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點膠機不製冷怎麼辦

發布時間:2022-06-29 16:13:15

1. 點膠機點膠機的時候,膠水老是滴在板上怎麼回事,是不是膠水有問題。

這中問題的可能性有幾種,1.是不是膠水的問題,由於放置的時間久,膠水的粘度下降了膠水變稀造成滴膠
2.可能點膠機設備在使用過程中點膠閥出現老化,收不住膠
等等
建議你換膠水,再檢查下設備的出膠閥,要麼就買新設備
深圳創盈時代科技有限公司專業為您解答

2. 點膠機不出膠,是哪些原因呢

點膠機不出膠,是那些原因呢? 1.首先檢查點膠機的顏料筒是里否中是否原料充足。2.檢查膠管內是否有雜物,查看是否通暢。3檢查點膠閥是否的過膠裝置是否通暢。4.檢查點膠閥是否有氣壓供給。5.檢查點膠閥的復位彈簧是否卡死。點膠無法停膠,是什麼原因呢? 1.點膠閥中轉桿或密封裝置磨損 2.點膠閥的氣壓是否斷開。

3. 點膠機不出膠,是哪些原因呢

點膠機不出膠,是那些原因呢?

1.首先檢查點膠機的顏料筒是里否中是否原料充足。

2.檢查膠管內是否有雜物,查看是否通暢。

3檢查點膠閥是否的過膠裝置是否通暢。

4.檢查點膠閥是否有氣壓供給。

5.檢查點膠閥的復位彈簧是否卡死。

點膠無法停膠,是什麼原因呢?

1.點膠閥中轉桿或密封裝置磨損

2.點膠閥的氣壓是否斷開。

4. 膠質會不會對點膠機本身有什麼影響

點膠機設備本身是控制膠水吐出量和吐出時間的裝置,因此在使用點膠機之前,要把影響點膠質量的膠水問題解決。
在點膠機膠水方面,膠水一定不能有氣泡,一個小氣泡就會造成許多焊盤沒有膠水,造成空打現象,導致產生不合格的產品,所以每次中途更換膠管時必須排空連接處。對於膠水的固化,一般生產廠家已給出溫度曲線,在實際應用時盡可能採用較高溫度來固化,使膠水固化後有足夠強度。

膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染焊盤。點膠過程中,應對不同粘度的膠水,選取合理的背壓和點膠速度。

5. 手動點膠機不停出膠是什麼原因

咨詢記錄 · 回答於2021-12-23

6. 全職點膠系統V8通電後壞

點膠系統V8通電處理方法:
1、膠嘴堵塞原因:自動點膠機針孔內未完全清洗干凈,貼片膠中混入雜質,有堵孔現象,不相容的膠水相混合,導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。解決方法:換清潔的針頭,換質量較好的貼片膠,貼片膠牌號不應搞錯。
2、膠閥滴漏原因:點膠機使用的針頭口徑太小,過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關閉後不久形成滴漏的現象。解決方法:只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢後會產生滴漏現象,最好是預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠,或先將膠離心脫泡後在使用。
3、流速太慢原因:點膠機管路過長或者過窄,管口氣壓不足,點膠流速過慢。解決方法:將點膠機管路從1/4」改為3/8」,管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓,這樣就能加快流速。
4、流體內有氣泡原因:點膠機由於過大的流體壓力和加上過短的開閥時間,會有可能將空氣滲入液體內,造成氣泡的產生。解決方法:降低流體壓力並使用錐形斜式針頭。
5、出膠大小不一致原因:點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定,導致出膠不均勻,大小不一致。解決方法:應避免使用壓力介於壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。最後應檢查出膠時間,若小於15/1000秒會造成出膠不穩定,出膠時間越長出膠越穩定。以上內容就是關於自動點膠機常見故障原因及解決方法,相信大家都有了解了。自動點膠機這些常見問題可大可小,用戶只要掌握好正確解決方法就能快速解決這些問題。

7. 精密點膠機出膠量不一致怎麼辦

解決方案:可通過調節調壓閥控制壓力大小,只要工廠的氣源的壓力穩定出膠壓力就會穩定,另外控制膠量的方法是控制出膠時間,出膠時間設的越長,出膠量就越大,點膠機的出膠量的控制主要是通過兩種途徑實現的.
精密點膠機,是一種點膠精度較高的點膠機設備。精密點膠機應用的行業一般是要求高的電子通訊行業和汽車製造等行業,點膠的行程范圍小、出膠量小需要高精密的控制。設備的滑軌和機械臂的傳輸運作方式與一般的點膠機相比有很大的靈活性。通過氣壓將膠水壓出,有閥門控制出膠,點膠精度高。

8. 點膠筆寫不出來怎麼辦

「點膠筆有的時候不出水,是因為太冷了,裡面的水凝固了,這時,可以把筆芯放在離火近一點的位置,烤一烤,就出水了」
1.首先檢查點膠機的顏料筒是里否中是否原料充足。2.檢查膠管內是否有雜物,查看是否通暢。3檢查點膠閥是否的過膠裝置是否通暢。4.檢查點膠閥是否有氣壓供給。5.檢查點膠閥的復位彈簧是否卡死。
點膠筆,這款熱熔膠筆非常便捷實用

9. 點膠機調好又不穩定是不是系統問題

自動點膠機雖然在工業生產中給我們帶來了很大的便利,但是點膠機在點膠的過程中難免會經常出現一些小問題。那麼點膠機的膠量忽大忽小是什麼原因?下面一起聽一聽精快自動化的技術人員是如何分析的吧!

氣動式點膠機控制電磁閥的開啟/關閉可以調節點膠時間的長短,藉助減壓閥可以調節儲氣罐中的壓力大小,點膠時間長短和儲氣罐中壓力的大小會直接影響膠滴的體積與形狀。

通過選用內徑合適的點膠機針頭(最小內徑為60 um),並精確控制氣壓和電磁閥的接通時間,採用時間—壓力型點膠機能獲得相當一致的微膠滴體積和形狀。

在氣動式點膠過程中,開始時點膠機針筒內裝滿膠液,隨著點膠過程的不斷進行,針筒內的膠液體積逐漸減少,氣體體積不斷增加,在同樣的點膠時間和壓力下,點膠機點出的膠體量會逐漸減少。所以,針筒內的膠量和空氣體積為時變參數,點膠過程是一時變多數動態系統,系統動態特性隨時間變化而變化。此外,空氣又有可壓縮性,因此點膠機點膠量的精度和一致性難以控制。自動點膠機出現出膠量不穩定問題時,怎麼解決?深圳點膠機廠家 教你解決點膠機膠量不穩定問題:

當點膠機出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生,找到點膠機存在的問題所在便好下手解決問題了。

1.深圳點膠機進氣壓力調壓表應設定於比廠內最低壓力低10至15psi,調到合適的壓力也是非常重要的。

2.深圳點膠機壓力筒使用的壓力應介於調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介於壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少在60psi 以上以確保出膠穩定。

3.深圳點膠機最後應檢查出膠時間,若小於15/1000秒會造成出膠不穩定,深圳點膠機出膠時間越長出膠越穩定。

對於市場上深圳點膠機水平不一致的問題,點膠機用戶在選購點膠機時就要對深圳點膠機廠家多考量了,一台優質的深圳點膠機決定產品點膠生產的效率,也影響產品點膠的質量和成本。

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