機床門怎麼關數控

㈠ 怎麼把數控機床鎖關掉不使用。就是按了也沒有反應。

在PLC程序中加個控製程序使各種動作沒輸出就OK！

㈡ 數控車床的安全操作規程

數控車床安全操作規程 日期： 2009-03-03 來源： 實訓中心 作者： 實訓中心 一、 安全操作注意事項1. 工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，嚴禁戴手套操作機床。 2. 不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。3. 不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大。4. 某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致。5. 不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及NC單元。6． 任何人員違反上述規定或學院的規章制度，實習指導人員或設備管理員有權停止其使用、操作，並根據情節輕重，報學院相關部門處理。二、工作前的准備工作l. 機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先採用手動方式向各部分供油潤滑。2. 使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。3. 調整刀具所用工具不要遺忘在機床內。4. 檢查大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，以免發生危險。5. 刀具安裝好後應進行一、二次試切削。6. 認真檢查卡盤夾緊的工作狀態。7. 機床開動前，必須關好機床防護門。三、工作過程中的安全事項l. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。3. 禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。4. 車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發現異常現象立即停車。5. 經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查。6. 在加工過程中，不允許打開機床防護門。7. 嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，未經同意不得擅自使用。8. 工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設防護物。9. 禁止進行嘗試性操作。10. 手動原點回歸時，注意機床各軸位置要距離原點-100mm以上，機床原點回歸順序為：首先+X軸，其次+Z軸。11. 使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Z軸各方向「＋、－」號標牌後再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤後方可加快移動速度。12. 編完程序或將程序輸入機床後，須先進行圖形模擬，准確無誤後再要進行機床試運行，並且刀具應離開工件端面200 mm以上。13. 程序運行注意事項：（1）對刀應准確無誤，刀具補償號應與程序調用刀具號符合。（2）檢查機床各功能按鍵的位置是否正確。（3）游標要放在主程序頭。（4）夾注適量冷卻液。（5）站立位置應合適，啟動程序時，右手作按停止按鈕准備，程序在運行當中手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。14. 加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況，確保機床、刀具的正常運行及工件的質量。並關閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。15. 在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉後方可進行測量，以免發生人身事故。16. 關機時，要等主軸停轉3分鍾後方可關機。17. 未經許可禁止打開電器箱。18. 各手動潤滑點必須按說明書要求潤滑。19. 修改程序的鑰匙在程序調整完後要立即拿掉，不得插在機床上，以免無意改動程序。20. 使用機床時候，每日必須使用削油循環0.5小時，冬天時間可稍短一些，切削液要定期更換，一般在1—2個月之間。21. 機床若數天不使用，則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小時。四、工作完成後的注意事項l. 清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態。2. 注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板。3. 檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換。 4. 依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

㈢ 數控模擬系統中什麼鍵是關上車床門

軟體界面上有門的圖標，好像在左邊…

㈣ 數控機床怎麼關機

首先確定機床沒有動作了，按急停、按面板關機按鈕，最後關掉電控箱總電源旋轉開關就OK了！

㈤ 數控機床操作的流程 詳細點 謝謝啦 初學者 。

當然第一就是注意人身安全，遵守《數控車床安全操作規程》。比如不能戴手套操作等。
第二個就是注意機床的安全和工件的安全。比如在回零時，注意先後順序等。

下面是車床、銑床、線切割的安全操作規程。

數控機床安全操作規程

一、安全操作基本注意事項

1、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床；
2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌；
3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大；
4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致；
5、不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及NC單元。

二、工作前的准備工作

l、機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先採用手動方式向各部分供油潤滑；
2、使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換；
3、調整刀具所用工具不要遺忘在機床內；
4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發生危險；
5、刀具安裝好後應進行一、二次試切削。
6、檢查卡盤夾緊工作的狀態；
7、機床開動前，必須關好機床防護門。

三、工作過程中的安全注意事項

l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位；
3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床；
4、車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發現異常現象立即停車；
5、經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查；
6、在加工過程中，不允許打開機床防護門；
7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經本人同意；
8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設防護物。

四、工作完成後的注意事項

l、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態；
2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板；
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換；
4、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

數控銑床安全操作規程

一、安全操作基本注意事項

l、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床；
2、不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌；
3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大；
4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致；
5、不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及NC單元。

二、工作前的准備工作

1、機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先採用手動方式向各部分供油潤滑；
2、使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換；
3、調整刀具所用工具不要遺忘在機床內；
4、刀具安裝好後應進行一、二次試切削。
5、檢查卡盤夾緊工作的狀態；

三、工作過程中的安全注意事項

1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位；
3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床；
4、銑床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發現異常現象立即停車；
5、經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查；
6、在加工過程中，不允許打開機床防護門；
7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經本人同意；

四、工作完成後的注意事項

清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態；
檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換；
依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

數控線切割機床安全操作規程

一、安全操作基本注意事項

l、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床；
2、要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌；
3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大；
4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致；
5、不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及NC單元。

二、工作前的准備工作

1、機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先採用手動方式向各部分供油潤滑；
2、認真檢查運絲機構、工作液系統是否正常，發現異常及時處理；
3、檢查高頻電源工作是否正常，調整好相關參數；
4、檢查工作是否卡緊，保持工件與高頻電源極板的良接觸。

三、工作過程中的安全注意事項

l、禁止用手接觸運絲機構；
2、禁止用手接觸正在加工的工件；
3、機床運轉中，操作者不得離開崗位

四、工作完成後的注意事項

1、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態
2、檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換；
3、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

㈥ 數控機床應如何正確開關機

1、在開機前，應先做一些安全檢查，如卡盤上是否有工件，托板是否在安全位置上，電線有無短路的可能等。

2、檢查完畢，打開機器的外部進電總閘，（有氣動裝置的打開風機開關先充氣，充氣完畢後再做下一步比較穩妥）再打開機器的內部的進電開關，（如果常時間未開，最好開著預熱半個小時）然後打開系統電源。

3、電源都打開後，首先就是要做回零操作，建立機床坐標系。

前三部就是機床加工前的准備工作，下面是加工的步奏：

4、准備好加工的零件毛坯，刀具，測量工具，工具等。

5、按照加工工藝編寫程序，並輸入系統。並空轉運行程序檢查有無錯誤。

6、裝好刀具，並對刀。

7、按程序進行加工。

8、加工完畢測量尺寸等。

(6)機床門怎麼關數控擴展閱讀：

數控機床有如下特點：

1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；

2、加工精度高，具有穩定的加工質量；

3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。

㈦ 數控機床氣動門怎麼控制

通過PMC控制氣缸，開門關門到位後，有行程開關檢測。

㈧ 斯沃數控模擬軟體華中系統如何關閉機床門

左邊豎著的菜單欄中，最下面一個，按下開門，再按一下就關門

㈨ 數控機床門不好開關怎麼會事

數控機床操作都需要經過專業培訓，掌握數控機床原理，控制，保養，安全等基本技能，才能上崗。至於你說的不好開關，不知是設備本身問題還是操作者問題，如果是設備問題，及時維修處理，如果是操作者問題，那麼，這個操作者應該先離崗培訓了。

㈩ 數控機床安全操作規程

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數控機床安全操作規程
1.工作時，請穿好工作服、安全鞋，並戴上安全帽及防護鏡，不允許戴手套操作數控機床，也不允許扎領帶。
2. 開車前，應檢查數控機床各部件機構是否完好、各按鈕是否能自動復位。開機前，操作者應按機床使用說明書的規定給相關部位加油，並檢查油標、油量。
3.不要在數控機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大。
4.更換保險絲之前應關掉機床電源，千萬不要用手去接觸電動機、變壓器、控制板等有高壓電源的場合。
5.一般不允許兩人同時操作機床。但某項工作如需要兩個人或多人共同完成時，應注意相互將動作協調一致。
6. 上機操作前應熟悉數控機床的操作說明書，數控車床的開機、關機順序，一定要按照機
床說明書的規定操作。
7.主軸啟動開始切削之前一定要關好防護門，程序正常運行中嚴禁開啟防護門。
8.在每次電源接通後，必須先完成各軸的返回參考點操作，然後再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性。
9.機床在正常運行時不允許打開電氣櫃的門。
10.加工程序必須經過嚴格檢查方可進行操作運行。
11.手動對刀時，應注意選擇合適的進給速度；手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉位距離不至於發生碰撞。
12.加工過程中，如出現異常危機情況可按下「急停」按鈕，以確保人身和設備的安全。
13、不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及NC單元。
二、工作前的准備工作
l、機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先採用手動方式向各部分供油潤滑；
2、使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換；
3、調整刀具所用工具不要遺忘在機床內；
4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發生危險；
5、刀具安裝好後應進行一、二次試切削。
6、檢查卡盤夾緊工作的狀態；
7、機床開動前，必須關好機床防護門。
三、工作過程中的安全注意事項
l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位；
3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床；
4、車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發現異常現象立即停車；
5、經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查；
6、在加工過程中，不允許打開機床防護門；
7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經本人同意；
8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設防護物。
四、工作完成後的注意事項
l、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態；
2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板；
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換；
4、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。
5、機床開機時應遵循先回零（有特殊要求除外）、手動、點動、自動的原則。機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少於2-3 分鍾。當確定無異常情況後，方可開始工作。
7、嚴禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件，必須確認工件和刀具夾緊後方可進行下步工作。
8、操作者在工作時更換刀具、工件、調整工件或離開機床時必須停機。
9、機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。
10、機床開始加工之前必須採用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認無誤後，方可關好安全防護罩，開動機床進行零件加工。
11、機床附件和量具、刀具應妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價賠償。
12、實訓完畢後應清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，並切斷機床電源。
13、機床在工作中發生故障或不正常現象時應立即停機，保護現場，同時立即報告現場負責。
14、操作者嚴禁修改機床參數。必要時必須通知設備管理員，請設備管理員修改。
15、了解零件圖的技術要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
16、正確地選用數控車削刀具，安裝零件和刀具要保證准確牢固。
17、了解和掌握數控機床控制和操作面板及其操作要領，將程序准確地輸入系統，並模擬檢查、試切，做好加工前的各項准備工作。
18、加工過程中如發現車床運轉聲音不正常或出現故障時，要立即停車檢查並報告指導教師，以免出現危險。