⑴ 數控系統簡介及I/O連接 NIM-9702數控系統特點及主要技術指標是什麼
NIM-9702數控系統特點及主要技術指標：
（1）是以單片機為核心的兩坐標聯動經濟型數控系統；
（2）圖形跟蹤CRT顯示；
（3）最小輸出增量：X軸0.005，Z軸0.01；
（4）具有直線、圓弧、螺紋插補和間隙、刀具補償功能；
（5）程序輸入方式：鍵盤、RS-232C；
NIM-9702數控系統I/0介面主要實現與編碼器介面、步進電機控制介面、數控刀架介面和開關量輸入輸出介面。
主軸編碼器反饋信號介面。9芯D型插座，接受主軸編碼器的頭脈沖、碼道脈沖，所選編碼器每轉脈沖應為1200P或2400P。
X軸、Z軸及主軸控制介面。15芯D型插座，用來控制X軸、Z軸步進電機的運動和主軸的轉速。
開關量輸入輸出介面。37芯D型插座，開關量輸入輸出類型：①冷卻液控制口；②輔助輸入輸出口；③刀架控制信號；④主軸控制信號；⑤主軸換檔控制口；⑥超程信號輸入口；⑦回零信號輸入口。
RS-232通訊介面。9芯D型插座，用於連接RS232C介面的計算機或外部設備。
5驅動系統改造設計
(1) 步進電機驅動模塊選擇及控制設計
步進電機驅動模塊選杭州中達電機廠生產的型號為ZD-HB2068驅動模塊，該驅動模塊採用恆相流、變脈寬PWM調制、全功率MOS管組成驅動橋，動態性能好，可靠性高。
CP控制脈沖輸入（來自於數控系統的工作指令）；CW/CCW旋轉方向指令輸入，接高電平改變方向；F/H步距角切換指令輸入，高電平為1.50；TIM為相原點輸出指令端；RES清零端。
（2）主電路設計
主軸變速以及正、反轉控制採用變頻器調速控制，數控刀架正、反轉通過改變電路相序來實現。
（3）主控電路設計
主控電路完成數控系統、主軸電機、數控刀架以及驅動系統供電控制
⑵ 數控機床的操作系統主要有哪些啊，各有什麼優點和缺點。
常見的數控機床操作系統有FANUC、大森、西門子、廣數、華中等，FANUC和西門子都是進口的，FANUC是日本的，西門子是德國的，其餘是國產的，操作起來差別不大，最大的差別就是價格，同一款型號的數控機床，國產系統和進口系統的價格差別很大。沈陽機床廠銷售處024---25655681
⑶ 數控車床都有什麼系統外面用什麼系統比較廣泛，華中系統 FANUC系統 有什麼區別
目前來說，車床主流的系統有五種： （國外品牌）日本發那科 德國西門子 （國內品牌） 北京凱恩帝 廣州廣數 華中數控。 其中發那科和西門子主要配置在高端機型上，凱恩帝和廣州數控，華中數控是國內自主開發的，主要配置國產經濟型機型。 目前來說應用最廣泛的是發那科和凱恩帝、廣州數控這三種。相對來說，發那科當之無愧的經典系統，但價格昂貴，國內來說，凱恩帝比較穩定，華中數控比較偏門，是由華中理工大學研發，科研性質較濃，針對機型比較強。
另外數控比賽，湖南株洲每年都有數控技能大賽，你可以查一下。
⑷ 全世界比較好的數控系統有哪些排名是怎麼樣的
中國95%的高檔機床數控系統仍依賴進口
中國機床工具工業協會執行副理事長王黎明日前指出，目前中國高檔數控系統和功能部件仍然主要依靠進口。國內高檔系統的自給率不到5%，約有95%依賴進口，其中日本成為主要的進口國，約佔1/3；國產中高檔數控系統總和不到20%。
在國際市場上，中、高檔數控系統主要由以日本發那科公司、德國西門子公司為代表的少數企業所壟斷，其中發那科佔一半左右。在國內市場上，主要規模生產企業有20多家，以華中數控、廣州數控、大連大森、北京斯達特、北京凱恩帝、南京華興等6家企業為代表。
中國國產機床目前只有30%的數控化率，與發達國家60%～70%的水平存在很大差距，存量機床的數控化率只有10%左右。專業人士指出，在中國機床行業整體高速增長的背後，仍存隱憂。從產品結構來看，機床行業的增長主要依靠低端普通機床的帶動，高中檔機床所佔比例不斷減少，重型機床市場走勢趨緩，因而目前行業的發展道路並不健康。
自進入2011年以來，中國機床企業的訂單增長迅猛，產品供不應求。盡管市場形勢持續向好，訂單不斷增多，但企業普遍反映拖期交貨再次成為行業的常態，而功能部件供應緊張是這一矛盾的焦點，它已成為當前企業生產的突出矛盾。
⑸ 數控機床的系統有哪些，各有什麼優缺點
數控機床的類型：
數控車床,
數控銑床,
數控加工中心,
數控線切割,
數控電火花,
數控沖床,
數控折彎機，
數控磨床,
數控磨齒機床,
數控鏜床,
數控鑽床,
數控機床的優缺點：
1.
對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，
但是生產的成本較高；
2.
加工精度高，具有穩定的加工質量，同時對相關刀具的剛性的要求也高；
3.
可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；但是加工零件改變時，一般需要花費較多時間更改數控程序，增加了生產准備時間；
4.
機床自動化程度高，可以減輕勞動強度，但是對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；
5.
有利於生產管理的現代化
數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎；
數控機床適
用於單件、小批量和多品種的零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度，以及很高的設備柔性。
⑹ 數控機床的優缺點
數控機床:
車、銑、刨、磨、鏜、鑽、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機械加工方法，所謂機械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。能完成以上功能的設備都稱為機床，數控機床就是在普通機床上發展過來的，數控的意思就是數字控制。
給機床裝上數控系統後，機床就成了數控機床。當然，普通機床發展到數控機床不只是加裝系統這么簡單，例如：從銑床發展到加工中心，機床結構發生變化，最主要的是加了刀庫，大幅度提高了精度。加工中心最主要的功能是銑、鏜、鑽的功能。
我們一般所說的數控設備，主要是指數控車床和加工中心。
現在學這技術找工作還是比較好找的，畢竟是高，精，尖人才。至於難不難學，「世上無難事，只怕有心人。」
⑺ 機床數控系統是一種什麼樣的系統
是數字控制系統簡稱，英文名稱為Numerical Control System，早期是由硬體電路構成的稱為硬體數控（Hard NC），1970年代以後，硬體電路元件逐步由專用的計算機代替稱為計算機數控系統。 計算機數控（Computerized numerical control,簡稱CNC）系統是用計算機控制加工功能，實現數值控制的系統。CNC系統根據計算機存儲器中存儲的控製程序，執行部分或全部數值控制功能，並配有介面電路和伺服驅動裝置的專用計算機系統。
CNC系統由數控程序、輸入裝置、輸出裝置、計算機數控裝置（CNC裝置）、可編程邏輯控制器（PLC）、主軸驅動裝置和進給（伺服）驅動裝置（包括檢測裝置）等組成。
CNC系統的核心是CNC裝置。由於使用了計算機，系統具有了軟體功能，又用PLC代替了傳統的機床電器邏輯控制裝置，使系統更小巧，其靈活性、通用性、可靠性更好，易於實現復雜的數控功能，使用、維護也方便，並具有與上位機連接及進行遠程通信的功能。
⑻ 數控車床中國的怎麼樣
一般的工藝要求還是能滿足的,比如長城的,友嘉的,第一機床的都可以.
⑼ 中達電通股份有限公司怎麼樣
簡介：中達電通股份有限公司於1992年成立於上海，自營業以來，保持著年均增長回32.9%的高速發展，為工業級用答戶提供高效可靠的動力、視訊、自動化及能源管理解決方案。在通信電源的市場佔有率居全國領先地位、同時也是視訊顯示及工業自動化方案的領導廠商。公司秉持"環保、節能、愛地球"的經營使命，成為中國移動的綠色行動戰略夥伴，在節能減排、樓宇節能的技術上，陸續開展多項新應用。2013年12月，台達UPS成功入選中國電信2013年度大容量UPS集采名單第一名。
法定代表人：鄭平
成立時間：1992-03-26
注冊資本：56800萬人民幣
工商注冊號：310000400013545
企業類型：股份有限公司（中外合資、未上市）
公司地址：上海市浦東新區民夏路238號
⑽ 中達系統數控車車如何對刀
不同數控系統的數控車床對刀方法有所不同，不過對刀的原理是相同的。
對刀的過程：根據數控程序，確定編程原點在什麼位置，試車外圓，沿Z向退刀，測量外圓直徑，輸入測量值，按某個按鍵。
長度方向（Z向）對刀：試車端面，沿X向退刀，測量試車的表面與編程原點之間的距離，然後輸入這個距離值（在編程原點右邊取正值，否則取負值），按某個按鍵。
先學一種典型數控系統的對刀方法，然後再了解其它數控系統的對刀方法即可。