機床遇緊急情況怎麼操作

⑴ 普通車床使用方法是什麼

普通車床使用方法：

1、開車前的檢查：

根據機床潤滑圖表加註合適的潤滑油脂。檢查各部電氣設施，手柄、傳動部位、防護、限位裝置齊全可靠、靈活。各檔應在零位，皮帶松緊應符合要求。

床面不準直接存放金屬物件，以免損壞床面。被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內、磨壞導軌。未夾工件前必須進行空車試運轉，確認一切正常後，方能裝上工件。

2、操作程序：

上好工件，先起動潤滑油泵，使油壓達到機床的規定，方可開動。調整交換齒輪架，調掛輪時，必須切斷電源，調好後，所有螺栓必須緊固，扳手應及時取下，並脫開工件試運轉。裝卸工件後，應立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。

機床的尾架、搖柄等按加工需要調整到適當位置，並緊固或夾緊。工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動力具必須將引刀部分伸入工件，方可啟動機床。使用中心架或跟刀架時，必須調好中心，並有良好的潤滑和支承接觸面。

加工長料時，主軸後面伸出的部份不宜過長，若過長應裝上托料架，並掛危險標記。進刀時，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時，刀具與工件必須保持適當距離。切削車刀必須緊固，車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。

加工偏心件時，必須有適當的配重，使卡盤重心平衡，車速要適當。盤卡超出機身以外的工件，必須有防護措施。對刀調整必須緩慢，當刀尖離工件加工部位40－60毫米時，應改用手動或工作進給，不準快速進給直接吃刀。

用銼刀打光工件時，應將刀架退至安全位置，操作者應面向卡盤，右手在前，左手在後。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。用砂布打光工件外圓時，操作者按上條規定的姿勢，兩手拉著砂布兩頭進行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內孔。

自動走刀時，應將小刀架調到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。切斷大、重工件或材料時，應留有足夠的加工餘量。

3、停車操作：

切斷電源、卸下工件。各部手柄打倒零位，清點工器具，打掃清潔。檢查各部保護裝置的情況。

(1)機床遇緊急情況怎麼操作擴展閱讀：

普通車床運行中的注意事項：

1、嚴禁非工作人員操作機床。

2、嚴禁運行中手摸刀具，機床的轉動部分或轉動工件。

3、不準使用緊急停車，如遇緊急情況用該按鈕停車後，應按機床的啟動前規定，重新檢查一遍。

4、不許腳踏車床的導軌面，絲桿、光桿等，除規定外不準用腳代替手操作手柄。

5、內壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件、不準用三角刮刀削內孔。

6、氣動後液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達到規定值，方可使用。

7、車削細長工件，在床頭前兩面伸出長度超過直徑4倍以上時，應按工藝規定用頂尖。中心架或跟刀架支扶。在床頭後面伸出時，應加防護裝置和警告標志。

8、切削脆性金屬或切削易飛濺時（包括磨削），應加防護擋板，操作人要戴防護眼鏡。

⑵ 普通車床具體操作步驟

1 .開車前的檢查

1.1 根據機床潤滑圖表加註合適的潤滑油脂。

1.2 檢查各部電氣設施，手柄、傳動部位、防護、限位裝置齊全可靠、靈活。

1.3 各檔應在零位，皮帶松緊應符合要求。

1.4 床面不準直接存放金屬物件，以免損壞床面。

1.5 被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內、磨壞導軌。

1.6 未夾工件前必須進行空車試運轉，確認一切正常後，方能裝上工件。

2 .操作程序

2.1 上好工件，先起動潤滑油泵，使油壓達到機床的規定，方可開動。

2.2 調整交換齒輪架，調掛輪時，必須切斷電源，調好後，所有螺栓必須緊固，扳手應及時取下，並脫開工件試運轉。

2.3 裝卸工件後，應立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。

2.4 機床的尾架、搖柄等按加工需要調整到適當位置，並緊固或夾緊。

2.5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動力具必須將引刀部分伸入工件，方可啟動機床。

2.6 使用中心架或跟刀架時，必須調好中心，並有良好的潤滑和支承接觸面。

2.7 加工長料時，主軸後面伸出的部份不宜過長，若過長應裝上托料架，並掛危險標記。

2.8 進刀時，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時，刀具與工件必須保持適當距離。

2.9 切削車刀必須緊固，車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。

2.1.0 加工偏心件時，必須有適當的配重，使卡盤重心平衡，車速要適當。

2.1.1. 盤卡超出機身以外的工件，必須有防護措施。

2.1.2對刀調整必須緩慢，當刀尖離工件加工部位40－60毫米時，應改用手動或工作進給，不準快速進給直接吃刀。

2.1.3 用銼刀打光工件時，應將刀架退至安全位置，操作者應面向卡盤，右手在前，左手在後。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。

2.1.4 用砂布打光工件外圓時，操作者按上條規定的姿勢，兩手拉著砂布兩頭進行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內孔。

2.1.5 自動走刀時，應將小刀架調到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。

2.1.6 切斷大、重工件或材料時，應留有足夠的加工餘量。

3 .停車操作

3.1 切斷電源、卸下工件。

3.2 各部手柄打倒零位，清點工器具，打掃清潔。

3.3 檢查各部保護裝置的情況。

拓展資料：

運行中的注意事項

1 嚴禁非工作人員操作機床。

2 嚴禁運行中手摸刀具，機床的轉動部分或轉動工件。

3 不準使用緊急停車，如遇緊急情況用該按鈕停車後，應按機床的啟動前規定，重新檢查一遍。

4 不許腳踏車床的導軌面，絲桿、光桿等，除規定外不準用腳代替手操作手柄。

5.內壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件、不準用三角刮刀削內孔。

6 氣動後液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達到規定值，方可使用。

7 車削細長工件，在床頭前兩面伸出長度超過直徑4倍以上時，應按工藝規定用頂尖。中心架或跟刀架支扶。在床頭後面伸出時，應加防護裝置和警告標志。

8 切削脆性金屬或切削易飛濺時（包括磨削），應加防護擋板，操作人要戴防護眼鏡。

⑶ 機加過程中機床出現報警導致加工停止,重新加工時最安全的操作流程是怎樣

咨詢記錄 · 回答於2021-09-19

⑷ 數控機床安全操作規程

http://wenku..com/view/4b9f0d80d4d8d15abe234e9b.html
數控機床安全操作規程
1.工作時，請穿好工作服、安全鞋，並戴上安全帽及防護鏡，不允許戴手套操作數控機床，也不允許扎領帶。
2. 開車前，應檢查數控機床各部件機構是否完好、各按鈕是否能自動復位。開機前，操作者應按機床使用說明書的規定給相關部位加油，並檢查油標、油量。
3.不要在數控機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大。
4.更換保險絲之前應關掉機床電源，千萬不要用手去接觸電動機、變壓器、控制板等有高壓電源的場合。
5.一般不允許兩人同時操作機床。但某項工作如需要兩個人或多人共同完成時，應注意相互將動作協調一致。
6. 上機操作前應熟悉數控機床的操作說明書，數控車床的開機、關機順序，一定要按照機
床說明書的規定操作。
7.主軸啟動開始切削之前一定要關好防護門，程序正常運行中嚴禁開啟防護門。
8.在每次電源接通後，必須先完成各軸的返回參考點操作，然後再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性。
9.機床在正常運行時不允許打開電氣櫃的門。
10.加工程序必須經過嚴格檢查方可進行操作運行。
11.手動對刀時，應注意選擇合適的進給速度；手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉位距離不至於發生碰撞。
12.加工過程中，如出現異常危機情況可按下「急停」按鈕，以確保人身和設備的安全。
13、不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及NC單元。
二、工作前的准備工作
l、機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先採用手動方式向各部分供油潤滑；
2、使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換；
3、調整刀具所用工具不要遺忘在機床內；
4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發生危險；
5、刀具安裝好後應進行一、二次試切削。
6、檢查卡盤夾緊工作的狀態；
7、機床開動前，必須關好機床防護門。
三、工作過程中的安全注意事項
l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位；
3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床；
4、車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發現異常現象立即停車；
5、經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查；
6、在加工過程中，不允許打開機床防護門；
7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經本人同意；
8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設防護物。
四、工作完成後的注意事項
l、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態；
2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板；
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換；
4、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。
5、機床開機時應遵循先回零（有特殊要求除外）、手動、點動、自動的原則。機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少於2-3 分鍾。當確定無異常情況後，方可開始工作。
7、嚴禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件，必須確認工件和刀具夾緊後方可進行下步工作。
8、操作者在工作時更換刀具、工件、調整工件或離開機床時必須停機。
9、機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。
10、機床開始加工之前必須採用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認無誤後，方可關好安全防護罩，開動機床進行零件加工。
11、機床附件和量具、刀具應妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價賠償。
12、實訓完畢後應清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，並切斷機床電源。
13、機床在工作中發生故障或不正常現象時應立即停機，保護現場，同時立即報告現場負責。
14、操作者嚴禁修改機床參數。必要時必須通知設備管理員，請設備管理員修改。
15、了解零件圖的技術要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
16、正確地選用數控車削刀具，安裝零件和刀具要保證准確牢固。
17、了解和掌握數控機床控制和操作面板及其操作要領，將程序准確地輸入系統，並模擬檢查、試切，做好加工前的各項准備工作。
18、加工過程中如發現車床運轉聲音不正常或出現故障時，要立即停車檢查並報告指導教師，以免出現危險。

⑸ 數控機床安全操作規程有哪些

1、工作前，必須穿戴好規定的勞保用品，並且嚴禁喝酒；工作中，要精神集中，細心操作，嚴格遵守安全操作規程。

2、開動機床前，要詳細閱讀機床的使用說明書，在未熟悉機床操作前，勿隨意動機床。為了你的安全，請開動機床前務必詳細閱讀機床的使用說明書，並且注意以下事項：

（1）交接班記錄操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無異常現象後，觀察機床的自動潤滑油箱油液是否充足，然後再手動操作加幾次油。

（2）電源：1）在接入電源時，應當先接通機床主電源，再接通CNC電源；但切斷電源時按相反順序操作。2）如果電源方面出現故障時，應當立即切斷主電源。3）送電、按按紐前，要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器設備，防止誤傷他人。4）工作結束後，應切斷主電源。（3）檢查 1）機床投入運行前，應按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問題則排除後再工作。2）檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。

（4）緊急停止：如果遇到緊急情況，應當立即按停止按鈕。

3、數控車床及車削加工中心的一般安全操作規程（1）操作機床前，一定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機床。（2）操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。（3）使用機床時，應當注意機床各個部位警示牌上所警示的內容。（4）機床周圍的工具要擺放整齊，要便於拿放。（5）加工前必須關上機床的防護門。（6）刀具裝夾完畢後，應當採用手動方式進行試切。（7）機床運轉過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機床運動部件。（8）清除切屑時，要使用一定的工具，應當注意不要被切屑劃破手腳。（9）要測量工件時，必須在機床停止狀態下進行。（10）工作結束後，應注意保持機床及控制設備的清潔，要及時對機床進行維護保養。

4、操作中特別注意事項：（1）機床在通電狀態時，操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。（2）在維護電氣裝置時，必須首先切斷電源。（3）機床主軸運轉過程中，務必關上機床的防護門，關門時務必注意手的安全，避免造成傷害。（4）在打雷時，不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，造成燒壞模塊或丟失改變數據，造成不必要的損失，所以，應做到以下幾點：1)打雷時不要開啟機床；2)在數控車間房頂上應架設避雷網；3)每台數控機床接地良好，並保證接地電阻小於4Ω。（5）禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位，同時要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。

5、做到文明生產，加工操作結束後，必須打掃干凈工作場地、擦拭乾凈機床、並且切斷系統電源後才能離開。

⑹ 在數控機床操作過程中遇到意外如何處理如何重新恢復加工

首先急停！解除急停後用手輪搖開，回參考點沒此功能不需要。編輯狀態復位後再自動加工，單段選擇刀具，轉主軸。編輯狀態下找到加工前一個定位點要X，Z都有一定是絕對值，改為自動狀態繼續加工。OK

⑺ 數控機床操作什麼情況下需要按急停按鈕,怎樣解除

1、數控機床操作急停按鈕是在情況十分危急的情況下使用，比如程序錯誤，或機床刀具、工件產生碰撞等，要立即停止機床運動時，可以按急停按鈕。如圖所示的紅色按鈕就是數控機床的急停按鈕，出現緊急情況按下此按鈕即可：

2、將圖中急停按鈕旋轉一下即可解除機床自鎖，從而恢復正常。

3、數控機床在急停需要重新進行回零操作才能再次使用，不然加工出來的工件會有誤差，精度不夠。

⑻ 數控機床緊急停止按鈕的作用是什麼

數控車床控制面板來上的急停按自鈕是在十分危急的情況下使用的，比如程序錯誤，或機床刀具、工件產生碰撞等，要立即停止機床運動時，可以按急停按鈕，急停按鈕的的作用可以概況為如下兩點：

1、發生緊急情況時按下急停，機床的所有動作都停止，程序復位。

2、關機床前先按下急停按鈕可以減少電流對電器元件的電沖擊（但可能導致工件坐標系丟失，開機後要重新對刀）。

(8)機床遇緊急情況怎麼操作擴展閱讀：

急停按鈕使用需要注意的事項：

一是按急停按鈕後一般要重新進行回零操作；

二是按了急停按鈕後機床是主軸和進給都是緊急停止，這樣會對機床的機械及電器元件造成很大的沖擊，時間長了機床肯定會出故障的。

如果按了急停已經走過的程序段就丟失了，就必須從新開始加工。所以在不知道機床有什麼問題時最好不要在加工過程中按急停。

⑼ 數控機床在使用中遇到緊急情況,你可以採用哪幾種手段使數控銑床立即停止

數控車操作面板上有一個暫停功能鍵,當刀具離開工件後按暫停鍵即可使數控車床暫停

⑽ 大族激光緊急情況,按下急停按鈕,故障修復後怎樣操作才能整機回零完成

摘要 大族光纖激光切割機常用操作步驟