㈠ 機床夾具在生產中有什麼作用
機床夾具是機床上用以裝夾工件(和引導刀具)的一種裝置。其作用是將工件定位,以使工件獲得相對於機床和刀具的正確位置,並把工件可靠地夾緊。
機床夾具應用作用:
1)能穩定地保證工件的加工精度
用夾具裝夾工件時,工件相對於刀具及機床的位置精度由夾具保證,不受工人技術水平的影響,使一批工件的加工精度趨於一致。
2 )能減少輔助工時,提高勞動生產率
使用夾具裝夾工件方便、快速,工件不需要劃線找正,可顯著地減少輔助工時;工件在夾具中裝夾後提高了工件的剛性,可加大切削用量;可使用多件、多工位裝夾工件的夾具,並可採用高效夾緊機構,進一步提高勞動生產率。
3)能擴大機床的使用范圍,實現一機多能
根據加工機床的成形運動 ,附以不同類型的夾具,即可擴大機床原有的工藝范圍。例如在車床的溜板上或搖臂鑽床工作台上裝上鏜模,就可以進行箱體零件的鏜孔加工。
㈡ 機床用處是什麼
車床是指以工件旋轉為主運動,車刀移動為進給運動加工回轉表面的機床。它可用於加工各種回轉成型面,例如:內外圓柱面、內外圓錐面、內外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。它是金屬切削機床中使用最廣,生產歷史最久,品種最多的一種機床。車床的種類型號很多,按其用途,結構可分為:儀表車床、卧式車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、轉塔車床、立式車床、多刀半自動車床、專門化車床等。近年來,計算機技術被廣泛運用到機床製造業,隨之出現了數控車床、車削加工中心等機電一體化的產品。
銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動,工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床的種類很多,按其結構分主要有:
(1)台式銑床:小型的用於銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。
(2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床,床身水平布置,懸臂通常可沿床身一側立柱導軌作垂直移動,銑頭沿懸臂導軌移動。
(3)滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍導軌作橫向移動,滑鞍可沿立柱導軌作垂直移動。
(4)龍門式銑床:床身水平布置,其兩側的立柱和連接梁構成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上,可沿其導軌移動。通常橫梁可沿立柱導軌垂向移動,工作台可沿床身導軌縱向移動。用於大件加工。
(5)平面銑床:用於銑削平面和成型面的銑床,床身水平布置,通常工作台沿床身導軌縱向移動,主軸可軸向移動。它結構簡單,生產效率高。
(6)仿形銑床:對工件進行仿形加工的銑床。一般用於加工復雜形狀工件。
(7)升降台銑床:具有可沿床身導軌垂直移動的升降台的銑床,通常安裝在升降台上的工作台和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。
(8)搖臂銑床:搖臂裝在床身頂部,銑頭裝在搖臂一端,搖臂可在水平面內回轉和移動,銑頭能在搖臂的端面上回轉一定角度的銑床。
(9)床身式銑床:工作台不能升降,可沿床身導軌作縱向移動,銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。
(10)專用銑床:例如工具銑床:用於銑削工具模具的銑床,加工精度高,加工形狀復雜。
1. 概述
刨床系指用刨刀加工工件表面的機床。刀具與工件做相對直線運動進行加工,主要用於各種平面與溝槽加工,也可用於直線成形面的加工。按其結構可分為以下類型:
(1)懸臂刨床:具有單立柱和懸臂的刨床,工作台沿床身導軌作縱嚮往復運動,垂直刀架可沿懸臂導軌橫向移動、側刀架沿立柱導軌垂向移動。
(2)龍門刨床:具有雙立柱和橫梁,工作台沿床身導軌作縱嚮往復運動,立柱和橫梁分別裝有可移動側刀架和垂直刀架的刨床。
(3)牛頭刨床:刨刀安裝在滑枕的刀架上作縱嚮往復運動的刨床。通常工作台作橫向或垂向間歇進給運動。
(4)插床(立刨床):該類機床刀具在垂直面內作往復運動,工作台做進給運動。
磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面的機床。一般用於對零件淬硬表面做磨削加工。通常,磨具旋轉為主運動,工件或磨具的移動為進給運動,其應用廣泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小,磨床可分為十餘種:
(1)外圓磨床:是普通型的基型系列,主要用於磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。
(2)內圓磨床:是普通型的基型系列,主要用於磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。
(3)座標磨床:具有精密座標定位裝置的內圓磨床。
(4)無心磨床:工件採用無心夾持,一般支承在導輪和托架之間,由導輪驅動工件旋轉,主要用於磨削圓柱形表面的磨床。
(5)平面磨床:主要用於磨削工件平面的磨床。
(6)砂帶磨床:用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。
(7)珩磨機:用於珩磨工件各種表面的磨床。
(8)研磨機:用於研磨工件平面或圓柱形內,外表面的磨床。
(9)導軌磨床:主要用於磨削機床導軌面的磨床。
(10)工具磨床:用於磨削工具的磨床。
(11)多用磨床:用於磨削圓柱、圓錐形內、外表面或平面,並能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。
(12)專用磨床:從事對某類零件進行磨削的專用機床。按其加工對象又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。
鑽床系指主要用鑽頭在工件上加工孔的機床。通常鑽頭旋轉為主運動,鑽頭軸向移動為進給運動。鑽床結構簡單,加工精度相對較低,可鑽通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、鍃孔,鉸孔或進行攻絲等加工。鑽床可分為下列類型:
(1)台式鑽床:可安放在作業台上,主軸垂直布置的小型鑽床。
(2)立式鑽床:主軸箱和工作台安置在立柱上,主軸垂直布置的鑽床。
(3)搖臂鑽床:搖臂可繞立柱回轉、升降,通常主軸箱可在搖臂上作水平移動的鑽床。它適用於大件和不同方位孔的加工。
(4)銑鑽床:工作台可縱橫向移動,鑽軸垂直布置,能進行銑削的鑽床。
(5)深孔鑽床:使用特製深孔鑽頭,工件旋轉,鑽削深孔的鑽床。
(6)平端面中心孔鑽床:切削軸類端面和用中心鑽加工的中心孔鑽床。
(7)卧式鑽床:主軸水平布置,主軸箱可垂直移動的鑽床。
鏜床系指主要用鏜刀在工件上加工已有預制孔的機床。通常,鏜刀旋轉為主運動,鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用於加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。
2. 按結構和被加工對象分
(1)卧式鏜床:鏜軸水平布置並做軸向進給,主軸箱沿前立柱導軌垂直移動,工作台做縱向或橫向移動,進行鏜削加工。這種機床應用廣泛且比較經濟,它主要用於箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關的其他加工面加工。
(2)坐標鏜床:具有精密坐標定位裝置的鏜床,它主要用於鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系,也可用於精密坐標測量、樣板劃線、刻度等工作。
(3)精鏜床:用金剛石或硬質合金等刀具,進行精密鏜孔的鏜床。
(4)深孔鏜床:用於鏜削深孔的鏜床。
(5)落地鏜床:工件安置在落地工作台上,立柱沿床身縱向或橫向運動。用於加工大型工件。
此外還有能進行銑削的銑鏜床,或進行鑽削的深孔鑽鏜床。
㈢ 機床有什麼用途
按加工工藝分類,機床可分為車床、銑床、鑽床、鑽銑床、多功能工具機、校直機、拋光機等。按控制方式分類,可分為普通機床和數控機床。床還要配上復雜的電腦控制系統和復雜多樣的刀具才能工作,而且還必須配置精密的測量儀器儀表以測量加工製造精度,這才能完整地體現機床功能.
㈣ 機床主要應用在哪些地方
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床。古代滑輪、弓形桿的「弓車床」早在古埃及時代,人們已經發明了將木材繞著它的中心軸旋轉時用刀具進行車削的技術。起初,人們是用兩根立木作為支架,架起要車削的木材,利用樹枝的彈力把繩索卷到木材上,靠手拉或腳踏拉動繩子轉動木材,並手持刀具而進行切削。
㈤ 什麼是機床夾具它在機械加工中有何作用
設計師心得 | 機床夾具有哪些作用、分類以及組成部分?
機床夾具對零件加工的質量、生產率和產品成本都有著直接的影響。因此,無論在傳統製造還是現代製造系統中,夾具都是重要的工藝裝備。
㈥ 請問:數控機床能在軍工上起什麼作用么多謝了!
可以這樣說,但這不是全部。一台機床無法改變一艘潛艇的整體性能。一艘潛艇的靜音性能是系統工程,只有在系統工程的指導下,對子系統的各個環節進行高精度的製作,才會提高整體的製造工藝。
㈦ 小型機床都有什麼用途,適合做什麼
小型多功能機床一般零件都能加工。
現有小型多功能機床多為在車削主軸箱上裝有可轉位的立銑頭架。由於轉位環節設計不合理,在切削過程中立銑頭產生振動,影響被加工零件的精度。而且一般車削頭與立銑頭相距太近,給操作者帶來不便。
小型多功能機床目的在於設計一種集卧車、卧鏜、卧銑、卧鑽、立銑、立鑽的功能,整機具有合理的剛度和精度,以模塊化方法設計,可滿足不同工作需要的小型多功能機床。
㈧ 加工中心有什麼用
加工中心(英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control):是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。在中國香港,台灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼。工件在加工中心上經一次裝夾後,數字控制系統能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。
加工中心主要做一些精密零配件的加工,主要應用於汽摩配件、照明燈飾、自動化機器人、機械五金、航天軍工、電子儀器、 醫療器械、3C數碼、家用電器、通訊手機等行業。
㈨ 數控機床都能幹什麼,它有什麼用
數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。
該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作並加工零件。
㈩ 機床分為哪幾種,他們都有什麼作用
機床設備主要是按加工方法和所用刀具進行分類,根據國家制定的機床型號編制方法,機床分為11大類:車床,鑽床,鏜床,磨床,齒輪加工機床,螺紋加工機床,銑床,刨插床,拉床,鋸床和其他機床.在每一類機床中,又按工藝范圍,布局型式和結構性能分為若干組,每一組又分為若干個系(系列)。除了上述基本分類方法外,還有其它分類方法: 1.按照萬能性程度,機床可分為: ①通用機床工藝范圍很寬,可完成多種類型零件不同工序的加工,如卧式車床、萬能外圓磨床及搖臂鑽床等。 ②專門化機床工藝范圍較窄,它是為加工某種零件或某種工序而專門設計和製造的,如鏟齒車床、絲杠銑床等。 ③專用機床工藝范圍最窄,它一般是為某特定零件的特定工序而設計製造的,如大量生產的汽車零件所用的各種鑽、鏜組合機床。 2.按照機床的工作精度,可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。 3.按照重量和尺寸,可分為儀表機床、中型機床(一般機床)、大型機床(質量大於10t)、重型機床(質量在30t以上)和超重型機床(質量在100t以上)。 4.按照機床主要器官的數目,可分為單軸、多軸、單刀、多刀機床等。 5.按照自動化程度不同,可分為普通、半自動和自動機床。自動機床具有完整的自動工作循環,包括自動裝卸工件,能夠連續的自動加工出工件.半自動機床也有完整的自動工作循環,但裝卸工件還需人工完成,因此不能連續地加工。