1. 有機廢氣凈化設備廠家生產哪家好
噴塗房噴塗過程產生的有機廢氣由離心風機經過車間漆霧過濾器和管道抽到噴漆房外進入我司的有機廢氣凈化裝置。廢氣再一次通過一道乾式漆霧過濾器中的漆霧過濾層，去除車間漆霧過濾器沒有處理完全的顆粒物，進一步的活性炭進行保護。凈化後的氣體再通過放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理後的氣體可達標排放。經我公司多個項目工程實例證明，該設備性能穩定，能達到預期的效果。活性炭在經過一段時間的運行後會達到吸附飽和，此時開啟脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體。
適用行業及適用可回收有機物
適應行業：電子原件生產、電池（電瓶）生產、酸洗作業、實驗室排風、冶金、化工、醫葯、塗裝、食品、釀造及傢具生產等行業的廢氣凈化，其中最適用於噴漆廢氣的處理凈化。它能有效地凈化環境，消除污染，確保工人健康、治理達標排放。
可回收的有機物：對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣進行吸附凈化，更適用於低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業環境。
工作原理說明
1、漆霧顆粒物和水氣的處理
為了避免漆霧顆粒物和水氣對活性炭的影響，在活性炭吸附床前再設置乾式的漆霧過濾器，其採用凈化效率高、無二次污染的玻璃纖維阻燃過濾材料凈化漆霧，這種乾式漆霧過濾材料是專門開發出來的適用漆霧凈化特點的材料，由多層玻璃纖維復合而成，密度隨著厚度逐漸增大，最後幾層浸用樹脂材質，起支撐作用。過濾時多層纖維對漆霧粒子起攔截、碰撞、擴散、吸收等作用，廢氣通過時將漆霧粒子容納在材料中。這種乾式漆霧過濾材料比水簾機凈化漆霧能力高，而且省電、無需用水，運行費用低，使用方便。我公司採用美國進口的專用漆霧過濾材料，具有凈化效率高、漆霧容量大（8-10Kg/m2）、阻燃、過濾阻力低、使用壽命長、維護簡單、無二次污染等特點，吸滿漆霧的材料經過簡單的清理後(拍打或吸塵)即可以多次回用，玻璃纖維過濾材料後再加一層高效過濾棉，提高過濾效率。
2、有機廢氣凈化原理
利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種最有效的工業處理手段。蜂窩狀活性炭具有性能穩定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優點，用其對有機廢氣進行吸附可使凈化效率高達90%以上，活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生。再生後活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮5-10倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒後生成CO2和H2O並釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，一般達到脫附～催化燃燒自平衡過程須啟動燃燒器1小時左右。
達到熱平衡後可關閉電加熱裝置，這時再生處理系統靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外加能源基礎上使再生過程達到自平衡循環，極大地減少能耗，並且無二次污染的產生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。
2. 有沒有可以單獨脫附活性炭的設備
活性炭是可以進行脫附的， 脫附常用技術： 熱脫附/變壓脫附等
3. 熱脫附自動進樣器 markes 和pe哪家好
PE即Polyethylene,聚乙烯聚乙烯是高分子有機化合物，由乙烯聚合而成，分為低分子版量和高分子量兩權種，低分子量的一般呈液體狀，無色、無味，不溶於水，密度為0．92克／厘米3，可做潤滑油和塗料；高分子量的一般呈固體狀，乳白色，熱塑性大，手摸有蠟感，密度在0．92～0．96克／厘米3之間。它耐腐蝕，絕緣性能好。高密度的聚乙烯具有剛性、硬度和機械強度大的特性，可以做容器、管道，也可以做高頻的電絕緣材料，用於雷達和電視。它不溶於水，吸水性很小，就是對一些化學溶劑，如甲苯、醋酸等，也只有在70℃以上溫度時才略有溶解。但是微粒狀的聚乙烯，可以在15℃～40℃之間隨溫度的變化熔化或凝固，溫度升高時熔化，吸收熱量；溫度降低時凝固，放出熱量。又因為它吸水量很小，不易潮濕，有絕緣性能，因此是很好的建築材料。把微粒狀的聚乙烯摻在水泥中，可做牆壁和地板。利用它在正常溫度吸熱熔化和放熱凝固的特性，房間溫度升高時，它就熔化吸收熱量；溫度降低時它就凝固放出熱量。這樣就可以使房間溫度保持穩定。因此是一種較好的儲熱材料。根據它的其他特性，這種建築材料還有防漏電、防熱、防潮和防腐蝕的作用。
4. 真空熱處理設備廠商有什麼推薦
1. 真空熱處理加工技術的應用
其實，真空熱處理加工技術在國外應用的較早，美國的海斯公司和日本真空研究所在1968年，先後研製出真空淬火油和水劑淬火介質，從而，真空淬火技術在熱處理行業得到迅速發展，從單室爐發展到了多組合機群，從一般的真空淬火發展到高壓氣淬、真空水劑淬火、真空滲碳、真空碳氮共滲及多元共滲等。
而我國在經過幾十年的努力，真空爐製造廠商在設計、製造水平和質量上得到了很大的提高，用國產真空設備替代從國外進口的真空設備逐漸增多，從而降低了使用單位的生產成本，使真空熱處理的應用范圍迅速擴大。
2. 真空熱處理加工技術的工藝原理
利用金屬在真空狀態下的變相特點，在與大氣壓只差0.1MPa范圍內的真空下，固態相變熱力學、動力學不產生什麼變化。在制訂真空熱處理工藝規程時，完全可以依據在常壓下固態相變的原理，完全可以參考常壓下各種類型組織轉變的數據。同時，在真空脫氣作用下，可以提高金屬材料的物理性能和力學性能，在真空狀態下加熱，金屬工件表面元素會發生蒸發現象。金屬實現無氧化加熱所需的真空度，表面凈化作用，實現少無氧化和少無脫。
3. 真空熱處理加工技術的特點
（1）真空熱處理加工的優越性
真空熱處理加工是和可控氣氛並駕齊驅的應用面很廣的無氧化熱處理技術，也是當前熱處理生產技術先進程度的主要標志之一。真空熱處理不僅可以實現鋼件的無氧化、無脫碳，而且還可以實現生產的無污染和工件的少畸變，因而，它還屬於清潔和精密生產技術范疇。目前，它已成為工模具生產中不可替代的先進技術。
5. 我們公司有幾套活性炭吸附系統，現在想加一套單機脫附系統，這樣可以把活性炭再生，有推薦嗎
廠家不推薦
一、活性炭吸附脫附催化燃燒產品技術原理；根據活性炭吸附效率高和催化燃燒節能兩個基本原理設計，採用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然後用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭 ；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）並送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒後的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用於活性炭 。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。 後的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合於連續操作，也適合於間斷操作。
二、活性炭吸附脫附催化燃燒適用范圍；塗裝、印刷、機電、家電、製鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其是對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
三、活性炭吸附脫附催化燃燒主要特點；該設備設計原理先進、用材 ，性能穩定，結構簡便， 可靠，節能省力，無二次污染。設備佔地面積小，重量輕。吸附床採用抽屜式結構，裝填方便，便於 換。耗電量小，催化燃燒室採用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。
活性炭吸附脫附催化燃燒器 設計：在催化凈化裝置前後均有阻火除塵系統，設備頂部設有泄壓系統。設備內外均設有消靜電裝置，高空管道設有避雷裝置。設備內設置多點溫控點，同時設有自動報警系統，設有超溫自動降溫系統。設備設有風機過載保護、超溫保護、防火連鎖保護，在設備進口設有 防火閥門，當出現高溫時，防火閥關閉，直排閥門自動打開。脫附時當控制和監控系統發生錯誤或失靈時，溫度控制儀會發生報警自動停止加熱，並且補冷系統會自動打開，當脫附風機運行時突然出現故障加熱系統和風機連鎖，加熱會自動停止，並且補冷系統會自動打開，並啟動直排系統。脫附過程中間歇注入97%氮氣，脫附程序完畢後注入97%氮氣進入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的 隱患。
活性炭吸附脫附催化燃燒器催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對於HC和有機溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水並釋放出熱量。催化燃燒需將待凈化處理的有害氣體先混合均勻並預熱到催化劑所需的起燃溫度，使有害氣體中的可燃組分開始氧化放熱反應。
活性炭吸附脫附催化燃燒器主要作用有以下幾點：
1）內部加熱元件產生熱能後，通過風機和連接管道將熱空氣吹入活性炭床，使活性炭床升溫；
2）經過吸附工藝的活性炭在溫度變化後，有機物從活性炭中氣化解析出來，在風機負壓引導下有機物通過脫附管道進入催化燃燒床再次升溫並與填裝在催化燃燒床內部的貴金屬催化劑發生化學反應，有機物得到二次分解凈化。
3）當催化床溫度達到250～300℃時，有機物即可開始反應，利用廢氣燃燒產生的熱空氣循環使用，反應後的熱量達到 值時加熱元件可以停止工作（即為無功率運行狀態）。
4）活性炭脫附後的小風量、高濃度有機廢氣先進入換熱器進行換熱，實現對余熱的回收，換熱器後通過加熱器（採用多組電加熱管進行加熱）對廢氣進一步升溫，升溫後的有機廢氣達到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度。廢氣進入催化燃燒床，在催化劑的作用下，高溫裂解成 CO2 和 H2O，有機成分得到凈化，同時有機廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進一步升高，凈化後的尾氣經過兩級換熱器實現余熱的回收利用。
6. 國內現在用在有機氣體吸附的方法和設備都有哪些
有機廢氣治理概述
有機廢氣治理是指用多種技術措施，通過不同途徑減少石油損耗、減少有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源分布廣泛。為防止污染，除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產生和排放外，排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時，應根據具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。多數情況下，石油化工業因排氣濃度高，採用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；塗料施工、印刷等行業因排氣濃度低，採用吸附、催化燃燒等方法。
治理方法
1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用於有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用於制葯、化工行業，印刷企業較少採用。
2、吸收法：一般採用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和後經加熱、解析、冷凝回收；本法適用於大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。
一般採用活性炭吸附法：通過活性炭吸附廢氣，當吸附飽和後，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫後催化燃燒，轉化為無害物質，再生後的活性炭繼續使用。當活性炭再生到一定次數後，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。
活性炭是目前處理有機廢氣使用最多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高，不適合於濕度大的環境，但就目前市場應用來說，採用活性炭吸附最為常用。活性炭採用最多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，採用活性炭顆粒價格比較便宜，但效果差些，相比來說採用活性炭纖維價格相對高些，效果好些。
鑫森有機氣體專用活性炭
A.比表面積大，有效吸附量高。由於同樣重量的鑫森活性炭的表面積是煤質活性炭顆粒的近十倍，所以需要填充的鑫森活性炭的重量非常小，然而吸附效率卻非常高，根據所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85％至98％之間，多級吸附工藝可以達到99.99％,遠遠高於普通活性碳顆粒吸附法的最高吸附率88％，而且體積及總重量也都很小。
B.吸附﹑脫附行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低。鑫森活性炭對有機氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很好的吸附能力，並能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鍾，即可完全脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達450℃以上。
C.形狀可變，使用方便。有柱狀，球形顆粒，更換方便，不會對人體造成任何危害。
D.可根據需要生產出具有特殊性能的專用活性炭；強度好，不會造成二次污染。
3、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫作用下分解為無害物質；本法工藝簡單、投資小，適用於高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術、操作要求較高。
4、催化燃燒法：把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、佔地面積少、投資投資較大，適用於高溫或高濃度的有機廢氣。
5、吸附法：
（1）直接吸附法：有機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。
（2）吸附-回收法：利用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和後用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。
（3）新型吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點，採用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飲和後引入熱空氣進行脫附、解析，脫附後廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統中循環使用，大大降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點，適用於大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
7. 熱脫附的解吸管的頭掉在熱脫附里會有影響嗎
有影響。
熱脫附通常對由不銹鋼管、吸附材料、兩端的黃銅蓋和聚四氟乙烯套圈等部分組成的不銹鋼吸附管進行操作，解吸管頭掉進去會影響最終效果。
8. 熱脫附工作原理
熱脫附又稱熱抽提—熱解氣相色譜、熱蒸發—熱解氣相色譜。一種特殊的烴源岩熱解色譜，其熱解器的加熱過程分為兩個溫階，幾個溫階從室溫加熱到300℃，相當於一個熱脫附(或熱抽提、熱蒸發)過程，只是將烴源岩中游離的可溶有機質脫附、蒸發出來，所檢測到的產物相當於氯仿瀝青，未曾發生過化學鍵的斷裂。第二個溫階從300℃加熱到600℃，呈現出一個熱裂解過程，檢測到的化合物都是從乾酪根上斷裂下來的熱解產物。由於用一個六通調節閥控制，在兩個溫階連續升溫的過程中，可以同時記錄熱脫附與熱裂解兩份氣相色譜譜圖。
熱脫附實際上是一套技術組合，它將揮發物從復雜基質中萃取出來並濃縮以用於GC 或GC/MS 分析。對於氣體樣品(如空氣)，一種方便的方法是從裝有一種或多種吸附劑的熱脫附管中抽取已知的體積。換句話說，可將空氣抽取到一個抽空的容器中。可將其他樣品(如聚合物、食品、包裝材料等)直接放入熱脫附管或更大的容器中。
加熱時，揮發物從吸附劑或樣品本身中釋放出來，並被惰性氣流帶到次級捕集阱。當使用采樣罐時，樣品通過這個捕集阱被從罐中抽出。由於儀器的不同，捕集阱可能是填充的，也可能不是填充的，而且經常被冷卻到低於室溫。
次級捕集阱被快速加熱，同時用載氣吹掃，將脫附的揮發物帶入氣相色譜儀進行分離和分析。
9. 什麼是熱脫附儀
熱脫附實際上是一套技術組合，它將揮發物從復雜基質中萃取出來並濃縮以用於 GC 或 GC/MS 分析。
所謂熱脫附儀，是一種利用熱脫附技術，將揮發性和半揮發性化合物從各種基質中萃取和分離出來。它可以進行空氣監測（室內、室外、車間、轎廂、呼吸等等），也是土壤、聚合物、包裝材料、食品、調料、化妝品、煙草、建築材料、葯物和消費品的有效工具。實際上，幾乎任何含有揮發性有機物的樣品都能通過熱脫附儀脫附後，進行GC/MS分析。