓內進行多次測量，取最小值為厚度值。

4．連續測量法用單點測量法，沿指定線路連續測量，其間隔不小於 5mm，取其中最小值為厚度值。

管壁測量

測量時，探頭分割面可分別沿管材的軸線或垂直管材的軸線測量，此時屏幕上的讀數將有規則的變化，選擇讀數中的最小值作為材料的准確厚度。若管徑大時，應在垂直軸線的方向測量，管徑小時，則選擇沿著軸線方向和垂直軸線方向兩種測量方法，取讀數中的最小值作為工件的厚度值。

鑄件測量

鑄件材料的測量有其特殊性。鑄件材料的晶粒比較粗大，組織不夠緻密，再加上往往處於毛面狀態就進行測量，因此使測量遇到較大的困難。參考資料超聲波測厚儀

⑨ 超聲波測厚儀正確校準步驟是怎樣呢

1.選用與被測物的資料、聲速及曲率一樣的兩個規范試塊，其中一個試塊的厚度等於或略高於測量范疇的下限，另一個試塊的厚度盡可能接近測量范疇的上限，履行二點校準可以提升測量精度.
2. 超聲波測厚儀履行二點校準之前應先關掉zui小值捕捉性能。
操作如下：選用性能菜單存儲控制中的刪除校準數據功然後將二點校準功能關上。
3.超聲波測厚儀校準前一定要刪除以前的校準數據
操作如下：選用性能菜單存儲控制中的刪除校準數據功然後將二點校準功能關上
4.打開二點校準功能。
5.按鍵前往到主顯示界面。
屏幕提示校準薄片ThinCalibration。
然後按鍵屏幕提示校準厚片ThickCalibration.

6. 超聲波測厚儀在測量厚度的狀況下按進入兩點校準方式，
屏幕提示校準薄片ThinCalibration。
7.測量薄片。用或調整測量值到規范值。
然後按鍵屏幕提示校準厚片ThickCalibration.
8.測量厚片。用或調整測量值到標准值。
9. 超聲波測厚儀按鍵兩點校準好了，即可履行測量形態。
注意：測量管材時，由於聲阻抗的相配和耦合的情況會影響測量誤差，為了zhun確測量管材的厚度，在測量管材時咱們盡量選用與被測物的材質、聲速及曲率一樣的兩個規范試塊履行二點校準。

⑩ 超聲波測厚儀的校驗方法

超聲波測厚儀的兩種校準方法是，用標准塊校準和聲速校準兩種，其中標准塊校準又分為一點校準，兩點校準兩種。

一點校準是在兩點方法為關的狀態下進行的，當兩點為關時候按住CAL/ON鍵，CAL開始閃爍，期間使探頭與校準基準塊耦合，待耦合指示燈亮，即讀數穩定。此時顯示值可能與校準試塊的已知厚度不匹配。此時可讓探頭保持耦合，也可取下探頭。用上下按鈕調節顯示值，使之與校準試塊的厚度一致，然後在按CAL/ON鍵，完成校準。

兩點校準：兩點校需要按MODE鍵，直到顯示雙點校準，按CAL/ON顯示其當前狀態，用上下調節按鈕啟動2-PT,再按CAL/ON，此時指示燈開始閃爍，出現「LO」（薄）校準的提示，將探頭與校準基準塊耦合，待耦合指示燈亮，即讀數穩定。可讓探頭保持耦合，也可取下探頭。用上下按鈕調節顯示值，使之與校準試塊的厚度一致，然後在按CAL/ON鍵，出現「HI」（厚）校準的提示，將探頭與校準基準塊耦合，待耦合指示燈亮，即讀數穩定。用上下按鈕調節顯示值，使之與校準試塊的厚度一致，然後按CAL/ON鍵，即完成雙點校準。參考：超聲波測厚儀