超聲波清洗器怎麼回收

① 超聲波清洗機是如何對物件進行清洗的

超聲波清洗是利用超聲波在液體中的社會化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。(1)空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。 (2)直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直於振動面產生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。(3)加速度：液體粒子推動產生的加速度。對於頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。

② 超聲波清洗機的一般方法

1.參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控感測器信號線、超聲驅動線、加熱器控制線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。
2．超聲波清洗池清水
向清洗池內加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為准，一般不超過清洗池的四分之三。
3．超聲波清洗加溫
啟動電控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度（應為60℃左右）。清洗機在使用過程中，清洗劑的最高溫度不應超過70℃。
4．超聲波清洗機加入清洗劑
待水溫升至40℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中（一般一次5kg左右），徐徐攪動清水使其充分溶解（此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌）。
5．超聲波清洗機預處理
清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢（如防塵罩外表面會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥）簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。
超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的污物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。 1.高壓沖洗
沖洗壓力在1兆帕(約為10公斤力/厘米2)以上的稱為高壓沖洗，它主要是依託高壓水柱(或者清洗液柱)的沖擊能量去達到除垢的目的。由於沖擊能量較大，一般的污垢都能被沖洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及內腔都能被沖洗得很乾凈。若使用清洗液進行高壓沖洗，在高壓沖向被清洗件時會產生大量泡沫，使回收循環系統外果泡沫過少而影響沖洗壓力的升高。故高壓沖洗大都採用清水(熱水)；如需沖洗油污較重的零、部件，則否採用溫度為80℃左右的熱水。有時根據需要也否以使用低濃度的清洗液。
我國一般常用的高壓沖洗壓力大致為1.5～2.0兆帕，在這樣的壓力下清洗效果及經濟性都比較好。國外的高壓沖洗所使用的沖洗壓力較高，否達5兆帕左右；若使用熱水進行高壓沖洗，則沖洗壓力更高(5～7兆帕)。
高壓沖洗是高壓射流技術在清洗上的具體應用。國外已使用比較廣泛，並對高壓射流的基本理論及其應用作了大量的研究。我國已將高壓沖洗應用於船舶除銹和清除船體外部沾附的海生物；鐵路機車車輛修理部門已開始應用高壓沖洗去清洗轉向架及車底部，所獲效果甚好，除了能清除污垢外，鐵銹、舊漆層等都能被沖洗下去。
高壓沖洗的一個特點是否以採用普通的清水(自去水)作為清洗介質，而且否以不必加熱。為了減少對環境的污染和節約用水，否通過一套廢水循環處理裝置將污水凈化後反復使用。高壓水沖洗的成本是比較低的。
高壓沖洗對於供液系統(主要為泵及其驅動機構)和輸液系統(主要為高壓管道及其連接裝置)的要求較高。此外，必須指出，高壓液柱或者水柱在近距離內對人體有傷害作用，果而在操作時應注意安全消費。 在低頻的情況下，液體受壓與受拉的時間變長；因此空化生成的時間也長，體積也長，而空化閉合時所產生的沖擊力又與空化泡的大小成正比。所以頻率越低，空化越強烈。
而我們用於工業清洗中的頻率一般小於60KHz，用的最多的是在20～40KHz之間。使用20KHz左右的頻率，可以得到相對小數量的空化泡，但有大的空化強度，並且伴有噪音，可用於清洗大部件表面與物件表面結合強度高的工件。40KHz左右的頻率，在相同的聲壓下，產生的空化泡的數量大，但破碎時產生的空化強度低，噪音小，穿透能力強，適用於表面復雜、盲孔、污物和表面結合力弱的工件。

③ 超聲波清洗機對光纖收發器的清洗利用怎樣的一個原理呢

超聲波技術清洗是一種奇妙的清洗方法，猶如無數小炸彈同時爆破清除物體的內外表面，如再結合清洗劑的清洗，持續在工件表面和清洗劑的界面附近，把黏附在光纖收發器表面的污物撞擊下來，因此可以使傳統方法無法完成的內表面及內孔的清洗一次完成。

④ 超聲波清洗機的工藝流程

1、什麼是超聲波
波可以分為三種，即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下；聲波的頻率為20Hz~20kHz；超聲波的頻率則為20kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽不到的。超聲波由於頻率高、波長短，因而傳播的方向性好、穿透能力強，這也就是為什麼設計製作超聲波清洗機的原因。
2、超聲波清洗的技術
（1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。
（2）直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直於振動面產生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。
（3）加速度：液體粒子推動產生的加速度。對於頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。

3、超聲波清洗的原理
超聲波清洗器的原理由超聲波發生器所發出的高頻振盪訊號，通過換能器轉換成高頻機械振盪而傳播到介質--清洗溶液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播成的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合，在這種被稱之為"空化"效應的過程中氣泡閉合可形成超過1000個氣壓的瞬間高壓，連續不斷產生的高壓就象一連串小"爆炸"不斷地沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。從而達到物件全面潔凈的清洗效果。超聲波清洗對任何物件的材質及精度不受影響。
第二超聲波在液體中傳播，使液體，與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。
另外，在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡並不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑製作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達到最佳效果。

4、超聲波清洗機的構成
超聲波清洗機主要由超聲波清洗槽、超聲波發生器和超聲波換能器三部分構成。其中超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優質不銹鋼製成，底部安裝有超聲波換能器振子；換能器是壓電轉換器件,將高頻正弦電壓信號轉換為高頻機械振動信號.它安裝於清洗槽底部(也有側部)這個振動信號通過槽體傳遞並作用於清洗介質中,清洗介質一般來說為液體,液體的流動性使得介質能均勻分布在被清洗物的各個部位.並將換能器的振動信號轉化為空化效應,將物體表面的附著物迅速剝離,以達到清洗的目的.發生器在清洗中所起的作用是將市電轉化為可控的高頻正弦電流信號,並將此信號傳輸與換能器.為換能器的工作提供電信號.超聲波發生器產生高頻高壓，通過電纜聯結線傳導給換能器，換能器與振動板一起產生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。超聲清洗工藝及清洗液的選擇
在購買清洗系統之前，應對被清洗件做如下應用分析：
1. 明確被洗件的材料構成、結構和數量；
2. 分析並明確要清除的污物；
3. 決定所要使用的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑，最終需做清洗實驗。
只有這樣，才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗液。

⑤ 超聲波清洗機有哪些作用

1、清洗解毒保證安全：家用五金超聲波清洗通過超聲波與活性氧技術相結合，對果蔬、食物等進行一次性的清洗，在清洗的過程中把有害的農葯去除有著解毒的功能。2、清除殘留解除危害：經過科學家鑒定，果蔬中殘留的農葯不易清洗。家用五金超聲波清洗對農葯的降解率極高，在去除附著在果蔬、食物上面的各種病毒可以說是得心應手，有效的控制住食物中農葯殘留給人身健康帶來的危害。3、保鮮保味快速解凍：經過高品質的五金超聲波清洗過的瓜果、蔬菜和雞鴨魚肉，不但可以保留食品味道鮮美的特點，還能對食品進行防腐處埋延長了食品的保鮮期。對冰凍過的食品，家用五金超聲波清洗可以快速的讓食品解凍，可以說它是廚房的好幫手。4、殺毒殺菌消毒環保：家用五金超聲波清洗可以對餐具等廚房用品進行更深層次的消毒和殺菌，做到了傳統的「消毒櫃」無法達到的功能，對使用者來說安全又節能。

⑥ 超聲波清洗機如何正確使用

超聲波清洗機的原理通過換能器將超聲頻源的聲能轉換為機械振動，通過清洗槽將超聲波輻射到槽內的清洗液，由於收到超聲波輻射使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動，破壞污物與清洗件表面的吸附，從而使污物層與清洗件脫離。

因此清洗件需要完全清洗的前提條件是清洗液完全浸沒清洗件，通常在使用過程中清洗液的液位在總槽的3/4，切忌水位過低，如果長時間使用需定期加入一定量的清洗液，在使用過程中超聲波使槽內微氣泡不斷振動而產生熱，通常在加熱不開啟的情況下槽內的溫度也會逐步提升。另外在清洗不同污物時，由於污物的振幅不一致，需要調節其功率，例如知信品牌超聲波清洗機功率可從0-100%調節，確保清洗更全面。

使用步驟如下：1.加入一定量的清洗液，有條件的話可以加入一定量的清洗劑加速清洗效率。

2.將需要清洗的部件放入超聲波清洗機中

3.連接電源並打開開關，開啟功率調節，功率可從0-100%調節，根據不同的清洗物件去調節其使用功率，加熱功能根據產品的需要調節，加熱在一定程度上可以加速清洗

4.清洗完畢後斷電並將槽內的清洗液放出並擦乾，清洗槽底，將清洗機置於陰涼乾燥處保存。

如果長期使用，需要定期更換槽內的清洗液，注意保養。

⑦ 超聲波清洗機長期放置時應該怎麼處理

長期放置應使用防銹劑
超聲波振盪器雖然在一些行業為必需設備，但是其使用頻率不高，若長期放置時一定要注意使用防銹劑。因為超聲波清潔產品忌銹蝕、忌潮濕，若內部發生銹蝕會嚴重的影響設備工作的穩定性，影響儲物和殺菌工作，外部銹蝕則嚴重的影響設備美觀。

⑧ 超聲波清洗機功能選擇有哪些

超聲波清洗機的功能選擇一般分為溫度選擇，清洗時間選擇，功率大小選擇。如果是家用型的小清洗機，可以有時間選擇。

⑨ 關於機械行業的超聲波清洗機的問題

六、超聲清洗工藝及清洗液的選擇
在購買清洗系統之前，應對被清洗件做如下應用分析：明確被洗件的材料構成、結構和數量，分析並明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什麼樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。最終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗液。考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。任何清洗系統必須使用清洗液。 選擇清洗液時，應考慮以下三個因素：
1．清洗效率：選擇最有效的清洗溶劑時，一定要做實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；
2．操作簡單：所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長；
3．成本：最廉價的清洗溶劑的使用成本並不一定最低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率最高等因素。當然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，並應與所清洗的工件材料相容。水為最普通的清洗液，故使用水基溶液的系統操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對某些材料以及污垢等並不適用於水性溶液，那麼還有許多溶劑可供選用。 七、不同的清洗液，要區分的清洗系統

水性系統：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統由多個槽組成，並配備循環過濾系統、沖淋槽、乾燥槽以及其它附件。
溶劑系統：多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽形成的集成式多槽系統完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激盪共同作用下，油、脂、蠟以及其他溶於溶劑的污垢就被除去。經過一系列清洗工序後下料的工件發熱、潔凈、乾燥。

⑩ 超聲波清洗機都有哪些功能呢

一、速度快效果好
工業機器的傳統清洗採用的是浸泡、蒸汽等耗費大量時間的方法，而且清洗的還不均勻，有口皆碑的超音波清洗器採用的是音波在介質中傳導使介質表面脫落的工藝，一般只需要兩到三分鍾就可以完成清洗，而且採用的音波法其覆蓋范圍是整個介質不會留下邊邊角角，這樣清洗的設備更加干凈。
二、非接觸清洗
傳統的清洗是浸泡在溶劑池中採用人工對物品表面進行清洗，這樣的清洗方法很難保證清洗的徹底性和安全性，超音波清洗器採用的非接觸清洗可以使整個產品的溶劑中震盪保證每一個角落都可以干凈整潔，既節省了大量人力物力也保證了清洗的徹底。
三、節省
這里提到的節省包括了清洗溶劑、熱能、場地、人工等，傳統的清洗耗費時間長需要有大量的場地來擺放溶液池，這樣造成了溶液和場地的浪費，超音波清洗器可以做到有機溶液回收利用，因為清洗器的清洗速度快所以不需要很多溶液池共存，綜合以上三個方面超音波清洗器在節能減排方面有很大的作用。
超聲波清洗器作為機器清洗的翹楚備受大家喜愛，其清洗過程對產品表面無損傷可以完好保留產品特性，微小的污漬也有可能影響整個設備的使用，超音波清洗器的音波處理可以做到最高精度的清洗，不殘留微小的污漬顆粒，以上就是我總結的超音波清洗器的幾個優點。