數控機床單段跳段是什麼作用

A. 請問數控機床由那幾部分組成，各部分的作用是什麼

數控機床有由以下部分組成
一、程序編制及程序載體
數控程序是數控機床自動加工零件的工作指令。在對加工零件進行工藝分析的基礎上，確定零件坐標系在機床坐標繫上的相對位置，即零件在機床上的安裝位置；刀具與零件相對運動的尺寸參數；零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數以及輔助裝置的動作等。得到零件的所有運動、尺寸、工藝參數等加工信息後，用由文字、數字和符號組成的標准數控代碼，按規定的方法和格式，編制零件加工的數控程序單。編製程序的工作可由人工進行；對於形狀復雜的零件，則要在專用的編程機或通用計算機上進行自動編程（APT）或CAD/CAM設計。
編好的數控程序，存放在便於輸入到數控裝置的一種存儲載體上，它可以是穿孔紙帶、磁帶和磁碟等，採用哪一種存儲載體，取決於數控裝置的設計類型。
二、輸入裝置
輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數控代碼傳遞並存入數控系統內。根據控制存儲介質的不同，輸入裝置可以是光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅動器等。數控機床加工程序也可通過鍵盤用手工方式直接輸入數控系統；數控加工程序還可由編程計算機用RS232C或採用網路通信方式傳送到數控系統中。
零件加工程序輸入過程有兩種不同的方式：一種是邊讀入邊加工（數控系統內存較小時），另一種是一次將零件加工程序全部讀入數控裝置內部的存儲器，加工時再從內部存儲器中逐段逐段調出進行加工。
三、數控裝置
數控裝置是數控機床的核心。數控裝置從內部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數控加工程序，經過數控裝置的邏輯電路或系統軟體進行編譯、運算和邏輯處理後，輸出各種控制信息和指令，控制機床各部分的工作，使其進行規定的有序運動和動作。
零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成，刀具在加工過程中必須按零件形狀和尺寸的要求進行運動，即按圖形軌跡移動。但輸入的零件加工程序只能是各線段軌跡的起點和終點坐標值等數據，不能滿足要求，因此要進行軌跡插補，也就是在線段的起點和終點坐標值之間進行「數據點的密化」，求出一系列中間點的坐標值，並向相應坐標輸出脈沖信號，控制各坐標軸（即進給運動的各執行元件）的進給速度、進給方向和進給位移量等。
四、驅動裝置和位置檢測裝置
驅動裝置接受來自數控裝置的指令信息，經功率放大後，嚴格按照指令信息的要求驅動機床移動部件，以加工出符合圖樣要求的零件。因此，它的伺服精度和動態響應性能是影響數控機床加工精度、表面質量和生產率的重要因素之一。驅動裝置包括控制器（含功率放大器）和執行機構兩大部分。目前大都採用直流或交流伺服電動機作為執行機構。
位置檢測裝置將數控機床各坐標軸的實際位移量檢測出來，經反饋系統輸入到機床的數控裝置之後，數控裝置將反饋回來的實際位移量值與設定值進行比較，控制驅動裝置按照指令設定值運動。
五、輔助控制裝置
輔助控制裝置的主要作用是接收數控裝置輸出的開關量指令信號，經過編譯、邏輯判別和運動，再經功率放大後驅動相應的電器，帶動機床的機械、液壓、氣動等輔助裝置完成指令規定的開關量動作。這些控制包括主軸運動部件的變速、換向和啟停指令，刀具的選擇和交換指令，冷卻、潤滑裝置的啟動停止，工件和機床部件的松開、夾緊，分度工作台轉位分度等開關輔助動作。
由於可編程邏輯控制器（PLC）具有響應快，性能可靠，易於使用、編程和修改程序並可直接啟動機床開關等特點，現已廣泛用作數控機床的輔助控制裝置。
六、機床本體
數控機床的機床本體與傳統機床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作台以及輔助運動裝置、液壓氣動系統、潤滑系統、冷卻裝置等組成。但數控機床在整體布局、外觀造型、傳動系統、刀具系統的結構以及操作機構等方面都已發生了很大的變化。這種變化的目的是為了滿足數控機床的要求和充分發揮數控機床。

B. 數控程序跳段執行用什麼命令

在數控車床上使用跳躍段的方法：

在要跳過的程序段之前添加「/」。應添加每個代碼。打開面板上的跳轉鍵（跳轉鍵亮起），然後按循環開始。必須在循環開始前按下跳轉鍵。如果按下循環而未按下跳躍段，則只能重置並重新啟動。

如果您想再次使用此段落，只需刪除標題「/」即可使該行生效；您還可以將控制面板上的按鈕置於無效的位置來控制跳轉功能，這也可以使「/」無效，以便在需要時使用此功能。

(2)數控機床單段跳段是什麼作用擴展閱讀：

數控車床的相關要求如下：

1、機床隨機附件、零配件及其供應能力、刀具對已投產的數控車床和車削中心是非常重要的。在選擇機床時，應仔細考慮刀具和附件的匹配。

2、數控車床加工精度高，加工質量穩定。它可以加工多坐標聯動的復雜零件。當加工零件發生變化時，只需改變數控程序即可節省生產准備時間。

3、數控機床的可靠性是指機床在規定的條件下工作時，能長期穩定運行而不發生故障。也就是說，平均無故障時間長，即使有故障，也能在短時間內恢復並重新投入使用。選擇結構合理、製造精良、批量生產的機床。一般來說，用戶越多，數控系統的可靠性就越高。

C. 西門子數控機床skp:skip block功能怎麼用怎麼設置

你那兩個英文都寫錯了吧 應該是skip 和single block吧 前一個是跳段的意思，也就是在一個程序段前面加上一個「/」，並按下skip鍵，系統執行程序時，直接不執行該段程序，直接跳過；當你不按下skip鍵時，「/」不生效。 後一個是單段的意思，按下single block按鍵後，系統運行一個程序段後即停止運行程序，需你按循環啟動，方可繼續運行程序

D. 數控程序怎樣執行跳段

1、首先通過電腦安裝的程序進入數控加工系統。

E. 數控車床中的 跳段和單段怎麼使用

數控車床中跳段的使用方法：

在想要跳過的程序段前面加上「/」，每條代碼都要加，把面板上的跳段鍵開啟（跳段鍵燈亮），再按循環啟動就可以了。跳段鍵必須在循環啟動之前按，如果按了循環沒按跳段，只能復位重新開始。

如果再想使用本段時，只需要刪除段首「/」就可以使本行有效；也可以將控制面板相應控制跳段功能的按鈕置於無效的位置，同樣可以使「/」不生效，從而可以在需要的時候利用這個功能。

(5)數控機床單段跳段是什麼作用擴展閱讀：

數控車床的相關要求規定：

1、機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。

2、數控車床加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間。

3、數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、製造精良，並已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。

F. 數控車床在自動加工零件過程怎麼會跳程序

在程序段最前端加
「
/
」
跳段標示符號
然後選擇跳段模式為
開啟時
遇到帶「
/
」的程序段就會跳過，而沒有「/」的程序段無一跳過都會被執行，跳段模式為關閉時
所有所有的程序段正常執行。
跳段開關
因為機床廠家按鍵設計的不同，其位置和圖標各異，一般都在那幾個子功能按鍵區。
如果你想一下跳過很多連續的程序段，A類宏程序的系統呢
可以執行G65
H80
P100
自動跳轉至
N100
號程序段
（在你想跳至的程序段前
加「N100」
為程序號用來做跳轉目的地）
B類
宏程序可以用
IF[#500NE200.12]
GOTO100
意思是如果變數#500的值不等於200.12
跳轉至N100
500.12是個常數值
你可以隨意寫
最好是很難重復的小數（或者直接去看變數號的已存值不等於這個值
就可以跳轉）
你值得採納
，
我滴哥。

G. 數控車床編程為什麼要需要跳段

想用跳段編程時就在想要跳過的程序段前面加上「/」，記住每條都要加，然後把面板上的跳段鍵開啟（跳段鍵燈亮），然後按循環啟動就可以了，注意一點，跳段鍵必須在循環啟動之前按，如果按了循環沒按跳段，那隻能復位從新開始，因為循環後你按了跳段，程序也不會執行跳段單段更好理解了，首先把單段鍵開啟（單段鍵燈亮），然後按循環啟動，按一下走一段，按一下走一段

H. 數控車床跳步功能怎麼使用，請給我編程實例，非常感謝大家

可以編輯代碼，用子程序

I. 數控車床面板上的單步或單段有什麼區別

你說的是單步和跳段吧 單步 按一下走一段 跳段 在想要跳過的程序段前面加上「/」開啟跳段鍵 程序執行跳段 關閉 不跳過有「/」的程序

J. 數控機床怎樣單段運行是啥情況

咨詢記錄 · 回答於2021-12-09