浸膠機設備哪裡好

1. 玻璃鋼生產中玻璃布沃蘭處理怎樣作

一、玻璃鋼是綜合了玻璃的硬度，又具有玻璃鋼堅硬不碎的特點，綜合兩者的特性創造出的復合材料。玻璃鋼工藝最早起源於美國。

二、玻璃鋼的製作工藝方法：

纖維增強材料的材料特性，導致其常用的基本成型工藝有如下幾種：手糊成型工藝、拉擠成型工藝、纏繞成型工藝、模壓成型工藝。

（一）手糊成型

1. 手糊成型法原理

2. 手糊成型工藝又稱接觸成型，是樹脂基復合材料生產中最早使用和應用最普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合液為基體，以玻璃纖維及其織物為增強材料，在塗有脫模劑的模具上以手工鋪放結合，使二者粘接在一起，製造玻璃鋼製品的一種工藝方法。基體樹脂通常採用不飽和聚酯樹脂或環氧樹脂，增強材料通常採用無鹼或中鹼玻璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中，機械設備使用較少，它適於多品種、小批量製品的生產，而且不受製品種類和形狀的限制。

3. 2.成型工藝流程

4. 手糊成型工藝的流程是：先在清理好或經過表面處理的模具成型面上塗抹脫模劑，待充分乾燥好後，將加有固化劑(引發劑)、促進劑、顏料糊等助劑並攪拌均勻的膠衣或樹脂混和料，塗刷在模具成型面上，隨後在其上鋪放裁剪好的玻璃布(氈)等增強材料，並注意浸透樹脂、排除氣泡。重復上述鋪層操作，直到達到設計厚度，然後進行固化脫模。

5. 3.成型設備

6. 手糊成型工藝所用的設備較少，製作模型的設備有木工車床、木工刨床、木工圓鋸;脫模一般會用到空氣壓縮機、吊裝設備等。

（二）模壓成型

1. 模壓成型法原理

2. 熱固性模壓成型是將一定量的模壓料加入預熱的模具內，經加熱加壓固化成型塑料製品的方法。其基本過程是：將一定量經一定預處理的模壓料放入預熱的模具內，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然後將製品從模具內取出，再進行必要的輔助加工即得產品。

3. 2.成型工藝流程

4. 模壓成型工藝主要分為壓制前的准備和壓制兩個階段。

5. 3.成型設備

6. (1)浸膠機

7. 制備膠布的主要設備是浸膠機，由送布架、熱處理爐、浸膠槽、烘乾箱和牽引輥等幾部分組成。根據熱處理爐和烘乾箱放置的位置，可以分為卧式浸膠機和立式浸膠機兩種。

8. (2)預浸料機組

9. 這一方法所用設備有切割機、捏合機和撕松機。常用的切割機類型有沖床式、砂輪片式、三輥式和單旋轉刀輥式。捏合機的作用是將樹脂系統與纖維系統充分混合均勻。混合槳一般都採用Z槳式結構。在捏合過程中主要控制捏合時間和樹脂系統的粘度這兩個主要參數，有時在混料室結構中裝有加冷熱水的夾套，以實現混合溫度的控制。混合時間愈長，纖維強度損失愈大，在有些樹脂系統中，過長的捏合時間還會導致明顯的熱效應產生。混合時間過短，樹脂與纖維混合不均勻。樹脂粘度控制不當，也影響樹脂對纖維的均勻浸潤及滲透速度，而且也會對纖維強度帶來一定的影響。

10. 撕松機的主要作用是將捏合後的團狀物料進行蓬鬆。撕松機主要由進料輥和一對撕松輥組成，通過撕松輥的反向運動將送入的料團撕松。

11. (3)片狀模塑料機組

12. 一個完整的SMC機組，大體由機架、輸送系統、PE薄膜供給裝置、刮刀、玻璃纖維切割器、浸漬和壓實裝置、收卷裝置等7個主要部分和玻璃纖維紗架、樹脂糊的制備及喂入系統、靜電消除器等3個必備輔助系統組成。

13. (4)壓機

14. 壓機是模壓成型的主要設備。壓機的作用是提供成型時所需要的壓力以及開模脫出製品時所需的脫模力，現大多採用液壓機。

（三）纏繞成型

1. 纏繞成型法原理

2. 纖維纏繞工藝是樹脂基復合材料的主要製造工藝之一。是一種在控制張力和預定線型的條件下，應用專門的纏繞設備將連續纖維或布帶浸漬樹脂膠液後連續、均勻且有規律地纏繞在芯模或內襯上，然後在一定溫度環境下使之固化，成為一定形狀製品的復合材料成型方法。

3. 2.成型設備

4. 纖維纏繞機是纖維纏繞技術的主要設備，纖維纏繞製品的設計和性能要通過纏繞機來實現。按控制形式纏繞機可分為機械式纏繞機、數字控制纏繞機、微機控制纏繞機及計算機數控纏繞機，這實際上也是纏繞機發展的四個階段。目前最常用的主要是機械式和計算機數控纏繞機。纖維纏繞機是纖維纏繞工藝的主要設備，通常由機身、傳動系統和控制系統等幾部分組成。輔助設備包括浸膠裝置、張力測控系統、紗架、芯模加熱器、預浸紗加熱器及固化設備等。

（四）拉擠成型

1. 拉擠成型原理

2. 拉擠成型工藝是通過牽引裝置的連續牽引，使紗架上的無捻玻璃纖維粗紗、氈材等增強材料經膠液浸漬，通過具有固定截面形狀的加熱模具後，在模具中固化成型，並實現連續出模的一種自動化生產工藝。

3. 對於固定截面尺寸的玻璃鋼製品而言，拉擠工藝具有明顯的優越性。首先，由於拉擠工藝是一種自動化連續生產工藝，與其它玻璃鋼生產工藝相比，拉擠工藝的生產效率最高;其次，拉擠製品的原材料利用率也是最高的，一般可在95%以上。另外，拉擠製品的成本較低、性能優良、質量穩定、外表美觀。由於拉擠工藝具有這些優點，其製品可取代金屬、塑料、木材、陶瓷等製品，廣泛地應用於化工、石油、建築、電力、交通、市政工程等領域。

4. 2.成型工藝流程

5. 增強材料(玻璃纖維無捻粗紗、玻璃纖維連續氈及玻璃纖維表面氈等)在拉擠設備牽引力的作用下，在浸膠槽充分浸漬膠液後，由一系列預成型模板合理導向，得到初步的定型，最後進入被加熱了的金屬模具，模具高溫的作用下反應固化，從而可以得到連續的、表面光潔、尺寸穩定、強度極高的玻璃鋼型材。

6. 3.成型設備

7. 實現拉擠工藝的設備主要是拉擠機，拉擠機大體可分為卧式和立式兩類。一般情況下，卧式拉擠機結構比較簡單，操作方便，對生產車間結構沒有特殊的要求。而且卧式拉擠機可以採用各種固化成型方法(如熱模法、高頻加熱固化等)，因此它在拉擠工業中應用較多。立式拉擠機的各工序沿垂直方向布置，主要用於製造空心型材，這是由於在生產空心型材時芯模只能一端支承，另一端為自由無支承端，因此立式拉擠機不會因為芯模懸臂下垂而造成拉擠製品壁厚不均勻;這種拉擠機由於局限性較大，生產的產品單一，己經不再使用。無論是卧式還是立式拉擠機，它們都主要由送紗裝置、浸漬裝置、成型模具與固化裝置、牽引裝置、切割裝置等五部分組成，它們對應的工藝過程分別是排紗、浸漬、入模與固化、牽引、切割。
   

2. 橡膠製品業的主要工藝及橡膠製品業存在哪些職業病危害因素

一、 主要工種及生產中產生的有害因素

(一)、橡膠配料

按照配方，將橡膠及各種橡膠配合劑進行配製，以供橡膠的塑煉、混煉工序使用。產生的有害因素主要是炭黑粉塵、有機粉塵、氧化鋅、高溫。

(二)橡膠混煉

塑煉後的膠內加入配料中的促進劑、氧化劑、硫化劑等，然後在開放式煉膠機或密煉機等混煉設備上制備混煉膠。產生的有害因素主要是炭黑粉塵、有機粉塵、氧化鋅、高溫。

(三)橡膠制漿

將切成小塊的塑煉膠或混煉膠與配合劑、溶劑按比例放入攪拌機製成膠漿。產生的有害因素主要是氨、苯、甲苯、二甲苯、汽油、甲醛。

(四)浸膠刮漿

用浸膠機或刮漿機，將橡膠骨架材料的纖維織物、線繩表面浸漬或刮上一層很薄的處理劑或漿料。產生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯、汽油。

(五)橡膠噴漿

在橡膠製品骨架上噴上以膠水氨液、甲醛、汽油等混合溶劑製成的乳膠漿。產生的有害因素主要是氨、汽油、甲醛。

(六)橡膠成型

根據產品要求，以手工或機械方法，將上漿後的織物加工成所需形狀。產生的有害因素主要是滑石塵、苯、甲苯、二甲苯、汽油。

(七)橡膠硫化

塑性橡膠經過加熱、加壓一定時間，在混入其中的各種配合劑的共同作用下，使橡膠分子產生交聯，由線性結構轉變為三維網狀結構。產生的有害因素主要是硫化氫、二氧化硫、碲及其他化合物、高溫。

(八)橡膠上光

在雨鞋一類的橡膠製品上用刷子刷上甲苯、汽油配製的上光劑，使橡膠製品表面呈出光澤，產生的有害因素主要是甲苯、汽油。

(九)沖邊清洗

將板、管、帶等工件集中用沸水或酸鹼液清洗、晾乾。產生的有害因素主要是硫化氫、二硫化碳、高溫、雜訊。

(十)紡織纏繞

用編織機、纏繞機，將纖維或銅絲等編織纏繞在編織膠管或纏繞的內膠層上，製成紡織纏繞膠管坯件。產生的有害因素主要是雜訊。

(十一)包鉛硫化

將壓好外膠的膠管坯件，用包鉛機進行包鉛，然後進行硫化，再將膠管坯件放到剝鉛機上，將管坯上的鉛剝下。產生的有害因素主是鉛塵、鉛煙。、

(十二)橡膠壓延

用壓延機進行加工，包括貼膠擦膠、壓片、合布、壓花、壓型等。產生的有害因素主要是雜訊。

(十三)膠片壓出

按生產工藝要求，通過壓延機等設備，將混煉膠壓成具有定形狀的膠片。產生的有害因素主要是有機粉塵。

(十四)簾布貼合

將已裁斷的簾布卷在貼合機上先後捲成數層圓筒狀簾布並使之緊密貼合，以供後道工序使用。產生的有害因素主要是有機粉塵。

(十五)膠輥輥芯處理

膠輥金屬芯先除去油污和鐵銹，再經噴砂處理，然後用汽洗干凈，塗上粘合膠漿。產生的有害因素主要是矽塵、汽油。

(十六)膠輥表面加工

根據膠輥的硬度，採取不同的加工方式，先在車床上旋，再用碳化硅砂輪磨光，或用砂布磨光。產生的有害因素主要是碳化硅塵、有機粉塵。

(十七)膠乳海綿製取

將天然膠乳先用甲醛去氨，再與合成膠乳混合，然後加入泡劑等輔料，經起泡膠凝、硫化洗滌，乾燥後即得膠乳海綿品。產生的有害因素主要是氨、甲醛、高溫、射頻輻射。

二、 常見職業病與多發病

1、常用的有機溶劑汽油、苯、二甲苯，可引起以神經系統症狀為主的急性中毒;慢性苯中毒為常見慢性中毒;有機溶劑可引起皮膚損害，如皮疹，皮膚乾燥，角化，皸裂，接觸皮炎，色素沉著等。

2、塵肺，例如炭黑塵肺，滑石肺，雲母肺。

3、硫化工段作業接觸高溫，可發生中暑。

4、雜訊性聽力損傷或雜訊聾。

3. 哪裡有滌綸布（300d）單面浸膠機（增加布與橡膠粘合）

是塗膠吧，附著力3的單位是kgf/5cm?,幅寬多少？

4. 浙江那裡有比較多的勞保手套廠

浙江台州黃岩 168金來手套 勞保手套廠

5. 一條浸膠手套生產線需要多少錢啊

要看什麼浸膠線？價格分好幾種。人工丁乳線50萬左右，自動丁乳線150萬左右。磨砂自動線300萬左右。

6. 天衡的山東天衡集團

山東天衡化纖股份有限公司於2005年成立，公司注冊資本1468萬元，位於諸城市辛興工業園區，屬於國家大中型高新技 術企業。先後通過了ISO9001:2008質量管理體系認證，ISO14001:2008環境管理體系認證，並通過了歐盟REACH認證，目前已擁有專利權14項，正在申請專利權35項（其中有發明創造6項，創新技術7項等）。擁有自營進出口權。主要生產銷售錦綸、滌綸簾子布、帆布、水壩布、漁網布；布匹來料浸膠加工，及相關進出口業務。
公司佔地面積400餘畝，建築面積160000平方米。現有職工1050餘人，其中具有大中專學歷以上的工程技術和管理人員156人。目前公司簾子布年產量2萬噸，帆布年產量3萬噸，位居全國同行業第一。計劃2013年拓產1.5萬噸。2014年拓產1.5萬噸，屆時綜合產能將達到6萬噸以上，位居全球產能第一。
公司生產設備主要是從德國、日本 、張家港攀峰機械、浙江豐凱、上海經緯紡機等國內外知名廠家購入。目前擁有先進的德國多尼爾AWSR-4/ED4-190噴氣織布機24台，多尼爾PTS4/S16劍桿織布機30台。國內先進的撓性劍桿織布機75台，ASG600噴氣織布機26台，3501-B直捻機12台，FA726、727環錠加捻機70台，CY250-E大卷張倍捻機40台，德國貝林格浸膠機1套，浙江金華浸膠機1套。以上設備是目前國內同行業最高設備水平配置，優點主要是用工少，生產成本低，質量好，產量高，產品附加值高。
一流的經營和管理機制，一流的設備，一流的產品質量，，優質的售後服務，使公司贏得了客戶的信賴和好評。公司自成立以來，堅持誠實守信，遵紀守法，合法經營，依法納稅的經營理念，連續多年被工商部門評為山東省重信用、守合同企業，在工商、稅務、銀行、財政等部門都有極高的聲譽。
公司以「共創造、共分享、共榮辱」為企業文化，以「製造零缺陷輪胎用布，確保人車安全」為使命。信奉以誠為本，質量第一，以客戶滿意為標準的態度，歡迎各界朋友支持與加盟。

7. 生產天然橡膠皮筋設備有哪些哪個公司有這個機器設備

一般分為兩種，一種是天然膠乳濃縮浸膠或擠出硫化成型（天然乳膠絲）；還有一種就是用普通的密煉機、開煉機、擠出機穿管硫化罐硫化成型後，用機械切絲（這種國內比較常見）。具體設備、工藝、配方技術私信。

8. 一次性手套生產線，家用手套生產線，浸膠手套生產線 多少錢，哪裡買呢

買生產線可以到泉州聚寶機械看下，網路下吧或參考下資料我的網路空間

9. 威海康飛新材料有限公司浸膠機怎麼樣

安裝和售後很不專業，就知道踢皮球，問題很多也沒法解決。

10. 泉州福帆機械廠有生產丁晴膠的手套浸膠設備嗎

福帆機械有生產丁晴膠的手套浸膠機。 他們都是根據客戶產量定做的。需要產量高的話，就要多裝手模，設備長度也要很長。如果是產量小的話，手模就不需要那麼多了