『壹』 數控編程倒角該怎麼走刀
簡單,比如1.5的角,假如你車的外圓是50的就X47起刀Z向負1.5倒出來是45度角。
『貳』 數控車床里如何倒R2的圓角和45度的角和2X45度的角,最好能舉例說明,謝謝。
45°的倒角就是2直角邊相等,2.5X45°就是單邊為2.5mm的45°倒角。車床直徑上2.5的倒角起刀點與終點的直徑差為5毫米,長度方向下去2.5就對了。
如果要精確還要加上自己的刀尖圓弧。如果外徑為100mm外倒角為2.5X45°的,那麼起刀點的直徑為95.以此類推。
可以用延長線的方法,如倒3*45的倒角可以向工件Z+方向延長2X-方向延長2,在這個點上起刀加工到Z-3X0就是了。假設倒角應該起點是X-3.Z0,則實際加工的時候就是X-5.Z2。
T0101M3。
G99G0 X96Z1。
G1 Z0 F0.2。
X100 Z-2 F0.1(2X45度)。
T0101M3。
G99G0 X96 Z1。
G1 Z0 F0.2。
G3 X100 Z-2 R2 F0.1(R2的圓角)。
廣數 法蘭克G99華中G95。
(2)數控機床切刀倒角怎麼倒擴展閱讀:
數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。
數控車床分為立式數控車床和卧式數控車床兩種類型。立式數控車床用於回轉直徑較大的盤類零件車削加工。卧式數控車床用於軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。卧式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。
經濟型數控車床:採用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造後形成的簡易型數控車床。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用於要求不高的回轉類零件的車削加工。
『叄』 數控車床怎麼倒角
比如說10毫米倒角1*45度。g0x8.z0.
g1x10.z-1.f0.1就這樣倒角
『肆』 數控車倒角怎麼編程
直線後倒直角
格式:G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;
比如:G0 X6.0 Z2.;
G1 Z0 F0.1;
X8.0;
X10.0 Z-1.;
Z____
這樣就完成了,但現在很多系統都有簡化C和R倒角方法:比如還倒1mm的角。
G0 X6.0 Z2.0;
G1 Z0 F0.1;
X10.0 C1.0;(或R1.0)
Z_____
在數控加工程序中
字是指一系列按規定排列的字元,作為一個信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個英文字母與隨後的若干位十進制數字組成,這個英文字母稱為地址符。
如:「X2500」是一個字,X為地址符,數字「2500」為地址中的內容。(FANUC系統中,地址中的值如果帶小數點,表示是毫米單位,如果不帶小數點,表示是微米單位。如X2500. 表示X坐標2500毫米 X2500 表示X坐標2500微米)
以上內容參考:網路-數控編程
『伍』 數控車切槽兩邊的角怎麼倒,是廣數的老師給舉個例子
廣數舉例:
g99 g0 t101 x99 s400 m3
z-10 m8(定位)
g1 x104 f0.05(切槽)
g0 x99
z-10.5(倒角z向起刀)
g1 x100(倒角x向起刀)
u0.5 z-10 f0.15(倒角)
x104 f0.25(修槽)
g0 x99
z-9.5(倒角z向起刀)
g1 x100(倒角x向起刀)
u0.5 z-10 f0.15(倒角)
x104 f0.25(修槽)
g0 x99 m9
m5
z100
m30
擼主,純手打,望採納,不懂還可以問。
『陸』 數控車用c怎麼倒角
直線和直線之間交成的各種角度都可用
c倒角功能
如是
c2
在到達終點差
2
時可指令,機床自動倒角
c2
g1
x
終點轉
z
的直線
,g1
x
z-時
c2
///////////
『柒』 數控車床用切槽刀如何倒角怎麼編程
編程是一樣的,無非是切槽刀有2個刀尖,在做槽口倒角時候,加上或者減去槽刀的寬度再編程就ok。
『捌』 數控車床倒角怎麼車的,怎麼算
常用的1×45的倒角,倒去部分的每條直角邊長度就都是1mm,數控編程時,G01走斜線,Z方向的長度就是1mm,X直徑方向因為工件是旋轉的,計算時要按2倍算,如工件外徑25mm,在外圓上倒角1×45。
安裝在床身導軌上,並沿此導軌縱向移動,以調整其工作位置。尾架主要用來安裝後頂尖,以支撐較長工件,也可安裝鑽頭、鉸刀等進行孔加工。
(8)數控機床切刀倒角怎麼倒擴展閱讀:
溜板箱:是車床進給運動的操縱箱,內裝有將光杠和絲杠的旋轉運動變成刀架直線運動的機構,通過光杠傳動實現刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動,通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動,以便車削螺紋。
刀架:有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體共同組成。用於安裝車刀並帶動車刀作縱向、橫向或斜向運動。
床身:是車床帶有精度要求很高的導軌(山形導軌和平導軌)的一個大型基礎部件。用於支撐和連接車床的各個部件,並保證各部件在工作時有準確的相對位置。
冷卻裝置:冷卻裝置主要通過冷卻水泵將水箱中的切削液加壓後噴射到切削區域,降低切削溫度,沖走切屑,潤滑加工表面,以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質量。