超聲波焊接模具過載怎麼補救

Ⅰ 超聲波金屬點焊機過載指示燈亮怎麼修

看看是不是真的電流過大。如果電流太大，一般就是換能器和電源不匹配了。

Ⅱ 超聲波焊接過載指示燈亮有什麼問題

過載指示燈亮就是電流過載了，看看超聲波機電流是多少A（一般不超產品的情況下1A以下正常）
拆下模具再檢測電流是否超過1A，如超過1A 問題在於：換能器 電箱硬體參數老化

Ⅲ 現在我的超聲波焊接機 一開電源就顯示一下過載

應該是IGBT驅動電路可能有點問題，硬體故障，需要修理，以前我們修理過這種東西

Ⅳ 超聲波焊接機在焊接過程中出現問題了怎麼辦 美斯特超聲波為您服務！

span name=whlm id=whlm焊接原理：超聲波金屬焊接是利用高頻振動產生的能量，將同種或異種金屬，在適當壓力下通過冷磨及水平運動把材料表面分子相相互滲合，達到焊接的目的。 接優點：1，焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2，接後導電性好，電阻系數極低或近乎零。3，對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。4，焊接時間短，不需任何助焊劑，氣體，焊料。5，焊接無火花，環保安全。 本機優點：1，採用PLL鎖相頻率自動跟蹤技術，無需調頻。2，採用德國壓電陶瓷換能器。3，自主知識產權焊頭，世界名牌，降低使用成本。4，人機界面控制，多種參數存儲。5，能量檢測模式，保證焊接質量一致性。6，無級調整振幅，無需頻繁更換增幅器。 超聲波金屬焊接適用產品：1，鎳氧電池鎳網與鎳片互熔。2，鋰電池，聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。3，電線互熔，偏結成一條與多條互熔。4，電線與各種電子元件，接點，連接器互熔。5，各種家電用品，汽車用品的大型散熱座。6，電磁開關，無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的互熔。7，金屬管的封尾，切斷可水，氣密。 規格:20KHz-40KHz； 用途: 適用於鋰電池極片、電介電容、繼電器、晶體管、電器接線端子、熱電偶、可控硅元件、製冷器等的焊接。超聲波金屬焊是一種高效、高可靠性的焊接方法。 特點： (1)、兩被焊接物體重疊，經超聲振動加壓接合成固態形式，接合時間短，且接合部分不產生鑄造組織（粗糙面）缺陷。 (2)、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易於實現自動化。 (3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。 (4)、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%． (5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊後的後處理。 (6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。 (7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到最低（焊區的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結構變化，因此很適合電子領域中的焊接應用。/span

Ⅳ 超聲波塑焊機焊接時有時候音波過載什麼原因

1,先觀察焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固。拆下超聲波焊接機焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器+變幅桿出現問題，一步步進行排除。排除掉換能器+變幅桿出現故障的可能性後，將新的焊頭拆換以判斷。
2，空載測試如工作電流正常，則可能是焊頭接觸到不應接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數調節出現故障,若：空載測試不正常
3，有時會出現空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內部發生變化，導致聲能傳遞不暢，這里有一個比較簡單的判斷方法：手觸摸法。
正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要採用排除法去排除有問題的部件。發生器不正常時，也能產生同樣的情況，因為正常來說檢測換能器輸入波形時應為順滑的正弦波，當正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產生這種現象，這時可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。

Ⅵ 超聲波過載是什麼原因

一般會出現超聲波過載會有以下幾個原因：

1：電流偏大的情況。

2：空載電流超過1安倍時。

3：振動子裂的情況。

4：模具裂的情況下會出現超聲波過載，試著換一個模具,看是否還過載,不會過載說明是模具壞了，得更換一個新的模具；如還是出現過載,說明是機器出現別的故障了。

Ⅶ 超聲波焊接機鋼模過熱會引起過載嗎

您好一般不會過載，長期工作鋼膜過熱發燙，建議使用吹風散熱，或者檢查更換模具，增加模具散熱，長期模具過熱發燙會影響模具、換能器和電箱的使用壽命

Ⅷ 必能信超聲波焊接機過載 工裝拆下後正常是什麼原因

可以更換工裝試試。如果不是工裝問題，也可以匹配超聲波發生器線路參數，解決問題。

Ⅸ 超聲波焊接機過載怎麼辦

是什麼牌子的，每一種不一樣，有的功率管壞也會出現過載，有的是換能器壞，有的是匹配電容壞，具體的還要查看才知道。

Ⅹ 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼

1.接好電的設備後先按主機開關鍵，如下圖所示：

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焊接原理：

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓，高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上。

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE，PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。