數控機床刀補怎麼修改才對

⑴ 求：數控車床對刀，設置刀補的步驟

華興數控。對刀。對Z向：先把刀移到產品端面。輕碰端面（初學者可以啟動主軸。這樣以免按多撞到產品），然後再操作面板按下Z（必須在加工界面）系統會顯示「Z向記憶」這時候按下「對刀按鍵」（華興有很多種版本有的有對刀和刀補兩個按鍵。如果只有刀補一個按鍵的話，就按刀補）。輸入你測量的數值（出特殊情況外Z向在端面一般為0），然後按回車鍵。存儲鍵。(返回到加工界面會看到Z向坐標是你剛剛輸入的數值)。
X向用同樣步驟。（記住當你確定你的刀要對的那個點時，就不能移動X向，只能移動Z向。X對刀完畢才能移）
直觀點X
或者Z移到要對的點
→
按下X
或者Z
→按下刀補鍵→
輸入你的測量數值
→回車確定→存儲
改刀補。直接操作界面按下刀補鍵→用數字區方向鍵把游標移動到你要改的刀號和方向
→按修調鍵→輸入要改的數值→回車→保存
（PS：華興有的系統沒有修調鍵直接按刀補就能改了，有的要按）

⑵ 數控車床在加工過程中，怎麼修改刀補，例

舉個例子：比如現在正在加工一個零件
，要求是精車內外徑，外徑是干到101.6內徑是59.2吧
那麼現在外徑車到了10.4，內徑車到了59.35，那應該怎麼改刀補呢？
答：先說外徑
要求101.6
你現在車到了101.4
就是你車小了
那麼怎麼辦呢
你要退一點刀。x方嚮往工件方向是負。也就是進刀
向後就為正。也就是退刀
101.6-101.4=0.2
就是說你車小了20絲
那麼x方向退20絲
x磨損就+0.2
還要你要看你是什麼系統
如果是法蘭克的直接加0。2
因為是直徑補償
但如果是西門子的就要除1半了。就是0.2./2=0,1
因為是半徑補償
至於內徑
你自己多想想。

⑶ 數控車怎麼改刀補

x0.02。你沒事借借數控車的書，刀補常用的方法是里加外減。退刀相反
這個嗎，刀補有形狀補償和磨耗補償，一般換新刀片在磨耗里讓0.3到0.5左右。給你建議是多和同事討論，車間那麼多師傅挨個問唄。師傅不錯的話多孝敬一下。
學數車的應從熟悉機床面板開始，牢記常用代碼，其實也沒幾個。常用刀具，到簡單工件工藝的編寫。這些是基礎。
換活的話也是一樣，先退刀補。在驗證程序。然後再補成品。

⑷ 數控車床如何修改刀補

看你開的是什麼數控機床了，總的來說，有刀補參數的系統，都可以在相應的刀補號里進行修改，你車出來的工件比你程序里編的數值大多少，你就在相應的刀補號里輸入（U-多少，GSK980TA型），（GSK928型，就是按X-多少，再按改寫鍵），就說這兩種吧，希望能幫到你，

⑸ 數控車床刀補不準確怎麼調整

數控車床刀補不準確可能是托板或是刀台松動，絲杠應該沒事不會那麼容易損壞的，建議重新對刀試試即可。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。

⑹ 數控車床在加工過程中，怎麼修改刀補，

程序運行的時候
假如你用第2把刀精車，剛T0202這一程序走過之後
就不能修改刀補了
即使你修改了也是沒用了.修改刀補必須在這一把刀沒走程序的時候才可以修改。只調精車不調粗車
那就看你精車和粗車是不是一把刀
如果是對尺寸一定有影響.如果不是對尺寸是沒有影響的.刀補的清零假如你刀補是+0.3你在對應的刀補里輸入—0.3就可以清零了.

⑺ 大家都講講數控車床的刀補是怎麼修改的

先說外徑
要求101.6
你現在車到了101.4
就是你車小了
那麼怎麼辦呢
你要退一點刀。x方嚮往工件方向是負。也就是進刀
向後就為正。也就是退刀
101.6-101.4=0.2
就是說你車小了20絲
那麼x方向退20絲
x磨損就+0.2
還要你要看你是什麼系統
如果是法蘭克的直接加0。2
因為是直徑補償
但如果是西門子的就要除1半了。就是0.2./2=0,1
因為是半徑補償
至於內徑
你自己多想想。
老子在單位學數控。都他媽沒人教!

⑻ 數控刀補怎麼調

刀具長度一個很重要的概念，數控機床設置刀補是為了保證了加工零點的正確。
在對一個零件編程的時候，首先要指定零件的編程中心，然後才能建立工件編程坐標系，而此坐標系只是一個工件坐標系，零點一般在工件上。長度補償只是和Z坐標有關，它不象X、Y平面內的編程零點，因為刀具是由主軸錐孔定位而不改變，對於Z坐標的零點就不一樣了。每一把刀的長度都是不同的，例如，我們要鑽一個深為50mm的孔，然後攻絲深為45mm，分別用一把長為250mm的鑽頭和一把長為350mm的絲錐。先用鑽頭鑽孔深50mm，此時機床已經設定工件零點，當換上絲錐攻絲時，如果兩把刀都從設定零點開始加工，絲錐因為比鑽頭長而攻絲過長，損壞刀具和工件。此時如果設定刀具補償，把絲錐和鑽頭的長度進行補償，此時機床零點設定之後，即使絲錐和鑽頭長度不同，因補償的存在，在調用絲錐工作時，零點Z坐標已經自動向Z+（或Z-）補償了絲錐的長度，保證了加工零點的正確。

⑼ 數控上兩把刀,第一把刀刀補怎麼補

過程有以下兩步： 1、手動方式，車一刀外圓，X方向不動，沿Z向退出刀具。
停機，測量已加工表面的直徑。假如是Φ32.14mm，打開刀補畫面，找到對應的刀補號，在X下面輸入32.14，按測量鍵，X方向對刀完成。2、手動方式，車一刀端面，Z方向不動，沿X向退出刀具。停機，測量工件長度。假如長了0.5mm，編程原點在工件右端面旋轉中心，打開刀補畫面，找到對應的刀補號，在Z下面輸入0.5，按測量鍵，Z方向對刀完成。數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

⑽ 發那科Oi系統數控車怎樣改刀補啊

把游標打到刀下面進行調整之後按下輸入鍵即可。

數控車改刀補界面下，調到你所要修改的那個刀補下，想要修改X向刀補輸入U，Z向輸入W，實際刀尖位置相對於工件原點的偏置值。第一種的刀補值是安裝好工件和刀具後進行手動的對刀，測量出試切屑的值，從而計算出機床原點與工件座。

數控機床上改變加工零件時，只須重新編製程序，輸人新的程序郭能實現對新的零件的加工，這就為復雜結構的單件、小批量生產以及試制新產品提供了極大的便利。對那些普通手工操作的普通機床很難加工或無法加工的精密復雜零件，數控機床也能實現自動加工。

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數控車使用注意事項：

1、建議用戶適當地加大前角和減小後角，加大前角，可減小切削阻力，使排屑順暢，車床減小後角，可增強刀頭剛性，並使主後面對工件起依託作用,以減輕切削振動。

2、數控車刀尖及兩側的副偏角、副後角應對稱相等，使切削力處於平衡狀態，以保證車床切斷刀的垂直進給。

3、車床加大卷屑槽寬度和卷屑槽圓弧半徑，以形成卷血半徑較大的切屑，及時排出槽外。

4、小型數控車床調小主軸和中、小滑板各部的配合間隙，以增強車床的整體剛度。